Produceer PP/HDPE-pellets met een hoge zuiverheid met onze Twee-fase pelletiseerlijn
Ons geavanceerde tweetraps pelletiseersysteem transformeert post-consumer, stijve PP- en HDPE-vlokken tot hoogwaardige, uniforme pellets, perfect voor veeleisende productietoepassingen. Verhoog uw winstgevendheid met superieure outputkwaliteit.
Vraag een Aangepaste Offerte AanBelangrijkste voordelen van ons twee-fase pelletiseersysteem
Ons systeem is ontworpen voor superieure efficiëntie, kwaliteit en betrouwbaarheid. Zo haalt u het maximale uit uw gerecyclede materialen en behaalt u sneller rendement op uw investering.
Superieure pelletkwaliteit
Produceert uniforme, dichte en volledig ontgaste pellets met uitstekende smeltstroom, ideaal voor spuitgieten en extrusie.
Geautomatiseerde en stabiele werking
VFD-gestuurde invoer en slimme sensoren voorkomen blokkades en zorgen voor een consistente doorvoer, waardoor de werklast van de operator wordt verlaagd.
Geavanceerde tweetrapsfiltratie
Dankzij het ontwerp met dubbele extruder en meertrapsfiltratie worden zowel grove als fijne verontreinigingen verwijderd, waardoor de levensduur van het scherm wordt verlengd en de uitvaltijd wordt beperkt.
Maximale ontgassingsefficiëntie
Een innovatief vacuümsysteem met twee zones verwijdert effectief vocht, inkt en vluchtige stoffen, waardoor luchtbellen en onvolkomenheden in de uiteindelijke pellet worden geëlimineerd.
Van verontreinigde vlokken tot pure pellets: het 4-stappenproces
Ons naadloze vierstappenproces garandeert de omzetting van laagwaardig plastic afval in een hoogwaardige productiebron.
Consistente voeding
Gewassen vlokken worden via een snelheidsgeregelde schroeftransporteur automatisch in het systeem gevoerd voor een stabiele verwerking.
Plastificeren en ontgassen
Het materiaal wordt gesmolten in de eerste extruder, terwijl het vacuümsysteem met twee zones op krachtige wijze vocht en vluchtige stoffen verwijdert.
Twee-traps smeltfiltratie
Gesmolten plastic wordt in de tweede extruder door een hydraulische tweestapszeefwisselaar geperst om de ultieme zuiverheid te garanderen.
Pelletiseren en drogen
Het zuivere polymeer wordt door een waterringpelletiseerder in uniforme pellets gesneden en direct gedroogd, zodat het direct klaar is voor verkoop of gebruik.
Het Rumtoo-voordeel ten opzichte van traditionele systemen
Ontdek hoe onze geavanceerde tweetraps pelletiseermachine zich verhoudt tot conventionele enkeltraps oplossingen. Het verschil heeft direct invloed op uw winst.
| Functie | Traditionele enkeltraps pelletiseermachine | Onze geavanceerde twee-fase pelletiseermachine |
|---|---|---|
| Ontgassingsrendement | Beperkt; laat vaak vocht en vluchtige stoffen achter. | Superieur; dubbelzone vacuüm verwijdert >99% aan vluchtige stoffen. |
| Smeltfiltratie | Standaard enkel scherm; regelmatig verstopt en vervangen. | Geavanceerd; grove + fijne filtratie vermindert de downtime. |
| Eindkwaliteit van de pellets | Gevoelig voor holtes, bellen en onzuiverheden. | Dichte, uniforme, zeer zuivere pellets voor hoogwaardige toepassingen. |
| Operationele Stabiliteit | Gevoelig voor materiaalvariaties; heeft de neiging om te stoppen. | Zeer stabiel met geautomatiseerde voeding en bediening. |
Een nadere blik op de belangrijkste componenten
Elk onderdeel is ontworpen voor prestaties, duurzaamheid en onderhoudsgemak. Ontdek de kenmerken die onze machine uniek maken.
VFD-schroeftransporteur
Zorgt voor een nauwkeurige, geautomatiseerde regeling van de materiaaltoevoersnelheid, waardoor de prestaties van de extruder worden geoptimaliseerd en overbelasting wordt voorkomen.
Primaire extruder
Speciaal voor het nauwkeurig smelten en homogeniseren van kunststofvlokken, waarbij eerst wordt ontgast en grof wordt gefiltreerd.
Secundaire extruder
Maakt het materiaal nog plastischer en verwijdert met een fijnmazige filter fijne verontreinigingen, waardoor de zuiverheid van de pellets wordt gewaarborgd.
Dual-Zone vacuümontgassing
Dit innovatieve systeem verwijdert efficiënt vluchtige stoffen, inkt en vocht, wat essentieel is voor de productie van hoogwaardige, transparante of gekleurde pellets.
Waterringpelletiseerder
Een robuust en betrouwbaar matrijs-snijsysteem dat het gesmolten kunststof met een hoge efficiëntie omzet in uniforme korrels.
Centrifugaal droogsysteem
Combineert een trilzeef met een horizontale centrifugaaldroger om snel oppervlaktewater te verwijderen en pellets gereed te maken voor directe verpakking.
Apparatuurgalerij
Bekijk onze hoogwaardige pelletiseermachine in detail.
Technische specificaties
Wij bieden verschillende modellen aan die passen bij uw productieomvang. Alle specificaties kunnen worden aangepast aan uw unieke materiaal- en outputvereisten.
| Toepasselijke materialen | Stijve PP, HDPE, HIPS, ABS vlokken (<12mm) |
| Uitvoercapaciteit | 300-1000 kg/u (varieert per model en materiaal) |
| Diameter primaire extruderschroef | 120 mm - 180 mm |
| Diameter van de secundaire extruderschroef | 110 mm - 170 mm |
| Hoofdmotorvermogen | 90 kW - 250 kW |
| Ontgassingssysteem | Hoogrenderende vacuümontgassing met twee zones |
| Filtratiemethode | Twee-traps plaattype hydraulische zeefwisselaar |
| Pelletisatie Methode | Die-Face Water Ring Pelletiseren |
| Koelmethode | Recirculerend waterkoelsysteem |
| Veiligheid en naleving | CE-gecertificeerd, met UL-gecertificeerde componenten op aanvraag. Standaard voorzien van vergrendelingen en noodstops. |
| Model | Capaciteit (kg/u) | Primaire extruder (mm) | Secundaire extruder (mm) | Hoofdmotorvermogen (kW) |
|---|---|---|---|---|
| TSS-300 | 300-400 | 120 | 110 | 90 |
| TSS-500 | 500-600 | 150 | 140 | 160 |
| TSS-800 | 800-1000 | 180 | 170 | 250 |
Voor de voorbewerking van uw stijve kunststoffen kunt u onze zware versnipperaars En waslijnen.
Klantensuccesverhaal
Ontdek hoe onze klanten onze technologie inzetten om hun bedrijfsvoering en winstgevendheid te verbeteren.
Veel Gestelde Vragen
Krijg antwoorden op veelgestelde vragen, zodat u de juiste pelletiseermachine voor uw bedrijf kunt vinden.
Deze machine is primair ontworpen voor het pelletiseren van gewassen, harde kunststofvlokken, waaronder PP (polypropyleen) en HDPE (hogedichtheidspolyethyleen). Hij kan ook worden aangepast voor andere harde kunststoffen zoals HIPS en ABS. Voor zwaar vervuilde of bedrukte materialen is ons tweetrapssysteem bijzonder effectief.
Een tweetrapssysteem biedt een veel betere ontgassing en filtratie. De eerste extruder smelt het plastic en verwijdert de meeste vluchtige stoffen, terwijl de tweede de smelt verfijnt en een fijne filtratie uitvoert. Dit resulteert in pellets van hogere kwaliteit met minder onzuiverheden en "holtes". Het vermindert ook de frequentie van filtervervangingen, wat leidt tot aanzienlijk minder downtime en een hogere operationele efficiëntie.
Ja, wij bieden uitgebreide ondersteuningsdiensten. Dit omvat optionele installatie op locatie, inbedrijfstelling en operationele training voor uw team, zodat u de machines vanaf dag één veilig en efficiënt kunt bedienen.
Al onze nieuwe recyclingmachines worden geleverd met 12 maanden volledige garantie op onderdelen en fabricagefouten. We bieden ook levenslange technische ondersteuning en reserveonderdelenservice om de prestaties van uw investering op lange termijn te garanderen.
Ontvang een oplossing op maat en een offerte
Ons team staat klaar om u te helpen bij het configureren van het perfecte systeem voor uw specifieke behoeften. Stuur ons een bericht voor de meest actuele prijzen, levertijden en technisch advies.
We respecteren uw privacy. Uw informatie wordt alleen gebruikt om uw project te bespreken.
