Kunststoffrecyclingmaschine RFQ: Lieferantenliste

Kosten von Kunststoffrecyclingmaschinen im Jahr 2026

A plastic recycling machine RFQ helps suppliers quote the right equipment instead of guessing from a few photos and a target price. If the RFQ misses feedstock details, output specs, utilities, or trial-run conditions, buyers often receive quotes that look cheaper but exclude key machines. This guide gives you a practical RFQ checklist for plastic shredders, crushers, washing lines, dryers, pelletizing lines, and complete recycling plants.

If you are still comparing equipment types, review our Kunststoffrecyclingmaschinen page first. It shows the main process modules used in sorting, shredding, washing, drying, and pelletizing systems.

Planung der Kunststoffrecyclingmaschine-Anfrage für Ausrüstungskosten, Kapazität und Lieferantenvergleich

Quick Answer: What Should a Plastic Recycling Machine RFQ Include?

A plastic recycling machine RFQ should include feedstock description, contamination level, target output, required kg/h, utilities, plant layout, automation level, acceptance test conditions, spare parts, warranty, delivery terms, and supplier service scope. A complete RFQ lets you compare technical scope, not just the lowest headline price.

RFQ sectionWhat to provideWarum es wichtig ist
RohstoffPhotos, videos, polymer mix, contamination, moisture, bale formControls machine route and wear risk
Output targetRegrind, washed flakes, dry flakes, pellets, moisture, color, quality limitsSets washing, drying, filtration, and pelletizing scope
Kapazitätkg/h, shifts per day, monthly tons, future expansion planPrevents quotes based on unrealistic peak output
VersorgungsleistungenVoltage, power limit, water, wastewater, compressed air, floor spaceAffects layout, dryer choice, and installation cost
Commercial scopeMachines, conveyors, platform, controls, freight, installation, training, sparesMakes supplier quotations comparable

Why Most Equipment Quotes Become Hard to Compare

Plastic recycling equipment quotes become hard to compare when each supplier assumes a different process boundary. One quote may include conveyors, platforms, dryers, control cabinets, spare blades, and commissioning. Another quote may list only the core machine and leave out the parts that make the line run.

The current search results for recycling equipment RFQs are mostly general procurement templates, public RFP PDFs, and single-supplier product pages. Only a few pages explain machine-specific details such as sample testing, FAT/SAT acceptance criteria, washing scope, moisture targets, and spare parts. This article fills that gap with a buyer-ready RFQ structure for plastic recycling projects.

According to the U.S. EPA, plastics generation in U.S. municipal solid waste reached 35.7 million tons in 2018. That volume includes clean factory scrap, post-consumer bottles, film, rigid containers, and mixed packaging, so buyers must describe the actual material stream before suppliers can quote the right line. Source: EPA Plastics: Material-spezifische Daten.

1) Define the Feedstock Before You Name the Machine

The feedstock section is the most important part of a plastic recycling machine RFQ because material condition decides the process route. A request for “500 kg/h plastic waste recycling line” is not enough. Suppliers need to know what enters the line, how dirty it is, and what happens before the material reaches the machine.

  • Polymer type: PET, HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PVC, PS, ABS, PA, PC, or mixed plastics.
  • Feed form: loose bottles, compressed bales, film rolls, flakes, lumps, purgings, pipes, crates, drums, caps, woven bags, or agricultural film.
  • Kontamination: labels, glue, sand, soil, oil, food residue, water, paper, metal, glass, organics, and mixed colors.
  • Current pretreatment: manual sorting, existing crusher, existing washer, drying step, or no pretreatment.
  • Evidence: send 10 to 20 clear photos, short videos, and a representative sample for testing when possible.

For material routing, use our Plastikrecyclingmaschinen-Wahlleitfaden. If your project includes PET, HDPE, and PP/PE streams, compare the equipment differences in our PET vs HDPE vs PP/PE recycling lines guide.

2) State the Output Specification Clearly

The output specification tells the supplier where the recycling line should stop. A line for washed flakes is different from a line for pellets, and a line for internal reuse is different from a line built for outside buyers.

Output targetRFQ details to includeEquipment impact
Shredded materialTarget size, screen size, dust limit, downstream useShredder, crusher, granulator, metal removal
Gewaschene SchrotflakesMoisture, label residue, fines, color, PVC limit if PETWashing, separation, drying, air classification
PelletsPellet size, melt flow target, filtration need, odor, colorExtruder, filter, degassing, pelletizer, cooling, silo
Complete plantInput-to-output boundary, capacity, utilities, layout, installationFull process design and scope coordination

For PET projects, packaging design affects flake quality. The Association of Plastic Recyclers notes that labels, inks, adhesives, closures, and label coverage can affect PET recycling performance. Source: APR Design Guide for PET Rigid Packaging.

3) Give a Real Capacity Target, Not a Wish Number

Capacity should describe stable production under real plant conditions. A quote based on a short peak test may not match an eight-hour shift with wet film, filter changes, blade wear, and cleaning stops.

  • Target hourly output in kg/h.
  • Expected operating hours per shift and shifts per day.
  • Monthly tonnage target.
  • Minimum acceptable stable output during trial runs.
  • Future expansion target for the next 12 to 24 months.

In unseren Projektprüfungen beginnt ein Kapazitätsmismatch oft mit feuchtem oder voluminösem Material. PP/PE-Film wird möglicherweise ungleichmäßig gefördert, es sei denn, die Linie umfasst proper Zerkleinerung, Komprimierung, Verdichtung und Schredder-Kompressor-Fütterung. Hartkunststoffe benötigen möglicherweise stärkeren Drehmoment und größere Schnittkammern als die gleiche kg/h von sauberen Schrotten.

4) Liste der erforderlichen Maschinenumfang

Der Maschinenumfang-Bereich verhindert Lücken in den Angeboten. Fordern Sie jeden Lieferanten auf, das Kerngerät, das Hilfsggerät, die elektrischen Steuereinrichtungen, die Plattformen, die Installation und die optionale Artikel zu trennen.

LinientypGängige Umfangspositionen zur Bestätigung
PET-Flaschen-WaschanlageEntpacker, Bänderförderer, Etikettenentferner, manuelle Sortierfläche, Metall Detektor, Zerkleinerer, Reibwascher, heiße Wascher, Sink-Float-Tank, Trockner, Zickzack-Trenner, Silo
PP/PE-Film Recycling-LinieZerkleinerer, feuchter Zerkleinerer, Reibwascher, Sink-Float-Tank, Schraubenpressen oder Kompressor, thermischer Trockner, Schredder-Kompressor, Extruder, Filter, Pelletierer
Rigide HDPE/PP-LinieZerkleinerer oder Granulator, Reibwascher, Sink-Float-Tank, Trockner, Pelletiersystem, Förderbänder, Metallentfernung, Lagerung
PelletierlinieFörderer, Extruder, Vakuumentgasung, Schmelzfilter, Pelletierer, Kühlung, Schüttelbodenfilter, Blase, Silo, Steuerrack

Wenn Sie eine vollständige Anlagenlayout benötigen, beziehen Sie die Bauplan und die Materialflussrichtung mit ein. Unser Layoutführer für Kunststoffrecyclinganlagen erklärt, wie die Auslegung der Ausrüstung, die Versorgungsanlagen, der Reinigungszugang und die Wartungswege die Produktion beeinflussen.

5) Fordern Sie einen Probelauf und die Akzeptanzkriterien an

Probelaufkriterien verwandeln ein Verkaufsangebot in einen messbaren technischen Vorschlag. Fordern Sie Lieferanten auf, Ihr Material oder ein ähnliches Beispiel zu testen, und berichten Sie über die Bedingungen und Ergebnisse.

  1. Gewicht des Probenmaterials, Materialquelle, Feuchtigkeit und Kontaminationsnotizen.
  2. Stabile Ausgabe in kg/h während des Probelaufs.
  3. Motorbelastung, Schmelzdruck, Filterwechsel, Stillstand und Handlungsweisen des Bedieners.
  4. Feuchtigkeit nach der Trocknung und Erscheinungsbild des Pellets oder Schrotts.
  5. Fotos, Videos, Testbericht und zurückgesandte Proben an den Käufer.

Für große Projekte bitten Sie sowohl FAT als auch SAT-Bedingungen an. FAT überprüft die Ausrüstung vor der Lieferung. SAT überprüft die Installation, die Versorgungsanlagen, die Steuereinrichtungen, die Sicherheitsvorrichtungen und die Produktionsleistung, nachdem die Linie in Ihre Anlage geliefert wurde.

6) Beziehen Sie Versorgungsanlagen, Raum und Installationsbedingungen mit ein

Versorgungsanlagen und Layout-Details können die Ausrüstungsauswahl und die endgültigen Kosten ändern. Ein Lieferant benötigt die Standortbeschränkungen, bevor er eine Linienanordnung oder Lieferfrist verspricht.

  • Strom: Spannung, Phase, Frequenz, verfügbare kW, Präferenz des elektrischen Schaltkastens und lokale Normen.
  • Wasser: Druck, Recyclingplan, Abwassertreatment, Abfallbegrenzung und Wassertemperatur.
  • Luft: Druck und Durchfluss von Komprimiertem Luft, wenn pneumatische Ventile oder Instrumente enthalten sind.
  • Raum: Bauhöhe, Breite, Tiefe, Türgröße, Kranzugang, Gabelstaplerwege und Bodendruck.
  • Installation: Wer trägt die Verantwortung für den Fundamentbau, Verkabelung, Rohrleitung, Heben, lokale Arbeitskräfte und die Bedienerausbildung.

7) Fordern Sie Sicherheitsdokumente und Compliance-Details an

Sicherheitsanforderungen sollten im RFQ enthalten sein, da Recyclingmaschinen rotierende Messer, Förderbänder, heiße Fässer, Hochspannung, hydraulischen Druck und Reinigungsgefahren umfassen. Fordern Sie die Lieferanten auf, Schutzeinrichtungen, Interlocke, Notstopp, Sperrpunkte, Handbücher und Bedienerausbildung zu dokumentieren.

Die OSHA erklärt, dass Kunststoffmaschinen Arbeiter den Nippelpunkten, beweglichen Teilen, Hochspannung und heißen Oberflächen aussetzen können und weist Arbeitgebern auf Maschenschutz, Sperr-/Markierung und persönliche Schutzausrüstung hin. Quelle: OSHA Machine Guarding: Plastics Machinery.

Die Plastics Industry Association listet auch ANSI/PLASTICS Sicherheitsstandards für Ausrüstung wie Extrusionsmaschinen auf. Quelle: Plastikmaschinen-Sicherheitsnormen.

8) Vergleichen Sie Handelsbedingungen und Lieferumfang

Handelsbedingungen bestimmen, welche Kosten dem Käufer und welche Kosten dem Lieferanten gehören. Fordern Sie jeden Lieferanten auf, den Handelsbedingungenkürzel, Ladehafen, Lieferzeit, Zahlungsziele, Verpackungsmethode, Versicherungsumfang und Installationsbedingungen zu angeben.

Die International Chamber of Commerce veröffentlicht Incoterms-Regeln, die Verantwortlichkeiten für Kosten, Risiko und Lieferung zwischen Verkäufern und Käufern definieren. Wenn Ihr Lieferant EXW, FOB, CFR, CIF, DAP oder einen anderen Begriff anbietet, stellen Sie sicher, dass Ihr Team versteht, was dieser Begriff umfasst. Quelle: ICC Incoterms-Regeln.

  • EXW: Der Käufer übernimmt in der Regel die Abholung, Exportmaßnahmen, Fracht und Importmaßnahmen.
  • FOB: Der Lieferant liefert die Güter in das Schiff am genannten Hafen.
  • CIF/CFR: Der Lieferant organisiert die Seefracht bis zum Zielhafen, wobei die Versicherung vom Begriff abhängt.
  • DAP: Der Lieferant organisiert die Lieferung zum genannten Zielort, aber Zollabgaben und Entladung müssen bestätigt werden.

9) Nutzen Sie eine Lieferantenscorekarte

Eine Lieferantenscorekarte hilft Käufern, mehr als nur den Preis zu vergleichen. Verwenden Sie die gleiche Scorekarte für jeden Angebotszettel und stellen Sie klare Fragen, bevor Sie einen Lieferanten auswählen.

BewertungskriteriumFragen, die Sie stellenBewertung
Technische PassungPasst die Linie dem Rohstoff, der Kontamination, dem Ausgabeziel und kg/h zu?1-5
Umfang KomplettSind Förderbänder, Steuerungen, Trockner, Plattformen, Ersatzteile und Installation enthalten?1-5
PrüfungsbeweisHat der Lieferant echtes Material getestet und nützliche Daten geteilt?1-5
DienstleistungskompetenzKann der Lieferant Installation, Schulung, Ersatzteile und Fernsupport unterstützen?1-5
KommunikationsklarheitSind Zahlungsbedingungen, Lieferung, Garantie, Fracht und Annahmeklauseln klar?1-5

Kopieren und Einfügen von Musteranfragevorlage für Kunststoffrecyclingmaschine

Verwenden Sie diese Anfragevorlage als Ausgangspunkt. Ersetzen Sie jedes eckige Feld durch Ihre Projektinformationen, bevor Sie es an die Lieferanten senden.

Projekt: [PET-Flaschenwaschanlage / PP/PE-Folienrecyclinglinie / starre Kunststoffwaschanlage / Pelletieranlage / vollständige Anlage]
Käuferstandort: [Land, Stadt]
Geplante Startzeit: [Monat, Jahr]

1. Rohstoff
- Materialart: [PET / HDPE / LDPE / LLDPE / PP / Mischung]
- Förmung: [Bündel / lose Flaschen / Folienrollen / Schreddel / Klumpen / Kisten / Fässer]
- Current condition: [sauber / schmutzig / feucht / fettig / gemischt / Etiketten / Sand / Metall]
- Schätzungsweise Verunreinigung: [beschreiben]
- Fotos und Videos: [beigefügt]
- Verfügbarkeit von Proben für Testläufe: [ja/nein, Probengewicht]

2. Ausgangsziel
- Erforderlicher Ausgang: [Wiedergewinnung / gewaschene Schreddel / trockene Schreddel / Pellets]
- Zielfeuchtigkeit: [wenn bekannt]
- Zielgranulat- oder Pelletsgröße: [wenn bekannt]
- Endanwendung: [Faser / Folie / Extrusion / Spritzguss / Folienblasen / Wiederverkauf]
- Qualitätsbegrenzungen: [PVC, Farbe, Etiketten, Feinpartikel, Geruch, Schmelzfließzahl, Asche, etc.]

3. Kapazität
- Ziel stabiler Ausgang: [kg/h]
- Betriebsplan: [Stunden/Wechsel, Wechsel/Tag]
- Monatsziel: [Tonnen/Monat]
- Zukunftserweiterung: [12-24 Monate Ziel]

4. Standort und Versorgungsanlagen
- Spannung/Phase/Frequenz: [Beispiel: 380 V, 3 Phase, 50 Hz]
- Verfügbare Leistung: [kW]
- Wasserversorgung und Abwasserplan: [beschreiben]
- Komprimiertes Luft: [verfügbar / nicht verfügbar]
- Bodennutzfläche und Layoutzeichnung: [beigefügt]
- Deckenhöhe, Türen, Kran/Förderbandzugang: [beschreiben]

5. Erforderlicher Angebotsumfang
- Maschinen und Modellliste
- Förderbänder, Plattformen, Elektroschränke, Rohrleitungen, Ersatzteile
- Installation, Inbetriebnahme, Schulung
- Garantie und Servicereaktion
- FAT/SAT-Bedingungen
- Lieferbedingung und Hafen
- Zahlungsbedingungen und Lieferfrist

FAQ zu Kunststoffrecyclingmaschine-Anfragen

Was ist ein RFQ für eine Kunststoffrecyclingmaschine?

Eine Anfrage nach einem Kunststoffrecyclingmaschinen-Angebot ist ein Angebotsanfrage, die den Lieferanten Ihre Materialien, Ausgabemengenziel, Kapazität, Energieversorgung, Standortbeschränkungen und kommerziellen Anforderungen mitteilt. Dies hilft den Lieferanten, ein passendes Maschine oder eine vollständige Linie zu kalkulieren.

Was ist der größte Fehler in einer Anfrage nach einem Angebot (RFQ)?

Der größte Fehler ist es, nach dem Preis einer Maschine zu fragen, ohne den Abfallstrom zu beschreiben. Materialart, Schmutz, Feuchtigkeit, Etiketten, Metall und Ausgangsqualität bestimmen den tatsächlichen Equipment-Bereich.

Sollte ich vor dem Kauf Muster senden?

Yes, send samples when the project size justifies testing. A sample trial can reveal feeding problems, washing limits, moisture issues, filter pressure, pellet quality, and wear risks before shipment.

Wie vergleiche ich zwei Lieferantenangebote?

Vergleichen Sie den Prozessumfang, enthaltenen Zubehör, Kapazitätsbasis, Probendaten, elektrische Normen, Sicherheitsdokumente, Ersatzteile, Installation, Garantie, Lieferbedingungen und Zahlungsplan. Vergleichen Sie nicht nur den Gesamtpreis.

Soll die Anfrage ein Budget enthalten?

Ein Budgetrahmen kann Lieferanten helfen, ungeeignete Konfigurationen zu vermeiden, sollte jedoch technische Details nicht ersetzen. Nach Festlegung von Material, Ausgabe, Kapazität und Umfang teilen Sie das Budget mit.

Nächster Schritt: Senden Sie eine vollständige Anfrage

Eine Anfrage für eine Kunststoffrecyclingmaschine sollte Ihren Projektumfang ausreichend klar machen, damit Lieferanten denselben technischen Rahmen bieten können. Beschreiben Sie das Material, definieren Sie das Ausgangsziel, nennen Sie die tatsächliche Kapazität, listen Sie die Versorgungsanlagen auf, verlangen Sie Testläufekriterien und vergleichen Sie kommerzielle Bedingungen, bevor Sie einen Lieferanten auswählen.

Um von Rumtoo eine technische Empfehlung zu erhalten, senden Sie Ihre Materialfotos, Ziel kg/h, Ausgangsziel, Standortversorgungsanlagen und bevorzugte Linienart. Wir können Ihnen helfen, eine PET-Flaschenwaschanlage, PP/PE-Folienlinie, starre Kunststoffwaschanlage, Pelletieranlage oder vollständige Recyclinganlage zu vergleichen.

Autor: Kunststoffrecyclingmaschine - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery ist ein führender Hersteller von Hochleistungslösungen für das Recycling von PET-Flaschen und PP/PE-Folien. Mit über 20 Jahren Erfahrung bieten wir ein integriertes Anlagenportfolio, darunter fortschrittliche Waschanlagen, Granulieranlagen, Kunststoffzerkleinerer und Brecher. Unsere Technologie ist speziell darauf ausgelegt, anspruchsvolle Abfälle – wie verschmutzte LDPE-Folien und PP-Vliessäcke – in hochreine Kunststoffgranulate umzuwandeln. Rumtoo unterstützt heute weltweit Hunderte von Recyclinganlagen, verarbeitet monatlich Tausende Tonnen Kunststoff und trägt so zur Erreichung der globalen Ziele der Kreislaufwirtschaft bei.