Większość zbiorników separacji opartej na wytrzymałości na ścieżkę wodną jest kupowana na podstawie jednej liczby — docelowej przepustowości w kg/h — i to właśnie dlatego tak wiele z nich nie spełnia oczekiwań, gdy zaczyna płynąć rzeczywisty materiał post-consumer. Zbiornik, który wygląda na odpowiednio rozmiarowany na papierze, może wciąż dać ci zanieczyszczone flaki, niekontrolowane rachunki za wodę lub problem z błotem, na który nikt nie miał planów. Dobrze dopasowanie zbiornika separacji opartej na wytrzymałości na ścieżkę wodną oznacza dopasowanie go do Twojego zachowanie surowca, wasz docelowa czystość, oraz maszyny po obu stronach — nie tylko do wartości pojemności. Ten przewodnik wyjaśnia, jak to zrobić, zanim wypiszysz RFQ.
Co tak naprawdę robi (i czego nie potrafi) zanurzająco-wybujający zbiornik
A zbiornik do separacji zanurzający się i unoszący — nazywany również tankiem denościowym, tankiem do mycia na wypłynięcie lub myjką na wypłynięcie — oddziela plastiki wyłącznie na podstawie gęstości w stosunku do wody (1,0 g/cm³). Lżejsze od wody polimery unoszą się i są ściągnięte z powierzchni; bardziej gęste polimery i ciężkie zanieczyszczenia opadają na dno i są wyciągane z dna. Nie ma siatek ani czujników decydujących o podziale — pracują grawitacja i wypływanie, co jest powodem, dla którego zbiornik jest tak niezawodny i tanio w eksploatacji, a także powodem, dla którego ma twardy limit.
| Materiał | Gęstość (g/cm³) | Zachowanie w wodzie |
|---|---|---|
| PP | 0,90–0,92 | Wysypuje |
| PE (HDPE / LDPE) | 0,91–0,96 | Wysypuje |
| PS | 1.04–1.07 | Sanki |
| ABS | 1.04–1.07 | Sanki |
| ZWIERZAK DOMOWY | 1,38–1,40 | Sanki |
| PVC (sztywny) | 1.35–1.45 | Sanki |
Podsumowując co do rozmiarowania: zbiornik z wodą czysto oddziela powietrzne (PP/PE) od opadających (PET/PVC/PS/ABS), ale on nie może Oddzielić dwa materiały, które oba tonują. PET i PVC mają nakładające się gęstości, więc oba trafiają na dno razem. Jeśli specyfikacja wymaga PVC poniżej 50 ppm w rPET, będziecie potrzebować etykietowania statycznego lub polującego w podczerwieni po zbiornik — rozmiar go należy określić teraz, nie później.
Krok 1: Zbadaj profil surowca zanim co innego
Najbardziej użyteczną rzecz, którą można zrobić przed dopasowaniem rozmiaru, to zbadanie tego, co tak naprawdę wchodzi do zbiornika. Trzy zmienne są najważniejsze:
- Mieszanka polimerów Czysty strumień leżący (float stream) PP/PE zachowuje się całkowicie inaczej niż mieszany sztywny strumień poconsumentów. Im szerszy rozkład gęstości, który musisz zatrzymać, tym więcej przejść separacji chcesz.
- Gęstość objętościowa i kształt. Cięgie i puchary leżą na powierzchni i wymagają mocnych, dobrze umieszczonych łopat, aby były zanurzone i przeciągnięte; ciężkie sztywne flaki szybko opadają i obciążają dolny wirnik silniej.
- Nadmiar zanieczyszczeń Papierowe etykiety, żywice, piasek, drobiny i resztki organiczne wszystkie trafiają do wody i osadów. Ciężka zanieczyszczenie jest głównym powodem, dla którego zbiornik, który jest "duży wystarczająco" pod względem przepływu, wciąż nie spełnia wymagań co do czystości.
Jeśli to możliwe, przeprowadź test wyrównawczy na reprezentatywnej próbce w misce z wodą. Pokazuje to rzeczywisty stosunek wypłynących do opadających, co bezpośrednio wpływa na rozmiar skimmera i odpływu dolnego.
Krok 2: Ustal swoją rzeczywistą pojemność przepływu — nie swoją maksymalną.
Przepustność powinna być wyrażana jako przedział związany ze specyficznym materiałem, a nie jako pojedyncza liczba ogólna. Zbiornik oznaczony jako "2000 kg/h" na czystym PP regrind nie będzie utrzymywał tej przepustności na mokrym, zanieczyszczonym PET post-consumer, ponieważ czas trwania — czyli jak długo każdy kawałek utrzymuje się w wodzie — decyduje o jakości separacji. Przeciąż materiał zbyt szybko, a powidły zostaną wciągnięte na dno przed tym, jak pojawią się na powierzchni.
Jako punkt odniesienia, typowe pojedynczo-zbiornikowe taśmy w przybliżeniu wpadają w zakres:
- 300–1 500 kg/h — większość linii myjących folie i butelki, czyste do umiarkowanie zanieczyszczonego surowca.
- 1 500–3 000 kg/h — wyższej pojemności linie i silnie zanieczyszczone strumienie post-konsumenckie (zwykle trójrzędowy zbiornik, zobacz poniżej).
- 3 500–5 000 kg/h — przemysłowe planty butelka-do-butelki, zazwyczaj z wieloma lub przedłużonymi zbiornikami.
Rzeczywista pojemność zawsze zależy od geometrii surowca, gęstości objętościowej, zanieczyszczenia oraz tego, jak ściśle określony jest cel czystości — więc traktuj to jako punkt wyjścia do rozmowy inżynieryjnej, nie jako gwarancje.
Krok 3: Pojedynczo-rzędowy vs trójrzędowy — decyzja, która wpływa na powierzchnię zajmowaną przez urządzenie
To zazwyczaj rzeczywista decyzja dotycząca rozmiaru. Pojedynczo-rzędowy zbiornik daje każdej płycince jeden przejazd przez wodę. A trójrzędowy zbiornik z systemem zanurzenia i wypłukiwania powoduje, że materiał pokonuje trzy razy większą odległość i wchłania trzy razy więcej wody w jednym kadłubie, co pozwala osiągnąć wyższą czystość na brudnym surowcu bez potrzeby ustawienia trzech oddzielnych zbiorników w serii.
| Kryteria | Pojedynczo-rzędowy zbiornik | Trójrzędowy zbiornik |
|---|---|---|
| Przepustowość | 300–1 500 kg/h | 1,000–3,000 kg/h (jeden unit zastępuje ~3 pojedynczo-rzędowe zbiorniki w serii) |
| Przebiegi separacyjne | 1 przejazd | 3 przejazdy — 3× dłuższa podróż i czas zanurzenia |
| Typowa czystość | 98–99% w jednym etapie | 99,51% nawet przy ciężkim zanieczyszczeniu post-konsumenckim |
| Najlepszy surowiec | Czysty post-przemysłowy regranulat; uprzednio posegregowane płatki PET/HDPE | Ciężko zanieczyszczone post-konsumenckie PET, mieszane sztywne tworzywa, WEEE, ASR z pojazdów |
| Zainstalowana moc | 5,5–15 kW | 15–22 kW |
Zasada palca: jeśli cel Twojej linii wynosi powyżej 1,500 kg/h, lub surowiec pochodzi z worków z ulicy lub DRS, trójrzędowa konfiguracja zazwyczaj zwraca swoją premię w ciągu pierwszego roku dzięki podniesieniu czystości i znacznie mniejszej liczbie zmian ekstruderów i filtrów ekranowych w dalszej części procesu.
Krok 4: Skonfiguruj pętlę wodną i obsługę osadu, a nie tylko zbiornik
Zbiornik jest tani. To system wody i osadu wokół niego jest miejscem, gdzie wygrywane lub tracenie jest koszt operacyjny, i jest zwykle niedoszacowany.
- Zużycie wody. Bez pętli obróbkowej, zbiornik zazwyczaj pobiera 20–30 m³ świeżej wody na tonę przepływu. Dodanie pętli DAF (flotacja z rozpuszczonym powietrzem) i osadzania zazwyczaj obniża to do 3–5 m³ na tonę — aż do ~85% ponownego wykorzystania. Przez rok ta różnica przewyższa różnicę cen między modelami zbiorników.
- Szczypta. Papierowy węglak, klej etykiet, drobiny i piasek muszą gdzieś trafić. Dedykowany walcik odwodnia błoto do ciasta o gęstości 60–70% solidów, które tanio można transportować, zamiast zostawić Cię z problemem płynnych odpadów.
Określ pętlę wodną i wytłaczacz osadów w w tym samym RFQ jak zbiornik. Montowanie ich później prawie zawsze jest droższe i pasuje gorzej.
Krok 5: Poprawnie umieść zbiornik w linii myjącej
Brygada na wyrównanie ciężaru to etap separacji, a nie samodzielny aparat. Wymaga odpowiednich warunków podawania materiału i odpowiedniego przejścia na wyjściu:
- Przedprzetwarzanie: Materiał powinien być już zredukowany rozmiarem i z预处理过的。 podkładka cierna lub system mycia na gorąco Przed zbiornikiem usuwa większość kleju i zabrudzeń powierzchni, aby rozdzielenie na podstawie gęstości było czyste.
- Górna część łańcucha (procesowego) Oddzielone flaki wciąż zawierają wodę. Planuj proces odwadniania i suszenia przed granulacją, a — jeśli ścigasz rPET klasy żywnościowej — dodaj etap usuwania PVC metodą elektrostatyczną lub optyczną, który wspomniano wcześniej.
Jeśli planujesz opracowanie całej linii zamiast pojedynczego urządzenia, zacznij od system mycia Poziom i pozwól rozmiarowi zbiornika spaść poza docelowy ciąg linii.
Krátki podsumowanie checklisty rozmiarów
Zanim wysles RFQ, miej odpowiedzi na te pytania:
- Jakie polimery znajdują się w surowcu, a jaki jest przybliżony stosunek wypłynięcia:zanurzenia?
- Jaki jest realistyczny zakres przepływu przez że materiał — nie jest to najlepszy przypadek szczytowy?
- Jaką czystość wymagają Twój nabywca lub wytłaczacz?
- Czy surowiec jest czysty (post-industrialny), czy zanieczyszczony (post-konsumencki)? (To zazwyczaj decyduje o wyborze jednorzędowego w porównaniu do trójrzędowego.)
- Czy w zakresie są zawarte zbiornik osadnikowy (DAF) i prasowanie osadów?
- Jaka maszyna zasila zbiornik, a jaka odbiera oddzielone strumienie?
Pięć błędów w procesie rozmiarowania, które kosztują Cię później
- Rozmiarowanie w szczytach kg/h. Czas przebywania, a nie moc tablicowa, określa czystość. Rozmiar dla stałej prędkości na najbrudniejszym realnym surowcu.
- Oczekiwanie, że woda sama usunie PVC z PET. To nie jest możliwe — oba zanurzają się. Planuj etap polerowania z góry.
- Ignorowanie pętli wodnej. Zbiornik bez DAF może cicho kosztować więcej w świeżej wodzie i opłatach za odpady niż sam zbiornik.
- Zapominanie o osadzie. Brak odessania oznacza powtarzające się koszty odpadów ciekłych i przestoje.
- Kupowanie zbiornika w izolacji. Niewłaściwy prysznic lub suszarka po stronie górnej lub dolnej sprawiają, że idealnie wymiarowany zbiornik wygląda, jakby nie udał się.
Często zadawane pytania
Czy zbiornik zanurzający się i unoszący może w pełni oddzielić PET od PVC?
Nie. PET (1,38–1,40 g/cm³) i PVC (1,35–1,45 g/cm³) oba zanurzają się z przenikającymi się gęstościami, więc zbiornik wodny wysyła je razem na dno. Dla poniżej 50 ppm PVC w rPET, dodaj separator elektrostatyczny lub sortownik optyczny NIR jako etap polerowania po zbiorniku.
Ile wody zużywa zbiornik zanurzający się i unoszący?
Zwykle 20–30 m³ świeżej wody na tonę bez filtracji. Z DAF i pętlą osadniającą, to zazwyczaj spada do 3–5 m³ na tonę (do ~85% rekultywacji), co jest miejscem większości oszczędności kosztowych operacyjnych.
Kiedy trójrzędowy zbiornik jest opłacalny?
Zwykle, gdy Twoja linia działa powyżej ~1,500 kg/h lub Twoje surowce są silnie zanieczyszczone materiałami post-konsumpcyjnymi (ulica, worki DRS, mieszane twarde materiały). Dodatkowe dwa przejścia podnoszą czystość i zmniejszają zmiany filtrów po stronie dolnej, zazwyczaj zwracając się w pierwszym roku.
Gdzie znajduje się zbiornik w linii?
Po zmniejszeniu rozmiaru i przedwstępnym myciu/friccji lub gorącym myciu, i przed odessaniem, suszeniem i pelletyzacją. Czysty surowiec w środku oznacza czysty podział unoszący się i zanurzający.
Potrzebujesz pomocy w dopasowaniu zbiornika do Twojego specyficznego celu procesowego i linii? Podziel się swoją mieszanką polimerów, poziomem zanieczyszczenia i celem przepustowości, a nasi inżynierowie mogą polecić zbiornik do separacji zanurzający się i unoszący konfigurację — pojedyncza lub trójrzędowa, z odpowiednią pętlą wodną i obsługą osadu — dostosowaną do Twojego rzeczywistego procesu, a nie do liczby na głównej stronie.
