Waarom vocht de grootste vijand is bij het recyclen van plastic folie
Het recyclen van plastic folies die na consumptie zijn gebruikt, brengt aanzienlijke uitdagingen met zich mee vanwege het hoge vochtgehalte:
- Hoog vochtgehalte: Gewassen film bevat doorgaans maximaal 40% vocht, wat problemen oplevert voor recyclers.
- Ineffectief drogen: Standaard verticale drogers hebben moeite om vocht uit lichte filmvlokken te verwijderen, waardoor er vaak 20-30% restwater na het drogen.
- Problemen met recycling: Overmatig vocht leidt tot onregelmatige voeding in de recyclingsmelter en verminderde uitvoerefficiëntie.
Afvalplasticfolie
Afval van plasticfolie dat ontstaat in het dagelijks leven en in de industriële productie
Verdichtend materiaal
Voor plastic folie/zakken na het wassen
Verdicht materiaal
Materiaal na filmverdichting
Werkend principe
-
Voeden
Gewassen kunststoffolies, die doorgaans nog vocht bevatten, worden via een transportband of invoersysteem in de machine gevoerd.
-
Wringproces
Een draaiende schroef drijft het materiaal door een speciaal ontworpen gatenbuis, waardoor intense druk ontstaat die water uit de films drukt.
-
Ontwatering
Het afgevoerde water wordt opgevangen en afgevoerd, waardoor de plastic films veel droger worden.
-
Extrusie
Na het persen wordt het gedroogde plasticmateriaal geëxtrudeerd als korrels of losse vlokken, klaar voor verdere verwerking.
-
Afvoer
Het gedroogde en ge comprimeerde plasticmateriaal wordt uit de machine gelaten, klaar voor granulering of direct hergebruik.
Hoofdkenmerken & Voordelen
Efficiënte vochtafname
Verlaagt het vochtgehalte in folieflarden van 10-35% tot een opmerkelijk laag niveau van 1-5%.
Dichtheid & Volumevermindering
Zet losse folie om in vaste klonten, waardoor het volume afneemt voor eenvoudiger en stabielere toevoer.
Versneld drogen
Aanzienlijk snellere droogtijden vergeleken met traditionele centrifugale of hete-luchtmethoden.
Minimaliseerde hitte & Degradatie
Genereert minder warmte, minimaliseert materiaalafbraak en zorgt voor een hogere waarde.
Hogere kwaliteit gerecycleerde korrels
Minder vocht en minimale degradatie resulteren in hoogwaardige, herbruikbare korrels.
Verbeterde recyclingsefficiëntie
Snellere droging, betere toevoer en verminderde degradatie leiden tot een efficiënter proces.
Integratie met recyclingwaslijn
Maximale uitvoer
Optimaliseert de output in combinatie met een recyclemachine voor verdichten-extruderen-korreliseren.
Speciaal ontworpen
Ontworpen om tussen de waslijn en extruder te passen voor verhoogde productie.
Werkstroom
Waslijn → Plastic Wringdroger → Plastic Recyclage-extruder
Technische specificaties
| Model | Schroefdiameter (mm) | Verwarmingsvermogen (kw) | Materiaal | Hoofdmotorvermogen | Schroefmateriaal | Verwarmingsmethode | Vermogen (kg/u) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMSQ250 | 250 | 15 kW | PP/PE | 90 kW | Staal met een hoog stikstofgehalte | Elektromagnetische verwarming | 200-350 |
| RTMSQ300 | 300 | 22 kW | PP/PE | 110-132 kW | Staal met een hoog stikstofgehalte | Elektromagnetische verwarming | 400-550 |
| RTMSQ320 | 320 | 30 kW | PP/PE | 160-185 kW | Staal met een hoog stikstofgehalte | Elektromagnetische verwarming | 600-750 |
| RTMSQ350 | 350 | 36 kW | PP/PE | 200-220 kW | Staal met een hoog stikstofgehalte | Elektromagnetische verwarming | 800-1000 |
Garantie & Installatie
Elke recyclingmachine heeft een beperkte garantie van 1 jaar. Wij bieden installatieservices, waarbij onze technici uw locatie bezoeken om te helpen met het installatieproces. Er kunnen ook afspraken worden gemaakt voor regelmatige onderhoudsteams en operationele consultants.
Informeer nu
Voor de meest recente prijzen en levertijden kunt u ons een bericht sturen via onderstaand formulier.
