Ad alte prestazioni Linee di pellettizzazione della plastica Per pelletoni uniformi e di alta qualità
Le nostre avanzate linee di pellettizzazione della plastica rappresentano il passaggio finale nella trasformazione dei rifiuti plastici riciclati in una materia prima preziosa, omogenea e riutilizzabile. Progettiamo sistemi completi per la miscelazione, la modifica e la pellettizzazione di un'ampia gamma di polimeri.
Progetta la tua linea di pellettizzazione
Scegliere il sistema di pellettizzazione giusto
La tecnologia ideale dipende dal tipo di materiale, dai requisiti di produzione e dalle preferenze operative. Siamo specializzati in due sistemi principali, altamente efficienti.
Linea di pellettizzazione a filo d'acqua
Un metodo classico, robusto ed economico, ideale per un'ampia gamma di polimeri, in particolare quelli sensibili alle variazioni di temperatura.
- Processo: La plastica fusa viene estrusa in fili, raffreddata in un bagno d'acqua e poi tagliata in pellet da un granulatore.
- Ideale per: PET, polistirene (PS) e composti altamente caricati o rinforzati.
- Vantaggio: Semplice da usare, facile da pulire e versatile per l'uso in laboratorio o per la produzione su larga scala.
Linea di pellettizzazione ad anello d'acqua
Un sistema più automatizzato e compatto che taglia i pellet sulla superficie della filiera, ideale per la produzione di grandi volumi di poliolefine.
- Processo: Le lame ruotano sulla superficie della matrice, tagliando i pellet che vengono immediatamente raffreddati e trasportati da un anello di acqua circolante.
- Ideale per: PE, PP e altri materiali con viscosità di fusione inferiore.
- Vantaggio: Produce pellet uniformi e sferici, richiede meno spazio ed è altamente automatizzato.
Dai punti critici alle prestazioni
Come i nostri sistemi di pellettizzazione risolvono le comuni sfide produttive e migliorano la qualità, i tempi di attività e i costi.
Dimensioni pellet irregolari e alto tasso di finiture
Controllo a chiuso circuito della velocità della testa del die e della fibra, pressione automatica del coltello e post-classificazione garantiscono pellet uniformi di 3–5 mm e riduzione della polvere e del lavoro di rifinitura.
Occlusione frequente dei filtri e tempi di fermo
Cambiatori di schermo a due canali/riempimento continuo con area di filtraggio ampliata prolungano il tempo di funzionamento, stabilizzano la pressione del fusibile e riducono gli eventi di scarto.
Umidità/volatile che causano bolle e superficie scadente
Pre-dessiccamento e estrusori con ventilazione a vuoto rimuovono l'umidità e i VOC; il riscaldamento ottimizzato della testa produce un fusibile stabile e pellet lucidi.
Alto consumo di kWh/kg e acqua
Motori IE3/IE4 con VFD, bulloni regolati per l'energia e circuiti di acqua a chiuso circuito riducono il consumo energetico specifico e i costi delle utenze.
Guarda il nostro sistema in azione
Guarda una presentazione completa di una delle nostre linee avanzate di pellettizzazione della plastica, dalla materia prima ai pellet finali di alta qualità.
Progettato per la massima qualità del pellet
Ogni componente viene selezionato per garantire la purezza, la coerenza e il valore del prodotto finale.
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Filtrazione continua della massa fusa
I cambiafiltri automatici rimuovono i contaminanti senza interrompere la produzione, garantendo un flusso di materiale fuso puro.
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Disidratazione efficiente
Un essiccatore centrifugo verticale rimuove rapidamente l'acqua superficiale dai pellet, preparandoli per la classificazione e lo stoccaggio.
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Classificazione dei pellet
Un setaccio vibrante classifica i pellet in base alle dimensioni, eliminando le particelle troppo grandi o troppo piccole per ottenere un prodotto finale altamente uniforme.
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Sistema di taglio a tipo fascia
Le fascie raffreddate ad acqua vengono tagliate pulitamente in granuli uniformi con bassa percentuale di polvere e lunghezze costanti.
Ottieni pellet di qualità premium
I nostri sistemi producono pellet puliti, uniformi e altamente commerciabili da un'ampia gamma di materiali in ingresso.
Pellet di PE
Pellet di pellicola di plastica
Granuli di PVC e Plastica Rigida
Specifiche tecniche
Configurazioni rappresentative. Disegni personalizzati e opzioni sono disponibili su richiesta.
| Modello di Macchina | Attrezzature Accessorie | Estrusore monovite | Capacità (kg/h) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Metodo di Pellettizzazione | Metodo di Filtraggio | Diametro della vite (mm) | Rapporto L/D | Potenza motore (kW) | ||
| SJ85–100 | Pellettizzazione di Strande Acquose | Cambiatore di schermo a piatto | 85 / 100 | 28–33:1 / 10:1 | 55–75 | 100–200 |
| SJ100–120 | Pellettizzazione di Strande Acquose | Cambiatore di schermo a piatto | 100 / 120 | 28–33:1 / 10:1 | 90–110 | 200–350 |
| SJ130–150 | Pellettizzazione di Strande Acquose | Cambiatore di schermo a colonna | 130 / 150 | 28–33:1 / 10–12:1 | 132–160 | 400–550 |
| SJ150–160 | Pellettizzazione di Strande Acquose | Cambiatore di schermo a colonna | 150 / 160 | 28–33:1 / 12:1 | 185–200 | 500–650 |
| SJ160–180 | Pellettizzazione a anello d'acqua | Cambiaschermo automatico | 160 / 180 | 28–33:1 / 12:1 | 220–250 | 700–900 |
| SJ180–200 | Pellettizzazione a anello d'acqua | Cambiaschermo automatico | 180 / 200 | 28–33:1 / 12:1 | 280–315 | 900–1200 |
Affidabile dalle Squadre di Produzione
Risultati reali riportati da clienti che operano con i nostri sistemi di granulizzazione.
La qualità dei granuli è migliorata e la polvere è diminuita di circa 40%, mentre la capacità di produzione è aumentata di circa 25% dopo il passaggio alla filtrazione continua e l'adattamento della velocità del tagliatore.
La granulizzazione a cerchio d'acqua ha stabilito il riciclaggio di pellicola PP durante le turni. L'energia specifica è diminuita di circa 15% e la variabilità di turno in turno è stata ridotta.
La consegna chiavi in mano e la formazione sul posto sono state programmate in tempo. La disponibilità è migliorata con i set di schermi raccomandati e il piano di manutenzione.
Pronti a produrre pellet di plastica di alta qualità?
Contatta i nostri esperti per discutere del tuo materiale e della tua applicazione specifica. Progetteremo una linea di pellettizzazione o compounding personalizzata per soddisfare i tuoi obiettivi di qualità e produttività.
Richiedi un preventivo per un sistema personalizzatoDomande frequenti
La granulizzazione a filo estrude il plastico fuso in fili raffreddati in acqua prima del taglio, mentre la granulizzazione a cerchio d'acqua taglia alla faccia del die, producendo granuli sferici uniformi. La scelta migliore dipende dal tipo di polimero e dalla scala di produzione.
PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS e composti riempiti o rinforzati. I sistemi possono trattare sia materiali riciclati che vergini.
Sì. Forniamo sistemi di granulazione completi con estrusori, filtraggio, taglio a granuli, raffreddamento e asciugatura, nonché installazione e formazione.
Le capacità delle linee tipiche vanno da 100 a 2000 kg/h a seconda della configurazione e del tipo di polimero.
Gli estrusori a singolo rullo sono ideali per il ri-granulazione di poliolefani puliti (PE/PP) con flusso di fusione stabile. Gli estrusori a doppio rullo sono preferiti per il compounding, la devolatilizzazione, i masterbatch di colore e le formulazioni con riempimenti o additivi che richiedono un miscelamento intenso e una dosatura precisa.
Le opzioni includono cambi di schiuma manuali, idraulici e continui (a doppio canale o backflush). Le dimensioni della maglia sono selezionate in base al livello di contaminazione e alla qualità dei granuli desiderati; aiutiamo a dimensionare il filtraggio per bilanciare purezza, stabilità di pressione e throughput.
Le dimensioni dei granuli sono regolate dalla foratura del die, dalla velocità del tagliatore e dalla tensione della filiera (taglio della filiera) o dalla velocità della lama/ faccia e dalla temperatura del die (acqua a cerchio). I granuli tipici sono di 3-5 mm. Un raffreddamento adeguato, impostazioni del tagliatore e post-classificazione minimizzano la polvere e i granuli fuori dimensione.
I servizi tipicamente includono un alimentazione trifase dimensionata all'estensore e agli accessori, un circuito di raffreddamento dell'acqua a circuito chiuso (o condensatore/torre) e aria compressa per valvole e pneumatica del coltello. Forniamo un elenco dei servizi con flussi stimati e connessioni durante la proposta.
