PET-vlokzuiverings- en scheidingsinstallatie voor PET-flesrecycling
Dichtheidsscheidingsmodule

Sink-Float Tank System for PET-recycling

De scheidingstank met zink-zweeffunctie is een essentiële zuiveringsstap in het recyclen van PET-flessen. Deze tank is ontworpen om drijvende PP- en PE-verontreinigingen te verwijderen uit zwaardere PET-vlokken door middel van dichtheidsscheiding in water.

Het verbetert de uiteindelijke zuiverheid van de vlokken, stabiliseert het daaropvolgende hete was- en droogproces en ondersteunt de productie van hoogwaardiger rPET.

  • Scheidt PET van PP-, PE- en labelresten op basis van dichtheid.
  • Biedt extra inweek- en wastijd tijdens de reiniging.
  • Verkrijgbaar in aangepaste lengtes en breedtes voor verschillende doorvoersnelheden.
Zink-zweeftanksysteem voor de zuivering van PET-vlokken

Werkingssysteem voor zuivering van PET-flokken

Water fungeert als scheidingsmedium: zwaarder PET zinkt, terwijl lichtere dopjes en labelfragmenten naar de oppervlakte drijven om te worden verwijderd.

PET-flokken zinken

Omdat PET een hogere dichtheid heeft dan water, zakken de waardevolle vlokken naar de bodem en worden ze opgevangen door de afvoerband.

Verontreinigingen drijven

PP- en PE-flessendoppen, stukjes etiket en andere lichte verontreinigingen blijven op het oppervlak achter en moeten worden verwijderd.

Van algemene scheidingsproblemen naar stabiele PET-purificatie

De tankconfiguratie moet de vervuiling, verblijftijd, materiaalstroom en onderhoudsproblemen aanpakken die de zuiverheid van PET-korrels beïnvloeden.

Probleem

PP en PE vervuiling

Kappen, ringen en labelfragmenten kunnen na het kraken en de eerste wassing nog steeds gemengd blijven met PET-korrels.

Tankreactie

Waterdichtheidsscheiding laat zwaardere PET zinken terwijl lichtere PP en PE fracties drijven voor gereguleerde verwijdering.

Probleem

Onvoldoende verblijftijd

Een korte scheidingspad kan materiaal afvoeren voordat PET-korrels zich hebben afgezet en de drijvende vervuiling effectief is verwijderd.

Tankreactie

Tanklengtes van 4 tot 6 meter bieden meer inweek- en zettijd voor een stabielere scheidingsproces.

Probleem

Onstabiele materiaalstroom

Onregelmatige voeding of afvoer kan materiaalaccumulatie en on consistente zuiveringsresultaten veroorzaken.

Tankreactie

Screw conveyors and rotating drums maintain continuous movement of sinking PET and floating contaminants.

Probleem

Corrosie en moeilijk schoonmaken

Voortdurende waterexpositie en gevangen residuen kunnen onderhoudswerk vergroten en de levensduur van het apparaat verkorten.

Tankreactie

Type 304 roestvrijstaal op belangrijke natte secties ondersteunt corrosiebestendigheid en praktische routine schoonmaak.

Belangrijkste voordelen

Een cruciale scheidingsstap voor het verbeteren van de kwaliteit van rPET-vlokken vóór het drogen, opslaan of pelletiseren.

Hoog PET-puurheid

Verwijdert een aanzienlijke hoeveelheid PP- en PE-verontreiniging van flessendoppen en etiketresten.

Dubbel functieproces

Het systeem scheidt op basis van dichtheid en biedt tevens een extra natte reinigingsfase.

Optimaliseerde inwektijd

Tanklengtes van 4 tot 6 meter maken een volledigere bezinking en een stabielere scheiding mogelijk.

Duurzame constructie

Voor belangrijke interne onderdelen wordt roestvrij staal type 304 gebruikt vanwege de corrosiebestendigheid en lange levensduur.

Typische PET-recyclingtoepassingen

Deze tank wordt gebruikt waar zwaardere PET-korrels moeten worden gescheiden van drijvende PP, PE, kap, ring en labelvervuiling voordat de uiteindelijke zuivering.

Post-consumer PET fleskorrels

PET-korrels zinken terwijl PP en PE fleskappen, ringen en lichte labelfragmenten drijven voor verwijdering.

Voor het heet wassen

Het verwijderen van drijvende polyolefin vervuiling eerst vermindert de vervuildheidsbelasting die de hete wasserij binnenkomt.

Voor drogen en sorteren

Cleaner PET flakes bieden een stabielere voeding voor ontwatering, thermische droging en optische sorteerapparatuur.

Hoog-pure rPET basisstoffen

Ondersteunt de voorbereiding van PET-korrels voor vezel, banden, plaat, granulering en geschikte hoog-pure recyclingprojecten.

Wat te vergelijken bij het kiezen van een PET sink-float tank

Vergelijk meetbare apparatuur- en procesdetails met uw basisstoffen, capaciteit, werkplaatsindeling en kwaliteitdoel voor de downstream.

Selectiefactor Wat te bevestigen Waarom het uitmaakt
Tanklengte Beschikbare verblijftijd en zetelafstand bij de geplande voedingsrate. Onvoldoende lengte kan de scheidingstabielheid verminderen bij hogere doorvoer.
Binnenbreedte Bruikbare tankbreedte in verhouding tot materiaalvolume en vereiste kg/h. Beïnvloedt materiaaldistributie, waterstroom en productiecapaciteit.
Beschikbare onderdelen materiaal Rvs-kwaliteit gebruikt voor secties die continu blootstaan aan water. Beïnvloedt corrosiebestendigheid, schoonmaakinspanning en levensduur.
Ontladingsontwerp Aparte verwijderingsystemen voor zinken PET en drijvende PP/PE vervuiling. Stabiele ontlading helpt het vermengen en materiaalaccumulatie te voorkomen.
Aandrijvingconfiguratie Motorvermogen, spoelconveyoropstelling en draaiende trommelbesturing. Moet de materiaalbelasting matchen zonder onstabiele stroom of onnodige energiegebruik te veroorzaken.
Onderhoudsaccessoires Toegang voor sedimentverwijdering, schoonmaak, inspectie en conveyorservice. Praktische toegang vermindert schoonmaaktijd en ongeplande stilleggingen.
Lijnintegratie Connection with upstream washing and downstream dewatering, drying, or sorting equipment. Juiste hoogtes en voedingsraten ondersteunen een continue PET-recyclingoperatie.

Technische specificaties voor PET-recycling

SpecificatieDetails
Binnenbreedte1500 mm tot 2000 mm
Totale lengte4 tot 6 meter
BinnenmateriaalRoestvrij staal type 304
BuitenframeKoolstofstaal
Schroeftransportmotoren5,5 kW + 3,7 kW
Roterende trommelmotoren0,37 kW + 2,2 kW

Garantie & Installatie

1-jarige garantie

Omvat dekking voor de kernapparatuur met ondersteuning voor reserveonderdelen en technische opvolging.

Installatieondersteuning

Ingenieurs kunnen helpen met de lay-out, de inrichting en de inbedrijfstelling van de locatie om de scheidingsprestaties te optimaliseren.

Veel Gestelde Vragen

De voornaamste verontreinigingen zijn plastic flesdoppen en stukjes etiket van PP of PE. Deze drijven, terwijl de zwaardere PET-deeltjes zinken.

Een langere tank zorgt voor een langere verblijftijd in het water, waardoor PET-vlokken vollediger kunnen bezinken en de scheidingsefficiëntie verbetert.

Ja. De tankafmetingen en motorconfiguraties kunnen worden aangepast aan de doorvoereisen en de lay-out van de installatie.

Informeer nu

Stuur ons uw gewenste doorvoercapaciteit en faciliteitseisen om een prijsopgave, levertijd en een aanbevolen tankconfiguratie te ontvangen.

Contactformulier

Auteur: Kunststofrecyclingmachine - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery is een toonaangevende fabrikant die gespecialiseerd is in hoogwaardige oplossingen voor de recycling van PET-flessen en PP/PE-folie. Met meer dan 20 jaar expertise bieden we een geïntegreerd assortiment aan apparatuur, waaronder geavanceerde wassystemen, pelletiseerlijnen, plastic shredders en crushers. Onze technologie is specifiek ontworpen om lastig afval – zoals vervuilde LDPE-folie en PP-nonwovenzakken – om te zetten in hoogwaardige plastic korrels. Vandaag de dag ondersteunt Rumtoo honderden recyclingbedrijven wereldwijd, die maandelijks duizenden tonnen plastic verwerken en bijdragen aan de wereldwijde doelstellingen van de circulaire economie.