대부분의 침전-부상 분리 탱크는 단 하나의 수치, 즉 kg/h 단위의 목표 처리량으로 구매되며, 실제 사용 후 원료가 흐르기 시작하면 그토록 많은 탱크가 성능을 발휘하지 못하는 이유가 바로 여기에 있습니다. 문서상으로 크기가 적절해 보이는 탱크도 여전히 오염된 플레이크, 치솟는 수도 요금, 아무도 계획하지 않았던 부유물 문제를 일으킬 수 있습니다. 침전-부상 분리 탱크의 크기를 잘 선정한다는 것은 원료 거동, 귀사의 순도 목표, 그리고 양쪽의 설비 — not just to a capacity figure. This guide walks through how to do that before you issue an RFQ. For background on how these tanks work, see 싱크플로트 분리 탱크란.
침전-부상 탱크가 실제로 하는 일(그리고 할 수 없는 일)
A 침강-부유 분리조 — 부상-침전 탱크, 부상 세척 탱크, 부상 세척기라고도 함 — 은 물에 대한 밀도(1.0 g/cm³)로만 플라스틱을 분리합니다. 물보다 가벼운 폴리머는 떠서 표면에서 걷어내고, 밀도가 높은 폴리머와 무거운 오염물은
| 자재 | 밀도(g/cm³) | 물에서의 거동 |
|---|---|---|
| PP | 0.90~0.92 | 부상 |
| PE (HDPE / LDPE) | 0.91–0.96 | 부상 |
| PS | 1.04–1.07 | 침전 |
| ABS | 1.04–1.07 | 침전 |
| PET | 1.38~1.40 | 침전 |
| PVC (경질) | 1.35–1.45 | 침전 |
크기 선정의 요점: 물 탱크는 부상물(PP/PE)을 침전물(PET/PVC/PS/ABS)과 깨끗이 분리하지만, 둘 다 가라앉는 두 원료를 분리할 수는 없습니다. PET와 PVC는 밀도가 겹쳐 함께 바닥으로 가라앉습니다. 규격에서 rPET의 PVC를 50ppm 미만으로 요구한다면 정전기 또는 NIR 정제 단계가 탱크 후에 필요합니다 — 지금 그 크기를 정하십시오, 나중에 말고.
1단계: 다른 무엇보다 먼저 원료를 프로파일링하십시오
크기를 정하기 전에 할 수 있는 가장 유용한 일은 실제로 탱크에 들어가는 것이 무엇인지 파악하는 것입니다. 세 가지 변수가 가장 중요합니다:
- 폴리머 혼합. 깨끗한 PP/PE 부상 흐름은 혼합된 경질 사용 후 흐름과 완전히 다르게 거동합니다. 포착해야 할 밀도 분포가 넓을수록 분리 단계를 더 많이 두는 것이 좋습니다.
- 겉보기 밀도와 형태. 가벼운 필름과 플러프는 표면에 머물러 잠기게 하고 이송하려면 강하고 잘 배치된 패들이 필요하고, 무거운 경질 플레이크는 빨리 가라앉아 하부 스크류에 더 큰 부하를 줍니다.
- 오염 부하. 종이 라벨, 접착제, 모래, 미분, 유기물 잔류물은 모두 물과 슬러지에 쌓입니다. 심한 오염은 처리량상으로 “충분히 큰” 탱크가 순도에서 실패하는 주된 이유입니다.
가능하다면 대표 샘플을 물통에 넣어 부상-침전 시험을 해 보십시오. 실제 부상:침전 비율을 알려주며, 이는 스키머와 하부 배출 크기 선정에 직접 영향을 미칩니다.
2단계: 피크가 아닌 실제 처리량 범위를 확정하십시오
처리량은 단일 대표 수치가 아니라 특정 원료와 연결된 범위로 표현해야 합니다. 깨끗한 PP 재생분쇄물 기준으로 “2000 kg/h”로 평가된 탱크는 젖고 오염된 사용 후 PET에서는 그 속도를 유지하지 못합니다. 체류 시간이
계획 참고로 일반적인 단일 탱크 범위는 대략 다음과 같습니다:
- 300–1,500 kg/h — 대부분의 필름 및 병 세척 라인, 깨끗한 원료부터 중간 정도 오염된 원료.
- 1,500–3,000 kg/h — 고용량 라인과 심하게 오염된 사용 후 흐름(보통 3열 탱크, 아래 참조).
- 3,500–5,000 kg/h — 산업용 보틀-투-보틀 플랜트, 보통 여러 개 또는 연장된 길이의 탱크.
실제 용량은 항상 투입 형상, 겉보기 밀도, 오염, 순도 목표의 엄격도에 따라 달라지므로 이를 보증이 아닌 엔지니어링 논의의 출발점으로 삼으십시오.
3단계: 단열 vs 3열 — 설치 면적을 결정하는 선택
이것이 보통 실제 크기 결정입니다. 단열 탱크는 각 플레이크가 물을 한 번 통과합니다. A 3열 침전-부상 탱크 는 하나의 섀시에서 원료가 3배의 거리를 이동하고 3배 오래 침지되게 하며, 이를 통해 세 개의 탱크를 직렬로 배치하지 않고도 오염된 원료에서 높은 순도를 달성할 수 있습니다.
| 기준 | 단열 탱크 | 3열 탱크 |
|---|---|---|
| 처리량 범위 | 300–1,500 kg/h | 1,000–3,000 kg/h(한 대가 직렬의 단열 탱크 약 3대를 대체) |
| 분리 횟수 | 1회 통과 | 3회 통과 — 3배 긴 이동 및 침지 시간 |
| 일반적인 순도 | 1단계에서 98–99% | 심한 사용 후 오염에서도 99.5% 이상 |
| 최적 원료 | 깨끗한 공장 발생 재생분쇄물; 사전 선별된 PET/HDPE 병 플레이크 | 심하게 오염된 사용 후 PET, 혼합 경질 플라스틱, WEEE, 자동차 ASR |
| 설치 전력 | ~5.5–15 kW | ~15–22 kW |
경험칙: 라인 목표가 1,500 kg/h를 초과하거나 원료가 가로변 수거 또는 DRS 베일에서 나온다면, 3열 구성은 보통 순도 향상과 훨씬 적은 후단 압출기 스크린 교체로 첫해에 프리미엄을 회수합니다.
4단계: 탱크만이 아니라 물 순환과 슬러지 처리의 크기를 정하십시오
탱크는 저렴한 부분입니다. 그 주변의 물과 슬러지 시스템이 운영 비용의 승패를 가르는 곳이며, 일상적으로 과소 지정됩니다.
- 물 사용량. 처리 루프가 없으면 탱크는 보통 처리량 1톤당 20~30 m³의 신선한 물을 사용합니다. DAF(용존 공기 부상)와 침전 루프를 추가하면 보통 1톤당 3~5 m³로 줄어 최대 ~85% 재사용이 가능합니다. 1년이 지나면 그 차이는
- 슬러지. 종이 섬유, 라벨 접착제, 미분, 모래는 어딘가로 가야 합니다. 전용 스크류 프레스는 슬러지를 60~70% 고형 케이크로 탈수하여 저렴하게 운반할 수 있게 하며, 액체 폐기물 문제를 남기지 않습니다.
물 순환과 슬러지 프레스를 지정하십시오 같은 RFQ에서 탱크와 함께. 나중에 추가하는 것은 거의 항상 비용이 더 들고 맞지 않습니다.
5단계: 탱크를 세척 라인에 올바르게 배치하십시오
침전-부상 탱크는 분리 단계이지 단독 설비가 아닙니다. 들어오는 원료의 적절한 상태와 나가는 적절한 인계가 필요합니다:
- 상류: 원료는 이미 감용되고 사전 세척되어야 합니다. A 마찰 세척기 또는 열수 세척 시스템 탱크 앞에서 접착제와 표면 오염물의 대부분을 제거하여 부상-침전 분리가 깨끗해지도록 합니다.
- 하류: 분리된 플레이크는 여전히 물을 머금고 있습니다. 펠릿화 전에 탈수와 건조를 계획하고, 식품 등급 rPET을 추구한다면 앞서 언급한 정전기 또는 광학 PVC 제거 단계를 포함하십시오.
단일 설비가 아니라 전체 라인의 범위를 정한다면 세척 시스템 수준에서 시작하여 탱크 크기가 라인 목표에서 도출되게 하십시오.
빠른 참조용 크기 선정 체크리스트
RFQ를 보내기 전에 다음 질문에 대한 답을 준비하십시오:
- 원료에 어떤 폴리머가 있고 대략적인 부상:침전 비율은 얼마입니까?
- 해당 원료에 대한 현실적인 처리량 범위는 얼마입니까 — 최상의 경우 피크가 아니라?
- 구매자나 압출기가 실제로 요구하는 순도는 얼마입니까?
- 원료는 깨끗한 공장 발생품입니까, 오염된 사용 후품입니까? (이것이 보통 단열과 3열을 결정합니다.)
- 물 재사용(DAF)과 슬러지 프레스가 범위에 포함되어 있습니까?
- 어떤 설비가 탱크에 공급하고, 어떤 설비가 분리된 흐름을 받습니까?
나중에 비용이 드는 다섯 가지 크기 선정 실수
- 피크 kg/h 기준 선정. 순도를 결정하는 것은 명판 용량이 아니라 체류 시간입니다. 가장 오염된 현실적인 원료의 지속 속도에 맞게 크기를 정하십시오.
- 물만으로 PET에서 PVC를 제거할 수 있다고 기대하지 마십시오. 불가능합니다 — 둘 다 가라앉습니다. 정제 단계를 미리 계획하십시오.
- 물 순환 무시. DAF가 없는 탱크는 탱크 자체보다 신선한 물과 배출 수수료에 조용히 더 많은 비용을 들일 수 있습니다.
- 슬러지 간과. 탈수가 없으면 반복되는 액체 폐기물 비용과 가동 중단 시간이 발생합니다.
- 탱크 단독 구매. 잘못된 상류 세척이나 하류 건조기는 완벽하게 선정된 탱크를 실패한 것처럼 보이게 합니다.
자주 묻는 질문
침전-부상 탱크로 PET와 PVC를 완전히 분리할 수 있습니까?
아니요. PET(1.38–1.40 g/cm³)와 PVC(1.35–1.45 g/cm³)는 밀도가 겹쳐 함께 가라앉으므로 물 탱크는 둘 다 바닥으로 보냅니다. rPET의 PVC를 50ppm 미만으로 하려면 탱크 후 정제 단계로 정전기 분리기 또는 NIR 광학 선별기를 추가하십시오.
침전-부상 탱크는 물을 얼마나 소비합니까?
여과 없이 보통 1톤당 20–30 m³의 신선한 물이 사용됩니다. DAF와 침전 루프가 있으면 보통 1톤당 3–5 m³로 낮아지며(최대 ~85% 재사용), 이것이 운영 비용 절감의 대부분이 나오는 곳입니다.
3열 탱크가 추가 비용의 가치가 있는 경우는 언제입니까?
보통 라인이 ~1,500 kg/h를 초과하거나 원료가 심하게 오염된 사용 후 원료(가로변 수거, DRS 베일, 혼합 경질)일 때입니다. 추가 2회 통과는 순도를 높이고 후단 필터 교체를 줄여 보통 첫해에
라인에서 탱크의 위치는 어디입니까?
감용과 사전 세척/마찰 또는 고온 세척 후, 탈수, 건조, 펠릿화 전입니다. 깨끗한 투입은 깨끗한 부상-침전 분리로 이어집니다.
특정 원료와 라인 목표에 맞는 탱크 선정에 도움이 필요하십니까? 폴리머 혼합, 오염 수준, 처리량 목표를 공유해 주시면 당사 엔지니어가 침강-부유 분리조 구성 — 단열 또는 3열, 적절한 물 순환과 슬러지 처리 — 을 헤드라인 수치가 아니라 실제 공정에 맞게 선정하여 추천해 드릴 수 있습니다.
