Film plastique avancé Ligne de lavage et de recyclage
Notre entreprise excelle dans la fourniture de solutions efficaces et durables pour le recyclage de films plastiques. Nous parvenons à équilibrer avec habileté le besoin crucial de préserver notre environnement avec la demande croissante de granulés plastiques de haute qualité. Notre ligne de lavage complète de films plastiques est conçue pour traiter une large variété de matériaux, dont le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE) et de nombreux autres types de films plastiques.
Au-delà de nos standards Ligne de lavage de recyclage de films plastiques configurations (500 kg/h à 3000 kg/h), nous nous spécialisons dans la fourniture de configurations sur mesure pour les clients ayant des besoins de recyclage à plus grande échelle ou spécifiques. Notre solution clé en main transforme les films plastiques en vrac ou en balles en granulés précieux, contribuant à un environnement futur plus sain et durable.
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Exemple de disposition du flux de processus
Principe de fonctionnement : un guide étape par étape
L'ensemble de la ligne de lavage de films plastiques est contrôlé intelligemment via un tableau de commande électrique central et une armoire, garantissant un fonctionnement synchronisé. Chaque équipement est relié de manière transparente par des convoyeurs pour un flux de matériaux fluide.
- 1. Déchiqueteuse de plastique: L'étape initiale cruciale consiste à découper le film en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler (1-5 pouces) pour éviter les enchevêtrements et les blocages.
- 2. Granulateur plastique (humide): Réduit davantage la taille du film à 10-20 mm. L'injection constante d'eau sert de prétraitement, nettoyant partiellement le matériau.
- 3. Rondelle de friction: Une unité à haute vitesse (environ 1 000 RPM) qui utilise le frottement pour déloger les contaminants difficiles à enlever et décomposer le papier en fibres amovibles.
- 4. Réservoir de séparation évier-flotteur: Utilise l'eau pour séparer les matériaux. Les films PP/PE flottent, tandis que les contaminants plus lourds comme la saleté, le sable et les métaux coulent et sont retirés.
- 5. Déshydratation centrifuge: La première étape de séchage, utilisant la force centrifuge pour éliminer une quantité significative d'eau et économiser les coûts énergétiques du séchage thermique.
- 6. Déshydratation par presse à vis (optionnel) : Une option avancée qui extrait l'eau par pression élevée, pouvant potentiellement remplacer les étapes de séchage centrifuge et thermique.
- 7. Sécheur thermique: Le film traverse des tubes en acier inoxydable avec de l'air chaud pour déshydrater complètement l'humidité résiduelle, se terminant par un séparateur cyclone pour refroidir le film et éliminer les fines particules.
- 8. Silo de produit : Un réservoir de stockage dédié pour les morceaux de film plastique propres et secs avant la dernière étape.
- 9. Machine de granulation plastique: La dernière étape cruciale. Un système de granulation spécialisé à anneau d'eau transforme le film propre en granulés plastiques uniformes et de haute qualité.
Principaux paramètres techniques
Les paramètres techniques spécifiques peuvent varier selon le modèle et la personnalisation. Pour des spécifications détaillées, veuillez consulter les fiches produits individuelles ou nous contacter pour une consultation.
| Capacité d'entrée | 500kg/h | 1000kg/heure | 1500kg/heure | 2000kg/heure | 3000kg/heure |
|---|---|---|---|---|---|
| Espace requis | 42m×15m×6m | 50m×15m×6m | 60m×25m×6m | 80m×30m×6m | 80m×40m×6m |
| Les opérateurs | 2-3 personnes | 3-5 personnes | 4-6 personnes | 4-6 personnes | 7-9 personnes |
| Puissance d'installation | 250 kW | 350 kW | 470 kW | 650 kW | 850 kW |
| Circulation de l'eau (T/H) | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
Nous sommes heureux de vous proposer un service gratuit de conception de solutions. Notre équipe de professionnels expérimentés concevra avec soin la solution de ligne de nettoyage de films plastiques la mieux adaptée à vos besoins et exigences spécifiques. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations et pour discuter de votre projet.
Questions fréquemment posées
Notre ligne de lavage de films plastiques est conçue pour traiter une large gamme de matériaux, y compris mais sans s'y limiter le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE) et d'autres films plastiques courants. Le système est conçu pour gérer à la fois des films en vrac et des films balisés.
La production finale de notre ligne de recyclage clé en main est des granulés de plastique de haute qualité et uniformes. Ces granulés sont propres, secs et prêts à être réintroduits dans les processus de fabrication pour créer de nouveaux produits.
Oui, absolument. Bien que nos configurations standard varient de 500 kg/h à 3000 kg/h, nous spécialisons dans la fourniture de configurations personnalisées. Nous offrons un service de conception de solution gratuit pour adapter un système avec les machines et la capacité spécifiques pour répondre à vos besoins opérationnels uniques.
Des bandes de film plastique longues peuvent facilement s'emmêler et boucher les convoyeurs et d'autres machines rotatives. L'étape initiale de broyage est cruciale pour couper le film en morceaux plus petits et plus gérables, assurant un flux de matière fluide et efficace tout au long de la ligne de lavage et de granulation.
DEMANDES DE RENSEIGNEMENTS
Garantie:
Toutes nos machines de recyclage sont fournies avec une garantie limitée d'un an.
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