Sistema de secado de tuberías para reciclaje de plástico
En el reciclaje de plásticos, un secado eficaz es fundamental para la calidad del pellet. Nuestro sistema de secado por tubería utiliza el transporte neumático continuo de aire caliente a alta velocidad para reducir rápidamente la humedad de las escamas por debajo del 3 %, logrando una peletización y un almacenamiento óptimos.
- Construido con acero inoxidable 304 resistente a la corrosión para una larga vida útil.
- El secado flash neumático en circuito cerrado reduce la humedad al 1–3 % con mínima pérdida de energía.
- Acoplamiento directo con deshidratadoras centrífugas y silos de almacenamiento ciclónicos.
Sistema de secado de tuberías en detalle
Tubos de calentamiento de acero inoxidable de alta calidad y circuito de transporte neumático continuo.
Por qué un secado efectivo es imprescindible
El exceso de humedad en los plásticos reciclados produce productos finales de mala calidad, con integridad estructural debilitada, imperfecciones superficiales y dificultades de procesamiento.
Reto: contaminación por humedad
La humedad remanente tras el lavado causa defectos, huecos, reduce la resistencia a la tracción y puede provocar pulsaciones del tornillo o dañar los cilindros de extrusión.
Solución: evaporación flash de alta eficiencia
Nuestro sistema ofrece una solución neumática fiable y de alta eficiencia para reducir la humedad de las escamas por debajo del 3 % antes de la extrusión o el ensacado.
Características clave de nuestro sistema de secado por tubería
Diseñado para la eficiencia térmica, alto rendimiento e integración en línea perfecta.
- Acero inoxidable 304 robusto
Construido con acero inoxidable 304 de 2 mm de espesor, resistente a la corrosión, para un rendimiento duradero en los exigentes entornos de las plantas de lavado.
- Autocalentamiento ajustable
El potente rango de calentamiento de 36–70 kW permite un control preciso de la temperatura adaptado a diferentes tipos de escamas de plástico.
- Reducción eficiente de la humedad
Combina calentamiento térmico de gran volumen con transporte neumático rápido para un secado profundo por debajo del 3% de humedad.
- Manipulación óptima de materiales
Un ventilador integrado garantiza que las escamas de plástico se dispersen uniformemente y se transporten neumáticamente a la siguiente etapa.
Especificaciones Técnicas
Parámetros clave de ingeniería. Todas las especificaciones pueden personalizarse según su tipo de material, capacidad e instalaciones.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Poder de calefacción | 36–70 kW (ajustable) |
| Contenido de humedad de salida | < 5% (1–2% alcanzable según el material) |
| Material de la tubería | Acero inoxidable 304, espesor de pared de 2 mm |
| Materiales compatibles | Escamas de PET, HDPE, LDPE, gránulos y película de PP |
| Configuración | Longitud, diámetro y etapas de calentamiento de las tuberías personalizables |
| Integración | Aguas abajo del deshidratado centrífugo; aguas arriba de la extrusión/peletización. |
Cómo funciona: Un proceso sencillo y eficaz
Nuestro sistema utiliza una combinación de aire caliente y un potente transporte neumático para eliminar eficientemente la humedad de los materiales plásticos en un flujo continuo.
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Paso 1Alimentación de material
Las escamas de plástico lavadas o el remolido se introducen en la entrada del sistema de tuberías mediante una válvula rotativa hermética.
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Paso 2Transporte de alta velocidad
Un potente soplador centrífugo de alta presión impulsa el material a través de la tubería de acero inoxidable a alta velocidad.
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Paso 3Calentamiento & evaporación intensos
A medida que el material recorre los serpentines, el contacto con el aire caliente evapora instantáneamente la humedad superficial residual.
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Paso 4Descarga de material seco
Un separador ciclónico descarga las escamas secas en silos de almacenamiento o estaciones de big-bag mientras el aire húmedo sale por la parte superior.
Secador de tuberías frente a máquina deshidratadora centrífuga
Ambas máquinas eliminan la humedad, pero sirven a etapas complementarias de la línea de lavado de plástico.
| Característica | Sistema de secado de tuberías | Máquina de deshidratación centrífuga |
|---|---|---|
| Método de secado | Térmica (evaporación de aire caliente) | Mecánica (fuerza centrífuga) |
| Eliminación de la humedad | Humedad residual (superficial e interna) | Sólo agua superficial en volumen |
| Nivel de humedad final | Por debajo del 5% (hasta 1–2%) | Normalmente queda un 10–20% |
| Adecuado para películas blandas | Sí | Sí (con versión de prensa de prensado) |
| Adecuado para copos rígidos | Sí | Sí |
| Posición en la línea | Después de la deshidratación centrífuga | Antes del secado por tuberías o térmico |
| ¿Listo para la extrusión? | Sí (alimentación directa) | Requiere paso de secado adicional |
Aplicaciones versátiles en el reciclaje de plástico
Secado flash neumático apto para múltiples flujos de escamas, film y material remolido.
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Secado poslavado
Elimina el agua residual de lavado inmediatamente después de las unidades de deshidratación centrífuga.
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Secado preextrusión
Acondiciona las escamas por debajo del 3% de humedad para su alimentación directa a extrusoras peletizadoras.
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Secado de gránulos y escamas
Ideal para escamas de botellas de PET, remolido de botellas de HDPE y remolido de carcasas de baterías de PP.
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Mejora de la calidad de los materiales
Elimina la formación de vapor, las burbujas y el amarilleamiento en la extrusión posterior.
Garantía & instalación
Respaldamos nuestros productos con una sólida garantía y un soporte integral.
Garantía limitada de 1 año
Toda nuestra maquinaria de reciclaje incluye una garantía limitada en los componentes principales, para su tranquilidad con la compra.
Asistencia experta para la instalación
Ofrecemos paquetes de instalación en los que nuestros ingenieros pueden viajar a sus instalaciones para guiarle en la configuración e integración.
El sistema es altamente efectivo para una amplia gama de plásticos rígidos y blandos, incluyendo escamas lavadas de PET, HDPE, LDPE y materiales de PP.
Nuestro sistema de secado por tubería está diseñado para reducir consistentemente el contenido de humedad por debajo del 5%, con muchas aplicaciones que alcanzan niveles tan bajos como 1–2%, según el material y la humedad inicial.
Sí. La longitud de la tubería, el diámetro y la potencia de calentamiento pueden personalizarse para ajustarse a sus requisitos específicos de capacidad de procesamiento y espacio disponible.
Sí. El sistema de secado de tuberías está diseñado para conectarse directamente después de una máquina deshidratadora centrífuga. Proporcionamos planos de interfaz y podemos adaptar los diámetros de entrada y salida para que coincidan con sus equipos de transporte y lavado existentes.
El plazo de entrega estándar es de aproximadamente 25–35 días tras la confirmación del pedido. Ofrecemos orientación remota para la puesta en marcha como estándar, y el soporte de instalación in situ está disponible según el alcance del proyecto. Contáctenos para discutir sus necesidades.
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Comparta su tipo de escama de plástico, nivel inicial de humedad y capacidad objetivo. Nuestros ingenieros configurarán las etapas de calentamiento y el trazado de tuberías para sus instalaciones.
