Plastik Geri Dönüşümü İçin Boru Kurutma Sistemi
Plastik geri dönüşümünde etkili kurutma, pelet kalitesi için kritiktir. Boru Kurutma Sistemimiz, optimum peletleme ve depolama için flake nemini hızla %3'ün altına düşürmek üzere sürekli yüksek hızlı sıcak hava taşımacılığı kullanır.
- Uzun işletme ömrü için korozyona dayanıklı 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir.
- Kapalı devre pnömatik flaş kurutma, minimum enerji kaybıyla nemi %1–3'e düşürür.
- Santrifüj susuzlaştırıcılar ve siklon depolama silolarıyla doğrudan bağlantı.
Boru Kurutma Sistemi Ayrıntıları
Yüksek kalite paslanmaz çelik ısıtma boruları ve sürekli pnömatik taşıma düzeni.
Etkili Kurutma Neden Vazgeçilmezdir
Geri dönüştürülmüş plastiklerdeki aşırı nem; zayıflamış yapısal bütünlük, yüzey kusurları ve işleme güçlükleri dahil kalitesiz nihai ürünlere yol açar.
Zorluk: Nem Kontaminasyonu
Yıkama sonrası kalan nem kusurlara, boşluklara neden olur, çekme dayanımını düşürür ve vida dalgalanmasına veya ekstrüder kovası hasarına yol açabilir.
Çözüm: Yüksek Verimli Flaş Buharlaşma
Sistemimiz, ekstrüzyon veya torbalama öncesinde flake nem içeriğini %3'ün altına düşürmek için güvenilir, yüksek verimli pnömatik çözüm sunar.
Boru Kurutma Sistemimizin Temel Özellikleri
Termal verimlilik, yüksek verim ve kusursuz hat içi entegrasyon için tasarlanmıştır.
- Sağlam 304 Paslanmaz Çelik
Zorlu yıkama tesisi ortamlarında uzun süreli performans için 2 mm kalınlığında, korozyona dayanıklı 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir.
- Ayarlanabilir Kendinden Isıtma
36–70 kW'lık güçlü ısıtma aralığı, farklı plastik flake türlerine uygun hassas sıcaklık kontrolü sağlar.
- Verimli Nem Azaltma
Yüksek hacimli termal ısıtmayı hızlı pnömatik taşıma ile birleştirerek %3'ün altında neme kadar kapsamlı kurutma yapar.
- Optimize Edilmiş Malzeme Taşıma
Entegre üfleyici, plastik fleyklerin eşit şekilde dağılmasını ve bir sonraki aşamaya pnömatik olarak taşınmasını sağlar.
Teknik Özellikler
Temel mühendislik parametreleri. Tüm spesifikasyonlar malzeme türünüze, kapasitenize ve tesis yerleşiminize uyacak şekilde özelleştirilebilir.
| Parametre | Spesifikasyon |
|---|---|
| Isıtma Gücü | 36–70 kW (ayarlanabilir) |
| Çıkış Nem İçeriği | < %5 (malzemeye bağlı olarak %1–2 elde edilebilir) |
| Boru Malzemesi | 304 paslanmaz çelik, 2 mm duvar kalınlığı |
| Uygun Malzemeler | PET parçacıkları, HDPE, LDPE, PP granül ve film |
| Yapılandırma | Özelleştirilebilir boru uzunluğu, çapı ve ısıtma aşamaları |
| Entegrasyon | Sentrifüj kurutma sonrası; extrüzyon/peletleme öncesinde |
Çalışma Prensipleri: Basit ve Etkili Bir Süreç
Sistemimiz sürekli akışta plastik malzemelerden nemi verimli gidermek için ısıtılmış hava ve güçlü taşıma kombinasyonu kullanır.
-
Adım 1Malzeme Besleme
Yıkanmış plastik fleykler veya öğütülmüş malzeme, hava sızdırmaz döner hava kilit valfiyle boru sistemi girişine verilir.
-
Adım 2Yüksek Hızlı Taşıma
Güçlü santrifüj yüksek basınçlı blower, malzemeyi paslanmaz çelik boru hattı içinde yüksek hızla iter.
-
Adım 3Yoğun Isıtma & Buharlaşma
Malzeme boru serpantinleri içinde ilerlerken, sıcak hava teması kalıntı yüzey nemini anında flaş buharlaştırır.
-
Adım 4Kurutulmuş Malzeme Boşaltma
Siklon separatör, kuru flake'leri depolama silolarına veya big-bag istasyonlarına düşürürken nemli hava üstten tahliye edilir.
Boru Kurutma Makinesi ile Sentrifüj Kurutma Makinesi Arasındaki Fark
Her iki makine de nemi giderir ancak plastik yıkama hattının birbirini tamamlayan aşamalarına hizmet eder.
| Özellik | Boru Kurutma Sistemi | Santrifüjlü Susuzlaştırma Makinesi |
|---|---|---|
| Kurutma Yöntemi | Termal (sıcak hava buharlaşma) | Mekanik (santrifüj kuvveti) |
| Nem Kaldırma | Kalan nem (dış ve iç) | Sadece yığın yüzey suyu |
| Nihai Nem Oranı | %5'in altında (%1–2'ye kadar) | Genellikle –20 kalıntı |
| Yumuşak Film İçin Uygundur | Yes | Evet (sıkıştırma presi sürümü ile) |
| Sert Parçacıklar İçin Uygundur | Yes | Yes |
| Hattaki Konum | Santrifüj kurutma sonrası | Tüp veya Termal Kurutma Öncesinde |
| Ekstrüzyona Hazır mı? | Evet (doğrudan besleme) | Daha fazla kurutma adımı gerektirir |
Plastik Geri Dönüşümde Çok Yönlü Uygulamalar
Çoklu flake, film ve regrind akışlarına uygun pnömatik flaş kurutma.
-
Yıkama Sonrası Kurutma
Santrifüj susuzlaştırma ünitelerinin hemen ardından kalıntı yıkama suyunu giderir.
-
Ekstrüzyon Öncesi Kurutma
Flake'leri peletleme ekstrüderlerine doğrudan besleme için %3'ün altında neme hazırlar.
-
Kürecik ve Parçacık Kurutma
PET şişe flake'leri, HDPE şişe regrind ve PP akü kutusu regrind için idealdir.
-
Malzeme Kalite İyileştirme
Sonraki ekstrüzyonda buhar oluşumunu, kabarcık boşluklarını ve sararmayı ortadan kaldırır.
Garanti ve Kurulum
Ürünlerimizin arkasında sağlam bir garanti ve kapsamlı destekle duruyoruz.
1 Yıllık Sınırlı Garanti
Tüm geri dönüşüm makinelerimiz, ana bileşenlerde sınırlı garanti içerir; böylece satın alımınızda içiniz rahat olur.
Uzman Kurulum Desteği
Mühendislerimizin kurulum ve entegrasyon sürecinde size rehberlik etmek üzere tesisinize seyahat edebildiği kurulum paketleri sunuyoruz.
Sistem yıkanmış PET flakeler, HDPE, LDPE ve PP malzemeler dahil çok çeşitli rijit ve yumuşak plastikler için oldukça etkilidir.
Boru kurutma sistemimiz, nem içeriğini tutarlı şekilde %5'in altına indirecek biçimde tasarlanmıştır; birçok uygulamada malzeme ve başlangıç nemine bağlı olarak %1–2 kadar düşük seviyelere ulaşılır.
Evet. Boru hattının uzunluğu, çapı ve ısıtma gücü özel verim gereksinimlerinize ve mevcut alanınıza uyacak şekilde özelleştirilebilir.
Evet. Boru kurutma sistemi, santrifüj kurutma makinesinin hemen ardından doğrudan bağlanmak için tasarlanmıştır. Arayüz çizimleri sağlıyoruz ve mevcut nakil ve yıkama ekipmanlarınızla uyumlu girişçık çaplarını ayarlayabiliriz.
Standart teslim süresi, sipariş onayından sonra yaklaşık 25–35 gündür. Standart olarak uzaktan devreye alma desteği sunuyoruz, proje kapsamına bağlı olarak yerinde kurulum desteği de mevcuttur. Gereksinimlerinizi görüşmek için bizimle iletişime geçin.
Boru Kurutma Sistemi için Teklif İsteyin
Plastik fleyk türünüzü, başlangıç nem seviyenizi ve hedef kapasitenizi paylaşın. Mühendislerimiz tesisinize özel ısıtma kademelerini ve boru yerleşimini yapılandıracaktır.
