PP/PEHD rigide Ligne de granulation à deux étapes
Notre système de granulation avancé en deux étapes transforme les flocons rigides de PP et de PEHD post-consommation en granulés uniformes de haute valeur. Double filtration Dégazage agressif
Obtenez un devis personnaliséOptimiser la pureté et l'efficacité
Notre système est conçu pour une efficacité, une qualité et une fiabilité supérieures, vous assurant ainsi une valorisation maximale de vos matériaux recyclés et un retour sur investissement plus rapide.
Qualité supérieure des granulés
Produit des granulés uniformes, denses et parfaitement dégazés avec un excellent écoulement à l'état fondu, idéaux pour le moulage par injection et l'extrusion.
Fonctionnement automatisé et stable
L'alimentation contrôlée par variateur de fréquence et les capteurs intelligents préviennent les blocages et assurent un débit constant, réduisant ainsi la charge de travail de l'opérateur.
Filtration avancée en deux étapes
La conception à double extrudeuse avec filtration multi-étapes élimine les contaminants grossiers et fins, prolongeant ainsi la durée de vie des tamis et réduisant les temps d'arrêt.
Efficacité de dégazage maximale
Un système de vide innovant à double zone élimine efficacement l'humidité, les encres et les composés volatils, supprimant ainsi les bulles et les imperfections dans le granulé final.
Processus simplifié : des flocons aux granulés
Notre procédé intégré en quatre étapes garantit la transformation des déchets plastiques de faible valeur en une ressource de fabrication de première qualité.
Alimentation régulière
Les flocons lavés sont automatiquement acheminés dans le système via un convoyeur à vis à vitesse contrôlée pour un traitement stable.
Plastification et dégazage
La matière est fondue dans la première extrudeuse, tandis que le système de vide à double zone élimine efficacement l'humidité et les composés volatils.
Filtration par fusion en deux étapes
Le plastique fondu est forcé à travers un changeur de tamis hydraulique à deux étages dans la deuxième extrudeuse afin de garantir une pureté ultime.
Granulation et séchage
Le polymère pur est découpé en granulés uniformes par une granuleuse à anneau d'eau et séché instantanément, prêt pour la vente ou l'utilisation immédiate.
Performances à deux étages vs. à un seul étage
Découvrez comment notre granulateur à deux étages de pointe se compare aux solutions classiques à un seul étage. La différence a un impact direct sur votre rentabilité.
| Fonctionnalité | Granulateur traditionnel à un étage | Notre granulateur avancé à deux étages |
|---|---|---|
| Efficacité de dégazage | Limité ; laisse souvent de l'humidité et des composés volatils. | Supérieur ; le vide à double zone élimine >99% de composés volatils. |
| Filtration par fusion | Écran simple basique ; colmatage et changements fréquents. | Filtration avancée ; filtration grossière et fine réduisant les temps d'arrêt. |
| Qualité finale des granulés | Sujet aux vides, aux bulles et aux impuretés. | Granulés denses, uniformes et de haute pureté pour applications haut de gamme. |
| Stabilité Opérationnelle | Sensible aux variations de matériaux ; sujet aux arrêts. | Très stable grâce à son alimentation et ses commandes automatisées. |
Composants de base conçus avec précision
Chaque composant est conçu pour optimiser la performance, la longévité et la facilité d'entretien. Découvrez les caractéristiques qui distinguent notre machine.
Convoyeur à vis VFD
Assure un contrôle précis et automatisé du débit d'alimentation en matériau, optimisant ainsi les performances de l'extrudeuse et prévenant les surcharges.
Extrudeuse primaire
Spécialisée dans la fusion et l'homogénéisation méticuleuses des paillettes de plastique, tout en effectuant un dégazage initial et une filtration grossière.
Extrudeuse secondaire
Le matériau est ensuite plastifié et un filtre à mailles fines est utilisé pour éliminer les contaminants fins, garantissant ainsi la pureté finale des granulés.
Dégazage sous vide à double zone
Ce système innovant élimine efficacement les composés volatils, les encres et l'humidité, éléments essentiels à la production de granulés transparents ou colorés de haute qualité.
Granulés à anneau d'eau
Un système de découpe à matrice robuste et fiable qui transforme le plastique fondu en granulés uniformes avec une grande efficacité.
Système de séchage centrifuge
Combine un tamis vibrant avec un séchoir centrifuge horizontal pour éliminer rapidement l'eau de surface, préparant ainsi les granulés pour un emballage immédiat.
Galerie d'équipements haute performance
Découvrez en détail notre machine de granulation haute performance.
Spécifications Techniques & Modèles
Nous proposons plusieurs modèles adaptés à votre échelle de production. Toutes les spécifications sont personnalisables afin de répondre à vos exigences spécifiques en matière de matériaux et de rendement.
| Matériaux applicables | Flocons rigides en PP, PEHD, HIPS, ABS (<12 mm) |
| Capacité de sortie | 300-1000 kg/h (varie selon le modèle et le matériau) |
| Diamètre de la vis de l'extrudeuse primaire | 120 mm - 180 mm |
| Diamètre de la vis de l'extrudeuse secondaire | 110 mm - 170 mm |
| Puissance du moteur principal | 90 kW - 250 kW |
| Système de dégazage | Dégazage sous vide à double zone haute efficacité |
| Méthode de filtration | Changeur de tamis hydraulique à deux étages à plaques |
| Méthode de granulation | Granulation annulaire d'eau sur la face de la matrice |
| Méthode de refroidissement | Système de refroidissement à eau recirculante |
| Sécurité et conformité | Certifié CE, composants homologués UL disponibles sur demande. Dispositifs de verrouillage et arrêts d'urgence de série. |
| Modèle | Capacité (kg/h) | Extrudeuse primaire (mm) | Extrudeuse secondaire (mm) | Puissance du moteur principal (kW) |
|---|---|---|---|---|
| TSS-300 | 300-400 | 120 | 110 | 90 |
| TSS-500 | 500-600 | 150 | 140 | 160 |
| TSS-800 | 800-1000 | 180 | 170 | 250 |
Pour le prétraitement de vos plastiques rigides, pensez à nos broyeurs robustes et cordes à linge.
Succès client : Qualité supérieure des granulés
Découvrez comment nos clients tirent parti de notre technologie pour améliorer leurs opérations et leur rentabilité.
Questions fréquemment posées
Trouvez les réponses aux questions fréquentes pour vous aider à choisir la presse à granulés adaptée à votre exploitation.
Cette machine est principalement conçue pour la granulation de paillettes de plastique rigide lavées, notamment le PP (polypropylène) et le PEHD (polyéthylène haute densité). Elle peut également être adaptée à d'autres plastiques rigides comme le HIPS et l'ABS. Pour les matériaux fortement contaminés ou imprimés, notre système à deux étapes est particulièrement performant.
Un système à deux étages offre un dégazage et une filtration nettement supérieurs. La première extrudeuse fond le plastique et élimine la plupart des composés volatils, tandis que la seconde affine la matière fondue et effectue une filtration fine. On obtient ainsi des granulés de meilleure qualité, avec moins d'impuretés et de porosités. La fréquence de changement des filtres est également réduite, ce qui diminue considérablement les temps d'arrêt et améliore l'efficacité opérationnelle.
Oui, nous proposons des services d'assistance complets. Cela inclut, en option, l'installation sur site, la mise en service et la formation à l'utilisation pour votre équipe, afin de garantir une utilisation sûre et efficace des machines dès le premier jour.
Toutes nos nouvelles machines de recyclage sont assorties d'une garantie complète de 12 mois, couvrant les pièces et les défauts de fabrication. Nous assurons également une assistance technique et un service de pièces détachées à vie afin de garantir la performance à long terme de votre investissement.
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Notre équipe est à votre disposition pour vous aider à configurer le système idéal, adapté à vos besoins spécifiques. Contactez-nous pour obtenir les tarifs, les délais de livraison et des conseils techniques.
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