Rumtoo Lab Extruder RLE-20Plus
Präzisionstechnik für fortschrittliche Materialforschung, Polymermischungen und Pilotproduktion. Schnellere Innovationen mit zuverlässiger und flexibler Extrusionstechnologie.
Ein Angebot einholenKernvorteile
Präzise Steuerung
Verfügt über eine Siemens-SPS-Touchscreen-Steuerung und OMRON-Temperatureinheiten für hohe Genauigkeit und Prozesswiederholbarkeit.
Zuverlässige Leistung
Ausgestattet mit einem importierten WEG-Motor und einem drehmomentstarken Getriebe für stabilen Dauerbetrieb unter hoher Belastung.
Modulare Flexibilität
Das „Baustein“-Schraubendesign ermöglicht einfache Kombinationsänderungen, um verschiedenen Materialverarbeitungsanforderungen gerecht zu werden.
Langlebige Komponenten
Konstruiert mit hochfesten Schäften aus legiertem Stahl und nitrierten Zylindern für maximale Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit.
Vom Rohstoff zum perfekten Pellet
1. Dosierung und Fütterung
Die Rohstoffe werden durch einen Doppelschnecken-Dosierförderer präzise in den Extruder dosiert.
2. Kompounding und Extrudieren
Im Haupt-Doppelschneckenextruder werden Materialien geschmolzen, gemischt und entgast.
3. Kühlung und Trocknung
Die extrudierten Polymerstränge durchlaufen zum Abkühlen ein Wasserbad und zum Trocknen ein Luftmesser.
4. Pelletieren
Die abgekühlten Stränge werden durch einen Pelletierer mit variabler Geschwindigkeit in gleichmäßige Pellets geschnitten.
Detaillierte Funktionen
Fortschrittliches Steuerungssystem
- Siemens-SPS und Touchscreen-Schnittstelle für intuitive Bedienung.
- OMRON AI-Temperaturregler mit PID-Selbstoptimierung.
- Umfassender Verriegelungsschutz für Host, Feeder und Druck.
- Elektrische Komponenten von Schneider Electric für erhöhte Zuverlässigkeit.
Hochleistungsgetriebe
- Integriertes Untersetzungs- und Drehmomentverteilungsdesign.
- Hochgeschwindigkeits-, Hochleistungs-Gehärtete Zahnräder mit Präzisionsschliff.
- Das Druckschmiersystem gewährleistet eine optimale Lebensdauer der Zahnräder und Lager.
- Verfügt über hochwertige IKO- und NSK-Lager.
Modulares Schnecken- und Schachtelgestell
- CNC-gefertigte Schneckenelemente aus nitriertem Stahl für gleichmäßige Ergebnisse.
- Der segmentierte Zylinder umfasst Hauptzufuhr, natürliche Entlüftung und Vakuumentlüftungsöffnungen.
- Kernwelle aus hochfestem legiertem Stahl (40CrNiMoA) für maximale Drehmomentübertragung.
- Sicherheitsabdeckung aus Edelstahl mit Keramikfaserisolierung.
Integrierte Subsysteme
- Eingebautes Kühlsystem mit Weichwasserzirkulation.
- Eingebautes Vakuumentgasungssystem mit Edelstahltank.
- Komplette wassergekühlte Stranggranulierlinie mit schnell öffnendem Düsenkopf.
- Solide Basis mit vibrationsdämpfenden Pads für einen stabilen Betrieb.
Technische Spezifikationen
| Hauptparameter | |
|---|---|
| Modell | TSH-20Plus-4kW |
| Schraubendurchmesser | 22 mm |
| Längen-/Durchmesserverhältnis (L/D) | 42 |
| Produktionskapazität | 2 – 10 kg/h |
| Schneckengeschwindigkeit | 50 – 600 U/min |
| Leistung und Elektrotechnik | |
| Hauptmotor | 4 kW (Wechselstrommotor der Marke WEG) |
| Gesamte installierte Leistung | ~12,96 kW |
| Heizleistung | ~6,2 kW |
| Stromversorgung | 380 V ± 101 TP3T, 3-Phasen 5-Leiter, 50 Hz ± 11 TP3T |
| Systemkomponenten | |
| Kontrollsystem | Siemens PLC und Touchscreen |
| Pelletiersystem | Wassergekühlte Stranggranulierung (2-Meter-Wasserbad) |
| Entgasung | Eingebaute Vakuumpumpe (0,55 kW) |
| Kühlsystem | Eingebaute Weichwasserzirkulationsanlage (0,37 kW Pumpe) |
Für Vielseitigkeit konzipiert
Ideal für eine breite Palette von Laboranwendungen, einschließlich Polymermischungen, Masterbatch-Entwicklung, Materialeigenschaftsprüfung und Pilotfertigung.
Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung und ein Angebot.
Unser Team unterstützt Sie gerne bei der Konfiguration des perfekten Laborextruders für Ihre spezifischen Anforderungen. Füllen Sie einfach das untenstehende Formular aus, um loszulegen.
Die Standardgarantiezeit beträgt zwölf Monate. Von der Garantie ausgeschlossen sind Schäden, die durch menschliches Versagen oder normale Abnutzung von Verbrauchsteilen verursacht werden.
Das System benötigt eine 380 V (±10%), dreiphasige, fünfadrige Stromversorgung mit 50 Hz (±1%). Die installierte Gesamtleistung beträgt ca. 12,96 kW.
Ein komplettes System umfasst den Haupt-Doppelschneckenextruder, ein Dosiersystem, ein wassergekühltes Stranggranuliersystem, den elektrischen Schaltschrank, einen Satz Ersatzteile und die gesamte erforderliche technische Dokumentation.
Das empfohlene Getriebeöl ist Great Wall L-CKD320 für Umgebungstemperaturen von +10 °C bis +40 °C. Aus Transportgründen wird das Getriebe ohne Öl geliefert; das Nachfüllen vor Ort obliegt dem Kunden.
Der interne Kühlkreislauf muss mit destilliertem oder Kesselwasser betrieben werden. Der externe Kühlkreislauf benötigt zur Kühlung des internen Kreislaufs Leitungswasser mit einem Durchfluss von ca. 3 m³/h.
