Ad alte prestazioni Linee di pellettizzazione della plastica per pellet uniformi e di alto valore
Le nostre linee avanzate di pellettizzazione della plastica rappresentano il passaggio finale nella trasformazione dei rifiuti plastici riciclati in una materia prima preziosa, omogenea e riutilizzabile. Progettiamo sistemi completi per la miscelazione, la modifica e la pellettizzazione di un'ampia gamma di polimeri.
Progetta la tua linea di pellettizzazione
Confronto tra sistemi di pellettizzazione
La tecnologia ideale dipende dal tipo di materiale, dai requisiti di produzione e dalle preferenze operative. Siamo specializzati in due sistemi principali, altamente efficienti.
Linea di pellettizzazione a filo d'acqua
Un metodo classico, robusto ed economico, ideale per un'ampia gamma di polimeri, in particolare quelli sensibili alle variazioni di temperatura.
- Processo: La plastica fusa viene estrusa in fili, raffreddata in un bagno d'acqua e poi tagliata in pellet da un granulatore.
- Ideale per: PET, polistirene (PS) e composti altamente riempiti o rinforzati.
- Vantaggio: Semplice da usare, facile da pulire e versatile per laboratori o produzioni su larga scala.
Linea di pellettizzazione ad anello d'acqua
Un sistema più automatizzato e compatto che taglia i pellet sulla superficie della filiera, ideale per la produzione di grandi volumi di poliolefine.
- Processo: Le lame ruotano sulla superficie della matrice, tagliando i pellet che vengono temprati all'istante e trasportati da un anello d'acqua circolante.
- Ideale per: PE, PP e altri materiali con viscosità di fusione inferiore.
- Vantaggio: Produce pellet uniformi e sferici, richiede meno spazio ed è altamente automatizzato.
Superare le sfide della produzione
Come i nostri sistemi di pellettizzazione risolvono le comuni sfide produttive e migliorano la qualità, i tempi di attività e i costi.
Dimensioni pellet irregolari e alto tasso di finiture
Il controllo a circuito chiuso della velocità della superficie/filo della filiera, la pressione automatica della lama e la post-classificazione garantiscono pellet uniformi da 3–5 mm e una minore quantità di polvere/rilavorazione.
Occlusione frequente dei filtri e tempi di fermo
I cambiafiltri continui a doppio canale/controflusso con area di filtrazione ampliata prolungano i tempi di funzionamento, stabilizzano la pressione di fusione e riducono gli scarti.
Umidità/volatile che causano bolle e superficie scadente
La pre-essiccazione e gli estrusori con sfiato sotto vuoto rimuovono l'umidità e i COV; il riscaldamento ottimizzato della matrice produce una fusione stabile e pellet lucidi.
Alto consumo di kWh/kg e acqua
I motori IE3/IE4 con VFD, viti a risparmio energetico e circuiti idraulici a circuito chiuso riducono il consumo energetico specifico e i costi delle utenze.
Dimostrazione del sistema dal vivo
Guarda una panoramica completa di una delle nostre linee avanzate di pellettizzazione della plastica, dalla materia prima ai pellet finali di alta qualità.
Caratteristiche per una qualità costante
Ogni componente viene selezionato per garantire la purezza, la coerenza e il valore del prodotto finale.
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Filtrazione continua della massa fusa
I cambiafiltri automatici rimuovono i contaminanti senza interrompere la produzione, garantendo un flusso di materiale fuso puro.
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Disidratazione efficiente
Un essiccatore centrifugo verticale rimuove rapidamente l'acqua superficiale dai pellet, preparandoli per la classificazione e lo stoccaggio.
-
Classificazione dei pellet
Un setaccio vibrante classifica i pellet in base alle dimensioni, eliminando le particelle troppo grandi o troppo piccole per ottenere un prodotto finale altamente uniforme.
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Sistema di taglio a tipo fascia
Le fascie raffreddate ad acqua vengono tagliate pulitamente in granuli uniformi con bassa percentuale di polvere e lunghezze costanti.
Applicazioni di output premium
I nostri sistemi producono pellet puliti, uniformi e altamente commerciabili da un'ampia gamma di materiali di input.
Pellet di PE
Pellet di pellicola di plastica
Granuli di PVC e Plastica Rigida
Specifiche tecniche
Configurazioni rappresentative. Disegni personalizzati e opzioni sono disponibili su richiesta.
| Modello di Macchina | Attrezzature Accessorie | Estrusore monovite | Capacità (kg/h) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Metodo di Pellettizzazione | Metodo di Filtraggio | Diametro della vite (mm) | Rapporto L/D | Potenza motore (kW) | ||
| SJ85–100 | Pellettizzazione di Strande Acquose | Cambiatore di schermo a piatto | 85 / 100 | 28–33:1 / 10:1 | 55–75 | 100–200 |
| SJ100–120 | Pellettizzazione di Strande Acquose | Cambiatore di schermo a piatto | 100 / 120 | 28–33:1 / 10:1 | 90–110 | 200–350 |
| SJ130–150 | Pellettizzazione di Strande Acquose | Cambiatore di schermo a colonna | 130 / 150 | 28–33:1 / 10–12:1 | 132–160 | 400–550 |
| SJ150–160 | Pellettizzazione di Strande Acquose | Cambiatore di schermo a colonna | 150 / 160 | 28–33:1 / 12:1 | 185–200 | 500–650 |
| SJ160–180 | Pellettizzazione a anello d'acqua | Cambiaschermo automatico | 160 / 180 | 28–33:1 / 12:1 | 220–250 | 700–900 |
| SJ180–200 | Pellettizzazione a anello d'acqua | Cambiaschermo automatico | 180 / 200 | 28–33:1 / 12:1 | 280–315 | 900–1200 |
Risultati di successo del cliente
Risultati reali riportati da clienti che operano con i nostri sistemi di granulizzazione.
La qualità dei pellet è migliorata e la polvere è diminuita di circa 40%, mentre la produttività è aumentata di circa 25% dopo il passaggio alla filtrazione continua e alla regolazione della velocità di taglio.
La granulazione ad anello d'acqua ha stabilizzato la macinazione del film in PP su più turni. L'energia specifica è diminuita di circa 15% e la variabilità da un turno all'altro è stata ridotta.
La consegna chiavi in mano e la formazione in loco sono state rispettate. I tempi di attività sono migliorati grazie ai pacchetti di schermi consigliati e al piano di manutenzione.
Ottieni il tuo preventivo personalizzato
Contatta i nostri esperti per discutere del tuo materiale e della tua applicazione specifica. Progetteremo una linea di pellettizzazione o compounding personalizzata per soddisfare i tuoi obiettivi di qualità e produttività.
Richiedi un preventivo per un sistema personalizzatoDomande frequenti
La pellettizzazione a filamento estrude la plastica fusa in filamenti raffreddati in acqua prima del taglio, mentre la pellettizzazione ad anello d'acqua taglia la superficie della filiera, producendo pellet sferici uniformi. La scelta migliore dipende dal tipo di polimero e dalla scala di produzione.
PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS e compound caricati o rinforzati. Gli impianti possono processare sia materiali riciclati che vergini.
Sì. Forniamo sistemi di pellettizzazione completi con estrusori, filtrazione, taglio dei pellet, raffreddamento ed essiccazione, nonché installazione e formazione.
Le capacità delle linee tipiche vanno da 100 a 2000 kg/h a seconda della configurazione e del tipo di polimero.
📁 Pellettizzatori di plasticaLinea di pellettizzazione con compattatore e taglierina per film e sacchetti in PP/PE
Sistema integrato che combina triturazione, compattazione e pellettizzazione. Lavora in modo efficiente materiali leggeri e soffici come film e rafia, senza pre-triturazione.
📁 Pellettizzatori di plasticaLinea di pellettizzazione ad anello d'acqua per film PP/PE
Ottieni pellet sferici e uniformi con il nostro sistema di taglio Water Ring Die-Face. Progettato per eliminare la rottura dei fili, garantendo una produzione stabile.
📁 Pellettizzatori di plasticaLinea standard di pellettizzazione di film plastici
Linea di granulazione a filamenti economica, progettata per il riciclo di film puliti in PP/PE e macinati industriali. Dotata di vasca di raffreddamento ad acqua per un funzionamento affidabile.
📁 Pellettizzatori di plasticaLinea di pellettizzazione compattatrice per film BOPP
Specializzato per film BOPP stampati e metallizzati. Dotato di degasaggio sotto vuoto a doppia zona per rimuovere le sostanze volatili dell'inchiostro, garantendo pellet privi di bolle.
📁 Pellettizzatori di plasticaLinea di pellettizzazione a due stadi in PP/HDPE rigido
Sistema a due stadi per impieghi gravosi, progettato per scaglie rigide di PP/HDPE. Le eccellenti capacità di filtrazione e degasaggio lo rendono perfetto per i rifiuti contaminati.
📁 Pellettizzatori di plasticaMacchina efficiente per la granulazione della schiuma EPS
Trasforma i rifiuti ingombranti di polistirolo espanso in granuli densi. Questa macchina riduce significativamente il volume e trasforma la schiuma EPS in materie prime preziose.
📁 Pellettizzatori di plasticaLinea di pellettizzazione di scaglie di bottiglie in PET (alta viscosità)
Estrusore monovite ad alte prestazioni progettato per scaglie di bottiglie in PET. Garantisce una caduta di pressione minima e produce pellet ad alta trasparenza.
📁 Pellettizzatori di plasticaEstrusore a doppia vite per compounding
Estrusore bivite corotante progettato per la modifica della plastica, la produzione di masterbatch e la miscelazione di filler. Controllo preciso della temperatura per i polimeri.
📁 Pellettizzatori di plasticaMacchina per la pellettizzazione di plastica a vite singola
Estrusore monovite versatile, adatto a un'ampia gamma di applicazioni di riciclo di materiali termoplastici. Robusto, affidabile e facile da usare.
📁 Pellettizzatori di plasticaMacchina per la pellettizzazione del riciclaggio meltblown in PP ad alto MFI
Specializzato nel riciclo di tessuti non tessuti meltblown in PP ad alto indice di permeabilità (MFI). Dotato di un compattatore di taglio integrato e di un sistema di pellettizzazione ad anello d'acqua per gestire in modo efficiente i rifiuti soffici.
📁 Pellettizzatori di plasticaEstrusore bivite da laboratorio
Estrusore bivite compatto progettato per test di laboratorio e produzione in piccoli lotti. Ideale per la ricerca sui polimeri, la corrispondenza dei colori e lo sviluppo di nuove formulazioni.