Stijf PP/HDPE Twee-fase pelletiseerlijn
Ons geavanceerde tweetraps pelletiseersysteem transformeert gebruikte harde PP- en HDPE-vlokken tot hoogwaardige, uniforme pellets. Dubbele filtratie Agressieve ontgassing
Vraag een Aangepaste Offerte AanMaximaliseer zuiverheid en efficiëntie
Ons systeem is ontworpen voor superieure efficiëntie, kwaliteit en betrouwbaarheid, zodat u de maximale waarde uit uw gerecyclede materialen haalt en uw investering sneller terugverdient.
Superieure pelletkwaliteit
Produceert uniforme, dichte en volledig ontgaste pellets met een uitstekende smeltvloei, ideaal voor spuitgieten en extrusie.
Geautomatiseerde en stabiele werking
Door VFD-gestuurde toevoer en slimme sensoren worden verstoppingen voorkomen en een constante doorvoer gegarandeerd, waardoor de werkdruk van de operator wordt verlaagd.
Geavanceerde tweetrapsfiltratie
Een ontwerp met dubbele extruder en meertrapsfiltratie verwijdert zowel grove als fijne verontreinigingen, waardoor de levensduur van het zeefoppervlak wordt verlengd en de stilstandtijd wordt verkort.
Maximale ontgassingsefficiëntie
Een innovatief vacuümsysteem met twee zones verwijdert effectief vocht, inkt en vluchtige stoffen, waardoor luchtbellen en onvolkomenheden in de uiteindelijke pellet worden geëlimineerd.
Gestroomlijnd proces: van vlokken tot pellets
Ons naadloze proces in vier stappen garandeert de omzetting van laagwaardig plastic afval in een hoogwaardige grondstof voor de productie.
Consistente voeding
De gewassen vlokken worden automatisch via een snelheidsgeregelde schroefbandtransporteur in het systeem gevoerd voor een stabiele verwerking.
Plastificeren en ontgassen
Het materiaal wordt in de eerste extruder gesmolten, terwijl het vacuümsysteem met twee zones op krachtige wijze vocht en vluchtige stoffen verwijdert.
Twee-traps smeltfiltratie
Gesmolten plastic wordt in de tweede extruder door een tweetraps hydraulische zeefwisselaar geperst om een optimale zuiverheid te garanderen.
Pelletiseren en drogen
Het zuivere polymeer wordt door een waterringpelletiseermachine in uniforme korrels gesneden en direct gedroogd, waarna het meteen klaar is voor verkoop of gebruik.
Twee-fasen versus een-fasen uitvoering
Ontdek hoe onze geavanceerde tweetraps pelletiseermachine zich verhoudt tot conventionele eentrapsoplossingen. Het verschil heeft direct invloed op uw bedrijfsresultaten.
| Functie | Traditionele enkeltraps pelletiseermachine | Onze geavanceerde twee-fase pelletiseermachine |
|---|---|---|
| Ontgassingsrendement | Beperkt; laat vaak vocht en vluchtige stoffen achter. | Superieur; dubbele zone-stofzuiger verwijdert >99% aan vluchtige stoffen. |
| Smeltfiltratie | Eenvoudig enkelvoudig filter; raakt vaak verstopt en moet vervangen worden. | Geavanceerde, grove en fijne filtratie verminderen de stilstandtijd. |
| Eindkwaliteit van de pellets | Gevoelig voor holtes, bellen en onzuiverheden. | Dichte, uniforme, zeer zuivere pellets voor hoogwaardige toepassingen. |
| Operationele Stabiliteit | Gevoelig voor materiaalvariaties; vatbaar voor storingen. | Uiterst stabiel met geautomatiseerde toevoer en besturing. |
Nauwkeurig ontworpen kerncomponenten
Elk onderdeel is ontworpen voor optimale prestaties, een lange levensduur en eenvoudig onderhoud. Ontdek de kenmerken die onze machine onderscheiden.
VFD-schroeftransporteur
Biedt nauwkeurige, geautomatiseerde regeling van de materiaaltoevoersnelheid, waardoor de prestaties van de extruder worden geoptimaliseerd en overbelasting wordt voorkomen.
Primaire extruder
Speciaal ontworpen om de plastic vlokken zorgvuldig te smelten en te homogeniseren, terwijl tegelijkertijd een eerste ontgassing en grove filtratie plaatsvinden.
Secundaire extruder
Het materiaal wordt verder geplastificeerd en er wordt een filter met hoge maaswijdte gebruikt om fijne verontreinigingen te verwijderen, waardoor de uiteindelijke zuiverheid van de korrels wordt gewaarborgd.
Dual-Zone vacuümontgassing
Dit innovatieve systeem verwijdert op efficiënte wijze vluchtige stoffen, inkt en vocht, wat cruciaal is voor de productie van hoogwaardige, transparante of gekleurde pellets.
Waterringpelletiseerder
Een robuust en betrouwbaar snijsysteem voor de matrijs dat het gesmolten plastic zeer efficiënt omzet in uniforme korrels.
Centrifugaal droogsysteem
Het combineert een trilzeef met een horizontale centrifugaaldroger om snel oppervlaktewater te verwijderen, waardoor pellets direct klaar zijn voor verpakking.
Galerij met hoogwaardige apparatuur
Bekijk onze hoogwaardige pelletiseermachine in detail.
Technische Specificaties & Modellen
We bieden verschillende modellen aan die aansluiten op uw productieschaal. Alle specificaties kunnen worden aangepast aan uw specifieke materiaal- en outputvereisten.
| Toepasselijke materialen | Stijve PP, HDPE, HIPS, ABS vlokken (<12mm) |
| Uitvoercapaciteit | 300-1000 kg/u (varieert per model en materiaal) |
| Diameter primaire extruderschroef | 120 mm - 180 mm |
| Diameter van de secundaire extruderschroef | 110 mm - 170 mm |
| Hoofdmotorvermogen | 90 kW - 250 kW |
| Ontgassingssysteem | Hoogrenderende vacuümontgassing met twee zones |
| Filtratiemethode | Twee-traps plaattype hydraulische zeefwisselaar |
| Pelletisatie Methode | Die-Face Water Ring Pelletiseren |
| Koelmethode | Recirculerend waterkoelsysteem |
| Veiligheid en naleving | CE-gecertificeerd, UL-gecertificeerde componenten op aanvraag verkrijgbaar. Vergrendelingen en noodstops standaard. |
| Model | Capaciteit (kg/u) | Primaire extruder (mm) | Secundaire extruder (mm) | Hoofdmotorvermogen (kW) |
|---|---|---|---|---|
| TSS-300 | 300-400 | 120 | 110 | 90 |
| TSS-500 | 500-600 | 150 | 140 | 160 |
| TSS-800 | 800-1000 | 180 | 170 | 250 |
Voor de voorbewerking van uw harde kunststoffen kunt u gebruikmaken van onze oplossingen. zware shredders En waslijnen.
Klantsucces: Superieure pelletkwaliteit
Ontdek hoe onze klanten onze technologie inzetten om hun bedrijfsvoering en winstgevendheid te verbeteren.
Veel Gestelde Vragen
Vind antwoorden op veelgestelde vragen om u te helpen bij het kiezen van de juiste pelletiseermachine voor uw bedrijf.
Deze machine is primair ontworpen voor het pelleteren van gewassen harde kunststofvlokken, waaronder PP (polypropyleen) en HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid). Hij kan ook worden aangepast voor andere harde kunststoffen zoals HIPS en ABS. Voor sterk vervuilde of bedrukte materialen is ons tweetrapssysteem bijzonder effectief.
Een tweetrapssysteem biedt aanzienlijk betere ontgassing en filtratie. De eerste extruder smelt het plastic en verwijdert de meeste vluchtige stoffen, terwijl de tweede de smelt verfijnt en een fijne filtratie uitvoert. Dit resulteert in pellets van hogere kwaliteit met minder onzuiverheden en holtes. Het vermindert ook de frequentie van filtervervangingen, wat leidt tot aanzienlijk minder stilstand en een hogere operationele efficiëntie.
Ja, we bieden uitgebreide ondersteuningsdiensten. Dit omvat optionele installatie op locatie, inbedrijfstelling en operationele training voor uw team, zodat u de machines vanaf de eerste dag veilig en efficiënt kunt bedienen.
Al onze nieuwe recyclingmachines worden geleverd met een uitgebreide garantie van 12 maanden, die onderdelen en fabricagefouten dekt. We bieden tevens levenslange technische ondersteuning en een service voor reserveonderdelen om de langdurige prestaties van uw investering te garanderen.
Vraag een offerte en ontwerp op maat aan
Ons team staat klaar om u te helpen bij het configureren van het perfecte systeem voor uw specifieke behoeften. Stuur ons een bericht voor de meest recente prijzen, levertijden en technisch advies.
Wij respecteren uw privacy. Uw gegevens worden uitsluitend gebruikt om uw project te bespreken.
