Banyak tangki pemisahan berat-berat yang dibeli berdasarkan angka tunggal — throughput target dalam kg/h — dan hal ini adalah alasan mengapa banyak dari mereka menunjukkan kinerja yang buruk saat material post-konsumen nyata mulai mengalir. Tangki yang terlihat ukurannya benar di kertas tetap dapat memberikan Anda serupa yang terkontaminasi, tagihan air yang melampau, atau masalah lumpur yang belum diatur. Menentukan ukuran tangki pemisahan berat-berat dengan baik berarti memadankan ukurannya dengan perilaku bahan baku, Anda target kemurnian, dan serta mesin di kedua sisiannya bukan hanya ke angka kapasitas. Panduan ini menjelaskan bagaimana melakukannya sebelum mengeluarkan RFQ.
Fungsi tangki pemisahan berat-berat yang sebenarnya (dan apa yang tidak bisa)
A tangki pemisahan sink-float — disebut juga tangki penyebar, tangki pemutih penerang, atau pemutih bergerak — membedakan plastik melalui kepadatan yang bersangkutan dengan air (1,0 g/cm³). Polimer yang lebih ringan dari air terapung dan diangkat dari permukaan; polimer yang lebih tebal dan kontaminasi berat terendam dan diangkat dari dasar. Tidak ada layar atau sensor yang menentukan pemisahan — gravitasi dan kelebuhan yang melakukan pekerjaan, yang membuat tangki ini sangat terpercaya dan murah untuk dijalankan, serta mengapa memiliki batas yang keras.
| Bahan | Kepadatan (g/cm³) | Peril dalam air |
|---|---|---|
| hal | 0,90–0,92 | Diatas |
| PE (HDPE / LDPE) | 0.91–0.96 | Diatas |
| PS | 1.04–1.07 | Sedot |
| ABS | 1.04–1.07 | Sedot |
| PELIHARAAN | 1.38–1.40 | Sedot |
| PVC (kaku) | 1.35–1.45 | Sedot |
#Takeaway untuk ukuran: tangki air dapat memisahkan floaters (PP/PE) dari sinkers (PET/PVC/PS/ABS), tetapi tidak dapat tidak dapat memisahkan dua material yang keduanya jatuh. PET dan PVC memiliki kepadatan yang bersepadu, jadi keduanya berada di dasar bersama-sama. Jika spesifikasi Anda meminta PVC di bawah 50-ppm di rPET, Anda akan memerlukan tahap pemutih listrik atau NIR setelah wadah — ukurannya sekarang, bukan nanti.
Langkah 1: Profilmasikan bahan baku Anda sebelum segala sesuatunya
Hal yang paling berguna yang dapat Anda lakukan sebelum ukur adalah menggambarkan apa yang sebenarnya masuk ke tangki. Tiga variabel yang paling penting adalah
- Campuran polimer #Sebuah alur float PP/PE yang bersih berperilaku dengan sangat berbeda dari alur post-konsumen keras campur. Lebar penyebaran kepadatan yang perlu Anda tangkap semakin luas, semakin banyak lulusan pemisahan yang Anda inginkan.
- Berat density dan bentuk. Film dan kotoran ringan berada di permukaan dan memerlukan daya tangki yang kuat dan terletak dengan benar untuk menenggelamkan dan mendorong; kotoran keras yang berat jatuh dengan cepat dan memuat screw dasar dengan keras.
- Beban kontaminasi Label kertas, glue, pasir, paru, dan residu organik akhirnya berada di air dan lumpur. Kontaminasi yang berat adalah alasan utama mengapa tangki yang “ cukup besar” dalam throughput masih gagal dalam kebersihan.
#Jika Anda dapat, jalankan tes float-sink di sampel yang mewakili di mangkuk air. Ini memberikan Anda rasio float:sink nyata, yang langsung mempengaruhi ukuran skimmer dan pengeluaran dasar.
#Langkah 2: Perbaiki jalur throughput nyata Anda — bukan puncak
Throughput harus diungkapkan sebagai jalur yang diikat dengan bahan khusus, bukan angka judul tunggal. Tangki yang dinilai “2000 kg/h” untuk regrind PP bersih tidak akan mempertahankan tingkat itu pada material post-konsumen kontaminasi basah, karena waktu tinggal — berapa lama setiap serupa berada di air — yang menentukan kualitas pemisahan. Memaksa material melalui terlalu cepat dan floaters akan digerakkan ke bawah sebelum mereka muncul.
#Sebagai referensi perencanaan, jalur tangki tunggal tipikal jatuh kira-kira ke dalam:
- 300–1,500 kg/h #— sebagian besar jalur film dan botol mencuci, bahan pembersih sampai kontaminasi moderat.
- 1.500–3.000 kg/h #— jalur kapasitas yang tinggi dan alur kontaminasi post-konsumen yang tinggi (biasanya tangki tiga baris, lihat di bawah).
- 3.500–5.000 kg/h #— pabrik botol ke botol industri, biasanya dengan tangki berjumlah atau panjang yang panjang.
#Kapasitas nyata selalu tergantung pada geometri bahan baku, kepadatan kumpulan, kontaminasi, dan tingkat kebersihan yang diinginkan Anda — jadi anggap ini sebagai titik awal untuk obrolan teknik, bukan jaminan.
#Langkah 3: Tunggal baris vs tiga baris — keputusan yang mempengaruhi kaki
Ini biasanya keputusan ukuran yang sebenarnya. Tangki tunggal baris memberikan setiap serupa jalur satu kali melalui air. Tangki tank separasi bergerak tiga baris memaksa material bergerak tiga kali jarak dan merendam tiga kali lipat di dalam chassis satu, yang memungkinkan untuk mencapai kebersihan yang tinggi di bahan kontaminasi dengan kotoran tanpa mengatur tiga tangki yang berbeda di urutan.
| Kriteria | Wadah tunggal baris | Wadah tiga baris |
|---|---|---|
| Lebar throughput | 300–1,500 kg/h | #1.000–3.000 kg/h (satuan satu menggantikan ~3 tangki tunggal baris di urutan |
| Penghambaan berulang | 1 kali lintas | #3 lulusan — 3× jarak dan waktu merendam yang panjang |
| Kecepatan kerapian tipis | 98–99% dalam satu tahap | #99.5%+ bahkan di kontaminasi post-konsumen yang berat |
| Bahan baku terbaik | #Regrind post-industri bersih; pre-sorted PET/HDPE botol kotoran | #Kotoran post-konsumen yang berat, kotoran keras campur, WEEE, ASR kendaraan mobil |
| Daya listrik terpasang | ~5,5–15 kW | ~15–22 kW |
#Aturan tangan: jika target jalur Anda di atas 1.500 kg/h, atau bahan baku Anda berasal dari bantalan jalan atau DRS, konfigurasi tiga baris biasanya membalikkan biaya ekstra dalam pertama tahun melalui peningkatan kebersihan dan kurang banyak pergantian ekstruder screen-filter di bawah.
#Langkah 4: Ukur jalur air dan penanganan lumpur, bukan hanya tangki
#Tangki adalah bagian yang murah. Sistem air dan lumpur sekelilingnya adalah tempat biaya operasional dimenangkan atau kehilangan, dan biasanya di spesifikasikan dengan kurang.
- Konsumsi air. #Tanpa jalur pengobatan, tangki biasanya menarik 20–30 m³ air bersih per ton throughput. Menambahkan jalur DAF (dissolved air flotation) dan sedimentasi biasanya memotong itu menjadi 3–5 m³ per ton — hingga ~85% penggunaan ulang. Dalam waktu setahun, perbedaan itu menggugur jarak antara harga model tangki.
- Limbah. Kertas serat, adhesif etiket, butiran kotor, dan pasir harus berada dimana-mana. Sebuah mesin press screw khusus menghilangkan air dari sludge menjadi kue kering sebesar 60–70% yang murah untuk diangkut, bukan meninggalkan Anda dengan masalah sampah cair.
Spesifikasikan loop air dan press sludge dalam RFQ yang sama sebagai tangki. Menempatkannya di atasnya kemudian hampir selalu lebih mahal dan pasnya lebih buruk.
Langkah 5: Letakkan tangki dengan benar di garis penbersih
Sebuah tangki pemisahan berdasarkan berat jenis adalah tahap pemisahan, bukan mesin yang bekerja sendiri. Ini memerlukan kondisi pasok yang tepat datang masuk dan arah pindah yang tepat keluar:
- 上游： bahan harus sudah disebutkan ukurannya dan telah direndam. mesin cuci gesekan atau sistem pencucian panas tersebar di depan tangki untuk menghilangkan sebagian besar adhesif dan kotoran permukaan agar pemisahan berat-mendekat bersih.
- Berikut: Bulat yang terpisah masih membawa air. Rencanakan pemurnian air dan pengeringan sebelum pelletisasi, dan — jika Anda sedang mengejar rPET kelas makanan — langkah penghilangan PVC elektrostatik atau optik yang disebut sebelumnya.
Jika Anda mengevaluasi (atau menentukan spesifikasi) seluruh garis alur bukan hanya satu mesin, mulai dari sistem pencucian tingkat dan biarkan ukuran tangki keluar dari target garis.
Ceklist ukuran cepat referensi
Sebelum Anda mengirimkan RFQ, punya jawaban untuk ini:
- Apa polimer yang ada dalam bahan baku, dan seberapa rata-rata rasio mengapung: tenggelam?
- Apa adalah batas throughput realistis untuk itu bahan — bukan puncak terbaik?
- Apa kepuasan kualitas yang diperlukan oleh pembeli atau extruder Anda?
- Apakah bahan baku bersih dari industri atau terkontaminasi dari konsumen pasca? (Ini biasanya menentukan antara satu baris vs tiga baris.)
- Apakah penggunaan ulang air (DAF) dan mesin press sludge termasuk dalam lingkup?
- Apa mesin yang mengalirkan tank, dan apa mesin yang menerima aliran yang sudah terpisah?
Lima kesalahan ukur yang menimbulkan kerugian nanti
- Pemekaran berdasarkan kg/h puncak. Waktu tinggal, bukan kapasitas plak, yang menentukan kebersihan. Ukuran untuk laju berkelanjutan pada pakan paling kotor yang nyata Anda.
- Menyangkut bahwa air saja dapat menghilangkan PVC dari PET. Tidak dapat — keduanya tenggelam. Rancang tahap pemutihan sebelumnya.
- Abaikan silang air. Tangki tanpa DAF dapat secara diam-diam menghabiskan lebih banyak air bersih dan biaya pengeluaran limbah daripada tangki itu sendiri.
- Lupa lumpur. Tidak adanya pengurangan air berarti biaya limbah cair berulang-ulang dan waktu berhenti.
- Membeli tangki secara terpisah. Pemilihan penggiling atas atau pengering bawah yang salah membuat tangki ukuran yang benar kelihat seperti gagal.
Pertanyaan yang sering ditanyakan
Dapatkah tangki sink-float sepenuhnya memisahkan PET dari PVC?
Tidak. PET (1,38–1,40 g/cm³) dan PVC (1,35–1,45 g/cm³) keduanya tenggelam dengan kepadatan yang bersepadu, jadi tangki air mengirimkannya ke dasar bersamaan. Untuk PVC di bawah 50-ppm dalam rPET, tambahkan separator elektrostatik atau penapis optik NIR sebagai tahap pemutihan setelah tangki.
Berapa banyak air yang dikonsumsi tangki sink-float?
Tertipu 20–30 m³ air bersih per ton tanpa penapisan. Dengan DAF dan silang sedimen, hal itu biasanya turun ke 3–5 m³ per ton (hingga ~85% penggunaan ulang), tempat sebagian besar potensi penghematan biaya operasional datang dari.
Kapan tangki tiga baris layak biaya ekstra?
Biasanya ketika jalur Anda berjalan di atas ~1.500 kg/h atau pakan Anda sangat kontaminasi material konsumen setelah industri (jalan pinggir, bale DRS, bahan keras campur). Dua lulusan ekstra meningkatkan kebersihan dan mengurangi pergantian penapis bawah arah, biasanya membalikkan biaya dalam tahun pertama.
Di mana tangki berada di jalur?
Setelah pengurangan ukuran dan pembersihan pra-washing/fraksi atau pembersihan panas, dan sebelum pengurangan air, pengeringan, dan penggilingan. Pemasokan pemasakan bersih berarti pemisahan float-sink yang bersih keluar.
Butuh bantuan untuk menempatkan tangki yang sesuai dengan pakan dan target jalur spesifik Anda? Bagikan campuran polimer, tingkat kontaminasi, dan tujuan throughput, dan para insinyur kami dapat merekomendasikan tangki pemisahan sink-float konfigurasi — tunggal atau tiga baris, dengan silang air dan penanganan lumpur yang benar, disesuaikan untuk proses yang sebenarnya daripada angka judul.
