Système de séchage de tuyaux pour le recyclage du plastique
Dans le recyclage des plastiques, un séchage efficace est essentiel à la qualité des pellets. Notre système de séchage pour tubes utilise le convoyage pneumatique continu d'air chaud à haute vitesse pour réduire rapidement l'humidité des flocons sous 3 %, pour une granulation et un stockage optimaux.
- Construit en acier inoxydable 304 résistant à la corrosion pour une longue durée de vie.
- Le séchage flash pneumatique en circuit fermé réduit l'humidité à 1–3 % avec une perte d'énergie minimale.
- Couplage direct avec essoreuses centrifuges et silos de stockage à cyclone.
Système de séchage des tuyaux : description détaillée
Tubes de chauffage en acier inoxydable haute qualité et circuit de convoyage pneumatique continu.
Pourquoi un Séchage Efficace est Indispensable
L'humidité excessive dans les plastiques recyclés conduit à des produits finis de mauvaise qualité, avec une intégrité structurelle affaiblie, des imperfections de surface et des difficultés de transformation.
Défi : Contamination par l'Humidité
L'humidité résiduelle après lavage provoque des défauts, des vides, réduit la résistance à la traction et peut causer du pompage de vis ou endommager les fourreaux d'extrusion.
Solution : séchage flash haute efficacité
Notre système offre une solution pneumatique fiable et haute efficacité pour réduire l'humidité des flocons sous 3 % avant extrusion ou ensachage.
Caractéristiques Clés de Notre Système de Séchage de Tuyau
Conçu pour l'efficacité thermique, un débit élevé et une intégration en ligne transparente.
- Acier inoxydable 304 robuste
Construit en acier inoxydable 304 de 2 mm d'épaisseur, résistant à la corrosion, pour des performances durables dans les environnements exigeants des installations de lavage.
- Auto-chauffage réglable
La puissante plage de chauffe de 36–70 kW permet un contrôle précis de la température, adapté aux différents types de paillettes de plastique.
- Réduction efficace de l'humidité
Combine un chauffage thermique à grand volume et un transport pneumatique rapide pour un séchage complet sous 3 % d'humidité.
- Gestion Optimisée du Matériau
Un ventilateur intégré assure une dispersion uniforme des paillettes de plastique et leur transport pneumatique vers l'étape suivante.
Spécifications techniques
Paramètres d'ingénierie clés. Toutes les spécifications peuvent être personnalisées pour correspondre à votre type de matériau, votre débit et l'agencement de votre usine.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Puissance de chauffage | 36–70 kW (réglable) |
| Teneur en humidité à la sortie | < 5 % (1–2 % atteignables selon la matière) |
| Matériau du tuyau | Acier inoxydable 304, épaisseur de paroi de 2 mm |
| Matériaux compatibles | Flocons de PET, PEHD, PEBD, granulés et film PP |
| Configuration | Longueur, diamètre et étapes de chauffage du tuyau personnalisables |
| Intégration | En aval de la déshydratation centrifuge ; en amont de l'extrusion/granulation |
Comment ça fonctionne : Un processus simple et efficace
Notre système utilise une combinaison d'air chauffé et de conveyance puissante pour éliminer efficacement l'humidité des matériaux plastiques dans un flux continu.
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Étape 1Alimentation en matériaux
Les paillettes de plastique lavées ou le broyat sont introduits à l'entrée du système de tuyauterie via une écluse rotative étanche à l'air.
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Étape 2Convoyage à grande vitesse
Un puissant ventilateur centrifuge haute pression propulse la matière dans la conduite en acier inoxydable à grande vitesse.
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Étape 3Chauffage & évaporation intenses
Lorsque la matière traverse les serpentins, le contact avec l'air chaud évapore instantanément l'humidité superficielle résiduelle.
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Étape 4Évacuation du matériau séché
Un séparateur cyclonique décharge les paillettes sèches dans des silos de stockage ou des stations big-bag tandis que l'air humide s'évacue par le haut.
Séchoir à tuyaux vs. machine de déshydratation centrifuge
Les deux machines éliminent l'humidité, mais elles servent des étapes complémentaires de la ligne de lavage de plastique.
| Caractéristique | Système de séchage de tuyaux | Machine de déshydratation centrifuge |
|---|---|---|
| Méthode de séchage | Thermique (évaporation de l'air chaud) | Mécanique (force centrifuge) |
| Élimination de l'humidité | Humidité résiduelle (surface et interne) | Eau superficielle en vrac uniquement |
| Taux d'humidité final | Moins de 5 % (jusqu'à 1–2 %) | Généralement 10–20 % restants |
| Convient aux films souples | Oui | Oui (version avec presse à compaction) |
| Convient aux flocons rigides | Oui | Oui |
| Position dans la ligne | Après déshydratation par centrifugation | Avant séchage par tuyau ou thermique |
| Prêt pour l'extrusion ? | Oui (alimentation directe) | Nécessite une étape de séchage supplémentaire |
Applications Versatiles dans le Recyclage de Plastique
Séchage flash pneumatique adapté à plusieurs flux de paillettes, de film et de broyat.
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Séchage Post-Lavage
Élimine l'eau de lavage résiduelle juste après les unités de déshydratation centrifuge.
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Séchage Pré-Extrusion
Conditionne les paillettes à moins de 3 % d'humidité pour une alimentation directe des extrudeuses de granulation.
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Séchage de granulés et de plaquettes
Idéal pour les paillettes de bouteilles PET, le broyat de bouteilles PEHD et les broyats de bacs de batteries PP.
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Amélioration de la Qualité du Matériau
Élimine la formation de vapeur, les bulles et le jaunissement lors de l'extrusion en aval.
Garantie & installation
Nous garantissons nos produits avec une solide garantie et un support complet.
1 an d'assurance limitée
Toutes nos machines de recyclage sont assorties d'une garantie limitée sur les composants principaux, pour un achat en toute sérénité.
Assistance à l'installation par des experts
Nous proposons des forfaits d'installation où nos ingénieurs peuvent se rendre dans vos locaux pour vous guider dans la mise en place et l'intégration.
Le système est très efficace pour une large gamme de plastiques rigides et souples, y compris les paillettes lavées PET, HDPE, LDPE et les matériaux PP.
Notre système de séchage de tuyaux est conçu pour réduire constamment la teneur en humidité en dessous de 5 %, de nombreuses applications atteignant des niveaux aussi bas que 1–2 %, selon le matériau et l'humidité initiale.
Oui. La longueur du pipeline, le diamètre et la puissance de chauffe peuvent être personnalisés pour répondre à vos besoins de débit spécifiques et à l'espace disponible.
Oui. Le système de séchage de tuyauterie est conçu pour être raccordé directement en aval d'une machine de déshydratation centrifuge. Nous fournissons des schémas d'interface et pouvons adapter les diamètres d'entrée/sortie à vos équipements de transport et de lavage existants.
Le délai standard est d'environ 25–35 jours après confirmation de commande. Nous offrons un guidage de mise en service à distance en standard, et un support d'installation sur site est disponible selon l'étendue du projet. Contactez-nous pour discuter de vos besoins.
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Indiquez-nous votre type de paillettes de plastique, le niveau d'humidité initial et le débit cible. Nos ingénieurs configureront les étapes de chauffage et l'agencement des tuyaux pour votre usine.
