Rumtoo Lab Extruder RLE-20Plus
Precisietechniek voor geavanceerd materiaalonderzoek, polymeercompounding en productie op pilotschaal. Innoveer sneller met betrouwbare en flexibele extrusietechnologie.
Vraag een offerte aanBelangrijkste voordelen
Precisiecontrole
Uitgerust met Siemens PLC-touchscreenbesturing en OMRON-temperatuureenheden voor hoge nauwkeurigheid en procesherhaalbaarheid.
Betrouwbare prestaties
Uitgerust met een geïmporteerde WEG-motor en een tandwielkast met hoog koppel voor een stabiele, continue werking bij zware belasting.
Modulaire flexibiliteit
Het schroefontwerp met een “bouwsteen” maakt eenvoudige combinatiewijzigingen mogelijk, om zo te voldoen aan uiteenlopende materiaalverwerkingsbehoeften.
Duurzame componenten
Gemaakt van zeer sterke assen van gelegeerd staal en genitreerde cilinders voor maximale slijtvastheid en duurzaamheid.
Van grondstof tot perfecte pellets
1. Metering & Feeding
De grondstoffen worden nauwkeurig gedoseerd in de extruder door een doseersysteem met dubbele schroef.
2. Compounding & Extruding
In de hoofdextruder met twee schroeven worden materialen gesmolten, gemengd en ontgast.
3. Cooling & Drying
De geëxtrudeerde polymeerstrengen worden door een waterbad geleid om af te koelen en door een luchtmes om te drogen.
4. Pelletiseren
De afgekoelde strengen worden door een pelletiseermachine met variabele snelheid in uniforme pellets gesneden.
Gedetailleerde kenmerken
Geavanceerd besturingssysteem
- Siemens PLC en touchscreeninterface voor intuïtieve bediening.
- OMRON AI-temperatuurregelaars met PID-zelfregeling.
- Uitgebreide vergrendelingsbeveiliging voor host, feeder en druk.
- Elektrische componenten van Schneider voor verbeterde betrouwbaarheid.
Hoogwaardige versnellingsbak
- Geïntegreerd reductie- en koppelverdelingsontwerp.
- Hogesnelheids-, zwaarlast- en geharde tandwielen met precisieslijping.
- Het geforceerde smeersysteem zorgt voor een optimale levensduur van de tandwielen en lagers.
- Uitgerust met hoogwaardige IKO- en NSK-lagers.
Modulair Sprocket & Barrel
- Schroefelementen van genitreerd staal via CNC vervaardigd voor uniformiteit.
- De gesegmenteerde loop omvat hoofdtoevoer, natuurlijke ontluchting en vacuümontluchtingspoorten.
- Kernas van hoogwaardig gelegeerd staal (40CrNiMoA) voor maximale koppeloverdracht.
- Veiligheidsafdekking van roestvrij staal met keramische vezelisolatie.
Geïntegreerde subsystemen
- Ingebouwd koelsysteem met zachte watercirculatie.
- Ingebouwd vacuümontgassingssysteem met roestvrijstalen tank.
- Volledige watergekoelde strengpelletiseerlijn met snelopenende matrijskop.
- Stevige basis met trillingsdempende pads voor een stabiele werking.
Technische specificaties
| Belangrijkste parameters | |
|---|---|
| Model | TSH-20Plus-4kW |
| Schroef diameter | 22 mm |
| Lengte/Diameterverhouding (L/D) | 42 |
| Productiecapaciteit | 2 – 10 kg/u |
| Schroefsnelheid | 50 – 600 tpm |
| Kracht & Elektrisch | |
| Hoofdmotor | 4 kW (WEG-merk AC-motor) |
| Totaal geïnstalleerd vermogen | ~12,96 kW |
| Verwarmingsvermogen | ~6,2 kW |
| Voeding | 380V±10%, 3-fase 5-draads, 50Hz±1% |
| Systeemcomponenten | |
| Controle systeem | Siemens PLC & Touch Screen |
| Pelletiseersysteem | Watergekoelde strengpelletisering (2 meter waterbad) |
| Ontgassen | Ingebouwde vacuümpomp (0,55 kW) |
| Koelsysteem | Ingebouwd zachtwatercirculatiesysteem (0,37 kW pomp) |
Ontworpen voor veelzijdigheid
Ideaal voor een breed scala aan laboratoriumtoepassingen, waaronder het samenstellen van polymeren, het ontwikkelen van masterbatches, het testen van materiaaleigenschappen en productie op pilotschaal.
Vraag een Aangepaste Oplossing & Offerte Aan
Ons team staat klaar om u te helpen bij het samenstellen van de perfecte laboratoriumextruder voor uw specifieke behoeften. Vul onderstaand formulier in om aan de slag te gaan.
De standaard garantieperiode bedraagt twaalf maanden. Deze garantie dekt geen schade veroorzaakt door menselijke fouten of normale slijtage van verbruiksartikelen.
Het systeem vereist een 380V (±10%), 3-fase, 5-draads voeding bij 50Hz (±1%). Het totale geïnstalleerde vermogen bedraagt circa 12,96 kW.
Een compleet systeem omvat de dubbele schroefextruder, een doseersysteem, een watergekoeld strengpelletiseersysteem, de elektrische schakelkast, een set reserveonderdelen en alle benodigde technische documentatie.
De aanbevolen transmissieolie is Great Wall L-CKD320 voor omgevingstemperaturen van +10 °C tot +40 °C. Om veiligheidsredenen tijdens het transport wordt de transmissieolie zonder olie verzonden; de klant is verantwoordelijk voor het ter plaatse toevoegen van olie.
Het interne koelcircuit moet gedestilleerd of ketelwater gebruiken. Het externe koelcircuit vereist een toevoer van leidingwater met een debiet van ongeveer 3 m³/u om het interne circuit te koelen.
