Linea Avanzata per il Lavaggio e il Riciclo di Bottiglie PET
Trasformare bottiglie in PET post-consumo in scaglie di rPET ad alta purezza e di qualità alimentare. Aumentare la redditività attraverso una produzione sostenibile.
Purezza superiore
Raggiungi una purezza finale dei fiocchi fino a 99.8%, con livelli di contaminazione ben al di sotto degli standard di settore (es. <100 ppm).
Efficienza operativa
Sistemi di trattamento delle acque e risparmio energetico ottimizzati riducono i consumi, abbassando significativamente la spesa operativa.
Costruzione robusta
Utilizza materiali di alta qualità, resistenti alla corrosione (es. SUS304) e componenti di livello mondiale per un massimo tempo di attività.
Soluzioni chiavi in mano
Dalla progettazione iniziale all'installazione e alla formazione, forniamo una gestione progetti completa e end-to-end.
Perché scegliere RTM Machine?
Tecnologia Pionieristica
Il nostro sistema di lavaggio a frizione brevettato garantisce i livelli di contaminazione più bassi possibili, rispettando gli standard alimentari.
Efficienza energetica
Progettato per minimizzare il consumo di energia e acqua, le nostre linee riducono i costi operativi fino al 20% rispetto ai concorrenti.
Supporto globale
Con tecnici in 5 continenti, forniamo assistenza remota 24/7 e supporto sul posto rapido per massimizzare il tuo tempo di attività.
Il nostro flusso di processo standard
Vedi la nostra Linea di Lavaggio Bottiglie in PET in Azione
Componenti Principali & Specifiche
Macchina frantumatrice per plastica umida
Presenta un'azione di taglio a doppia forbice sfalsata per un'elevata produttività e una granulometria uniforme. Le lame sono realizzate in acciaio D2 ad alto tenore di carbonio per una maggiore durata e possono essere facilmente affilate e ricalibrate.
Sistema di lavaggio a vapore caldo
Rimuove efficacemente contaminanti ostinati come colla, olio e residui organici. Incorpora un sistema di dosaggio dei prodotti chimici e di regolazione della temperatura controllato da PLC per garantire prestazioni di lavaggio costanti e ottimali.
Rimuvitore etichette per bottiglie di plastica umida
Questa macchina utilizza la frizione meccanica e un getto continuo di acqua per rimuovere efficacemente le etichette dalle bottiglie in PET. Raggiunge un tasso di rimozione elevato senza danneggiare le bottiglie, preparandole per la successiva fase di frantumazione.
Serbatoio di purificazione e separazione dei fiocchi di PET
Un componente critico per separare le scaglie di PET da altri plastiche come le poliolefine (PP/PE) in base alla densità. Il PET pulito affonda mentre i contaminanti più leggeri galleggiano, assicurando un prodotto finale di alta purezza.
| Parametro tecnico | Modello: RTMPL-500 | Modello: RTMPL-1000 | Modello: RTMPL-2000 |
|---|---|---|---|
| Capacità | 500 kg/ora | 1.000 kg/ora | 2.000 kg/ora |
| Potenza installata | Circa 150 kW | Circa 280 kW | Circa 450 kW |
| Consumo di acqua | 1–1.5 m³/Ton | 1–1.2 m³/Ton | 0.8–1 m³/Ton |
| Umidità finale | < 1% | ||
Affidata dai Leader dell'Industria
"La purezza dei granuli di rPET provenienti da questa linea di lavaggio ha superato le nostre aspettative. Abbiamo registrato un aumento del 15% nella nostra efficienza produttiva."
"Dal montaggio al supporto post-vendita, il servizio è stato impeccabile. La macchina è robusta, affidabile e facile da mantenere."
Dalla Rottamazione al Valore: Prodotti Finali
Fiocchi di rPET ad alta purezza
Granuli di rPET alimentare pronti per essere trasformati di nuovo in nuove bottiglie, riducendo la produzione di plastica vergine e chiudendo il ciclo.
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Fibra di poliestere (PSF)
Materiale versatile per l'industria tessile, utilizzato nei vestiti, negli tappeti e nel riempimento per mobili e giocattoli. Un mercato principale per il rPET.
Fascette di fissaggio in PET
Cinghie di robusto imballaggio in PET per il packaging e la logistica, offrendo un'alternativa verde alle cinghie in acciaio o in plastica vergine.
Richiedi un preventivo personalizzato
Inserisci i dettagli del tuo progetto qui sotto. Il nostro team di ingegneri analizzerà le tue esigenze e ti contatterà entro un giorno lavorativo con una proposta personalizzata.
Domande frequenti
Cosa è una linea di lavaggio bottiglie in PET?
Una linea di lavaggio bottiglie in PET è un sistema industriale specializzato progettato per pulire e trattare le bottiglie in PET (polietilene tereftalato) post-consumo per il riciclaggio. Generalmente include fasi come la separazione, il trituramento, il lavaggio, il risciacquo, la separazione e la asciugatura per produrre scaglie di alta purezza idonee per il riutilizzo in applicazioni a marchio alimentare.
Come funziona il processo di lavaggio delle bottiglie in PET?
Il processo inizia con lo smistamento e la pre-separazione, seguiti dalla rimozione delle etichette e dei tappi, il macinatura umida, la separazione a galleggiamento, il lavaggio a caldo e a sfregamento, la asciugatura e il confezionamento finale. Questo approccio a più fasi rimuove contaminanti come le etichette, gli oli e materiali estranei, raggiungendo una purezza di fino al 99% nelle scaglie di uscita.
Qual è l'intervallo di prezzo per una linea di lavaggio bottiglie in PET?
Il prezzo varia in base alla capacità (ad esempio, 500-2000 kg/ora), alla personalizzazione e alle funzionalità come il livello di automazione. Le linee di livello entry-level iniziano intorno a $100,000-$200,000, mentre i sistemi avanzati a marchio alimentare possono superare i $500,000. Contattaci per un preventivo personalizzato in base alle tue esigenze.
Come mantenere una linea di lavaggio bottiglie in PET?
Controlli regolari includono la pulizia dei filtri per prevenire gli intasamenti, l'lubrificazione delle parti mobili e la monitoraggio della qualità dell'acqua. Le nostre linee sono costruite per una manutenzione ridotta con componenti resistenti; raccomandiamo ispezioni quotidiane e servizi professionali trimestrali per minimizzare i tempi di inattività.
Qual è il ROI tipico di un impianto di lavaggio PET?
Il ritorno sull'investimento (ROI) dipende da fattori quali il costo delle materie prime locali, le tariffe dell'elettricità, il costo della manodopera e il prezzo di mercato dei fiocchi di rPET. Tuttavia, le nostre linee ad alta efficienza sono progettate per massimizzare la redditività e possiamo fornire un'analisi dettagliata del ROI basata sul vostro specifico contesto operativo.
Offrite assistenza post-installazione e pezzi di ricambio?
Assolutamente sì. Offriamo una garanzia completa, supporto tecnico continuo e un inventario completo di pezzi di ricambio essenziali per garantire tempi di fermo minimi e un funzionamento regolare e continuo del vostro impianto.
Come viene personalizzato il sistema per i diversi tipi di materiale in ingresso?
Il nostro sistema è modulare. In base al livello di contaminazione delle balle in ingresso (ad esempio, elevato contenuto di sabbia, olio o etichette), possiamo aggiungere o potenziare moduli specifici come prelavatori, separatori a doppia etichetta o sistemi di selezione avanzati per garantire la qualità di output richiesta.
