Hochleistungs-Scherentyp-Mehrzweckzerkleinerer für die industrielle Abfallverwaltung
Entdecken Sie unsere Premium-RTM-Serie Doppelwellenzerkleinerer, konzipiert für leistungsstarke industrielle Abfallverarbeitung. Ausgestattet mit fortschrittlicher Scherenschnitttechnologie, Siemens PLC-Steuerungssystemen und anpassbaren Konfigurationen für optimale Materialreduktion bei Kunststoffen, Metallen, Gummis und organischen Abfallströmen.
Technische Daten – RTM-Serie Zerkleinerer
| Modell | Wellendurchmesser (mm) | Anzahl der Messer (Stück) | Kapazität (kg/h) | Motorleistung (kW) | Abmessungen (L×B×H mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-0600 | 320×45 | 12 | 800 | 18,5 × 2 | 2960×880×2300 |
| RTM-0800 | 320×45 | 16 | 1000 | 22×2 | 3160×920×2400 |
| RTM-10000 | 400×50 | 20 | 2000 | 45×2 | 3360×980×2500 |
| RTM-12000 | 400×50 | 24 | 3000 | 55×2 | 3760×980×2550 |
| RTM-16000 | 500×65 | 24 | 5000 | 75×2 | 4160 × 1080 × 2600 |
| RTM-20000 | 600 × 77 | 28 | 8000 | 90×2 | 4600×1220×2800 |
RTM-0600
RTM-0800
RTM-10000
RTM-12000
RTM-16000
RTM-20000
Galerie zur Verarbeitung von industriellen Abfallmaterialien
Unsere industriellen Zerkleinerer sind hervorragend geeignet für die Verarbeitung verschiedener Abfallströme, einschließlich Kunststoffbehältern, Metallschläuchen, Gummireifen und Baustellenabfällen, für effiziente Recycling- und Abfallverwaltung.
Fortgeschrittene Funktionen der RTM-Serie Industrieller Zerkleinerer
1. Präzises Geschwindigkeitsreduktionsystem
Fortgeschrittene Riemenantriebsübertragungssysteme stellen einen reibungslosen Drehmomentübergang und optimale Geschwindigkeitsreduktion sicher. Dieses anspruchsvolle Antriebssystem schützt Motoren und Reduktoren effektiv vor mechanischer Beanspruchung und verlängert die Lebensdauer des Equipments im Vergleich zu traditionellen Direktantriebsystemen um bis zu 40%.
2. Intelligente Kupplungstechnologie
State-of-the-art Kupplungssystem mit automatischer Drehmomentwahrnehmung und Rückkraftanpassung. Halten Sie die Strukturintegrität während hoher Belastung aufrecht und bieten sofortige Reaktion auf Materialänderungen, um eine kontinuierliche Verarbeitungsergebniszuverlässigkeit zu gewährleisten.
3. Anpassbare Messerkonfiguration
Modulare Messerdesign mit einstellbarer Dicke und Geometrieoptimierung. Messer können für spezifische Materialtypen angepasst werden, einschließlich Kunststoffen, Metallen, Gummikomponenten und organischen Abfällen, um optimale Schnittleistung und Partikelgrößenkontrolle zu erreichen.
4. Siemens PLC-Steuerung Integration
Branchenführender Siemens programmierlogischer Controller mit Echtzeitüberwachung, automatisierter Prozesssteuerung und vorausschauenden Wartungsalarmen. Funktionen umfassen Ferndiagnose, Leistungsanalyse und nahtlose Integration in bestehende industrielle Kontrollsysteme.
Vielseitige Anwendungen – Industrielle Abfallverarbeitungslösungen
1. Kunststoffabfallverwaltung
Effizient verarbeitet große Kunststoffbehälter, Fässer und industrielle Verpackungsmaterialien. Erreicht einheitliche Partikelgrößenreduktion für optimierte Recyclingdurchsatzleistung, unterstützt die Initiativen zur Kreislaufwirtschaft und reduziert den Müllvolumen in Deponien.
2. Metallschrottrecycling
Konzipiert für schweres Metalleinschneiden einschließlich Fässern, Dosen und Strukturabfällen. Der leistungsstarke Zweischneckenantrieb system behandelt harte Materialien, während er präzise Schnittgenauigkeit und minimierte Metallverluste während des Zerkleinerungsprozesses aufrechterhält.
3. Reifen- und Gummiverarbeitung
Spezialisierte Konfiguration für Reifenzerkleinerung und Gummierungsabfallverwaltung. Verarbeitet PKW-Reifen, Lkw-Reifen und industrielle Gummiprodukte, ermöglicht effiziente Materialrückgewinnung und reduziert den Umweltauswirkungen von Gummierungsabfällen.
4. Elektronikschrott und Haushaltsgeräte
Behandelt Elektronikschrott und Haushaltsgeräte einschließlich Waschmaschinen, Kühlschränken und industrieller Ausrüstung. Fördert verantwortungsbewusstes Elektronikschrottrecycling und die Rückgewinnung wertvoller Materialien aus entsorgten Elektronikgeräten.
5. Organische Abfallverarbeitung
Verarbeitet organische Abfallmaterialien und Biomasse für Kompostierung und Müll-in-Energie-Anwendungen. Fördert nachhaltige Abfallverwaltungspraktiken und trägt zur Erzeugung erneuerbarer Energien durch effiziente Biomasseverarbeitung bei.
Häufig gestellte Fragen – RTM-Serie Industrieller Zerkleinerer
Welche Arten von industriellen Abfallmaterialien können die RTM-Doppelwellenzerkleinerer effektiv verarbeiten?
Unsere RTM-Serie Industrieller Zerkleinerer sind konzipiert, um eine breite Palette von Abfallmaterialien zu handhaben, einschließlich Kunststofffässern und Behältern, Metallschläuchen und Schrott, Gummireifen und Automobilteilen, Holzwaste und Paletten, Elektronikschrott und Haushaltsgeräte, organischen Abfällen und Biomasse sowie verschiedenen industriellen Nebenprodukten. Der doppelte Scherendesign stellt eine konsistente Verarbeitung über verschiedene Materialtypen und Dichten sicher.
Welcher Verarbeitungskapazitätsbereich bietet die RTM-Serie Industrieller Zerkleinerer an?
Die RTM-Serie bietet skalierbare Verarbeitungslösungen mit Kapazitäten von 800 kg/h (RTM-0600) bis 8000 kg/h (RTM-20000). Dieser umfangreiche Bereich entspricht verschiedenen Betriebsgrößen von kleinen Recyclinganlagen bis hin zu großen industriellen Abfallverarbeitungsbetrieben. Jedes Modell ist für spezifische Durchsatzanforderungen optimiert, während eine konsistente Zerkleinerungsqualität und Betriebsleistung beibehalten wird.
Wie verbessert das integrierte Siemens PLC-System die Leistung und Sicherheit des Zerkleinerers?
Das Siemens PLC-Steuerungssystem bietet fortgeschrittene Automatisierungs- und Echtzeitüberwachungsfähigkeiten. Hauptvorteile sind automatisierte Prozesssteuerung mit Materialdetektions Sensoren, vorausschauende Wartungsalarme, Ferndiagnose und -fehlerbehebung, Leistungsanalyse und -berichterstattung sowie nahtlose Integration in bestehende industrielle Kontrollnetze. Das System stellt optimale Betriebssicherheit durch automatische Abschaltprotokolle und Notfallreaktionsfunktionen sicher.
Können die Zerkleinerer-Messer für spezifische Materialverarbeitungsanforderungen angepasst werden?
Ja, unsere industriellen Zerkleinerer verfügen über ein modulares Messerdesign, das eine vollständige Anpassung basierend auf Materialmerkmalen und Verarbeitungszwecken ermöglicht. Messerdicke, Geometrie und Zusammensetzung können für spezifische Anwendungen einschließlich Kunststoffen, Metallen, Gummikomponenten und organischen Materialien angepasst werden. Diese Anpassung stellt optimale Schnittleistung, Partikelgrößenkontrolle und verlängerte Messerlebensdauer über verschiedene industrielle Abfallströme sicher.
Welche Wartungsverfahren sind erforderlich, um optimale Zerkleinererleistung zu erhalten?
Regelmäßige Wartung umfasst umfassende Inspektionen der Messer und deren Austauschplanung, Schmierung beweglicher Komponenten und Lager, Überprüfung der Antriebsriemen und Kupplungssysteme, Diagnose des PLC-Systems und Software-Updates sowie Überprüfungen der strukturellen Integrität. Wir empfehlen eine professionelle Wartung alle 6-12 Monate, je nach Intensität des Betriebs, wobei prädiktive Wartungsfunktionen im PLC-System Echtzeitwarnungen für Verschleiß an Komponenten und erforderliche Wartungsarbeiten bereitstellen.
Ist die RTM-Serie für kontinuierliche schwere industrielle Einsätze geeignet?
Absolut, die RTM-Serie ist speziell für kontinuierliche schwere industrielle Anwendungen konstruiert. Die robuste Bauweise verstärkter struktureller Komponenten, fortschrittliche Kühlsysteme für kontinuierlichen Betrieb, hochdrehmomentige Zweilwellen-Designs und industrietaugliche elektrische Systeme. In Kombination mit dem Siemens PLC-Steuerungssystem liefern diese Schredder zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen mit minimaler Ausfallzeit und maximaler Betriebseffizienz.
