Machine voor het uitknijpen van plastic folie: voor gewassen PP PE-folie, niet-geweven stoffen, geweven zakken

Premium kunststof recyclingmachines   →  Machine voor het uitknijpen van plastic folie: voor gewassen PP PE-folie, niet-geweven stoffen, geweven zakken
Een filmpersmachine is een apparaat dat in verschillende industriële processen wordt gebruikt om overtollige vloeistof van films of vellen te verwijderen door druk uit te oefenen. Dit proces wordt vaak gebruikt in de maakindustrie om ervoor te zorgen dat films gelijkmatig worden gecoat of om ze voor te bereiden op verdere verwerking, zoals drogen of lamineren.

Machine voor het uitknijpen van plastic folie: voor gewassen PP PE-folie, niet-geweven stoffen, geweven zakken

Why Moisture is the #1 Enemy in Plastic Film Recycling

Het recyclen van plastic folies die na consumptie zijn gebruikt, brengt aanzienlijke uitdagingen met zich mee vanwege het hoge vochtgehalte:

  • Hoog vochtgehalte: Gewassen film bevat doorgaans maximaal 40% vocht, wat problemen oplevert voor recyclers.
  • Ineffectief drogen: Standaard verticale drogers hebben moeite om vocht uit lichte filmvlokken te verwijderen, waardoor er vaak 20-30% restwater na het drogen.
  • Problemen met recycling: Overmatige vochtigheid leidt tot:
    • Inconsistente toevoer in de recyclingextruder
    • Verminderde output-efficiëntie

Deze uitdagingen benadrukken de noodzaak van innovatieve droogoplossingen in het recyclingproces van kunststoffolie.

Verdicht materiaal

Verdicht materiaal

Materiaal na filmverdichting

Afvalplasticfolie

Afvalplasticfolie

Afval van plasticfolie dat ontstaat in het dagelijks leven en in de industriële productie

Verdicht materiaal-02

Verdichtend materiaal

Voor plastic folie/zakken na het wassen

Hoofdproduct afbeelding
Squeezer Droogmachine 1 Squeezer Droogmachine 2 Squeezer Droogmachine 3 Squeezer Droogmachine 4 Squeezer Droogmachine 5 Squeezer Droogmachine 6

Werkend principe

  1. Voeden

    Gewassen kunststoffolies, die doorgaans nog vocht bevatten, worden via een transportband of invoersysteem in de machine gevoerd.

  2. Squeezing Process

    • In de machine worden de kunststoffolies onder hoge druk geperst.
    • Een draaiende schroef in de machine duwt het materiaal door een speciaal ontworpen geperforeerde cilinder of gaas.
    • Door de enorme druk die door de schroef wordt gecreëerd en de nauwe ruimtes in het vat, wordt het water uit de plasticfolie geperst.

  3. Dehydration

    • Het vocht wordt door de perforaties eruit geperst, waardoor de kunststoffolies veel droger worden.
    • Het uitgestoten water wordt vervolgens verzameld en afgevoerd.

  4. Extrusie

    • Na het persen wordt het gedroogde kunststofmateriaal geëxtrudeerd in de vorm van pellets of losse vlokken.
    • Met behulp van een snijmechanisme kan het geëxtrudeerde materiaal in kleinere stukken worden gehakt, waardoor het gemakkelijker verder kan worden verwerkt.

  5. Discharge

    Het gedroogde en samengeperste kunststofmateriaal verlaat de machine en is klaar voor verdere verwerking, zoals pelletisering of direct hergebruik.

Belangrijkste kenmerken

1. Efficiënte vochtreductie

Reduces water moisture in film flakes from 10-35% down to a remarkably low 1-5%.

2. Density & Volume Optimization

Transforms loose film into solid lumps, reducing volume for easier and more stable feeding.

3. Versneld drogen

Significantly faster drying times compared to traditional centrifugal or hot air methods.

4. Minimized Heat & Degradation

Generates less heat, minimizing material degradation and ensuring higher value.

5. Extrusie-klaar materiaal

Effectively prepares the material for subsequent extrusion, maximizing efficiency.

Voordelen van deze technologie

1. Verbeterde recycling-efficiëntie

Faster drying, better feeding, and reduced degradation lead to a more efficient process.

2. Gerecycleerde pellets van hogere kwaliteit

Reduced moisture and minimized degradation result in higher-quality, reusable pellets.

3. Milieuvoordelen

Contributes to a more sustainable approach to plastic waste management.

Integratie met recyclingwaslijn

1. Maximaliseer de output

Optimizes output when used with a compactor-extruder-pelletizing recycling machine.

2. Speciaal ontworpen

Engineered to fit between the washing line and extruder to elevate output.

3. Werkstroom

Washing line → Plastic Squeezer Dryer → Plastic Recycling Extruder

Technische specificaties

Model Schroefdiameter (mm) Verwarmingsvermogen (kw) Toepasselijk materiaal Hoofdmotorvermogen Schroefmateriaal Verwarmingsmethode Vermogen (kg/u)
RTMSQ250 250 15 kW PP/PE 90 kW Staal met een hoog stikstofgehalte Elektromagnetische verwarming 200-350
RTMSQ300 300 22 kW PP/PE 110-132kw Staal met een hoog stikstofgehalte Elektromagnetische verwarming 400-550
RTMSQ320 320 30 kW PP/PE 160-185kw Staal met een hoog stikstofgehalte Elektromagnetische verwarming 600-750
RTMSQ350 350 36kw PP/PE 200-220kw Staal met een hoog stikstofgehalte Elektromagnetische verwarming 800-1000

Warranty & Installation

Elke recyclingmachine heeft een beperkte garantie van 1 jaar. Wij bieden installatieservices, waarbij onze technici uw locatie bezoeken om te helpen met het installatieproces. Er kunnen ook afspraken worden gemaakt voor regelmatige onderhoudsteams en operationele consultants.

Informeer nu

Voor de meest recente prijzen en levertijden kunt u ons een bericht sturen via onderstaand formulier.

Contactformulier
nl_NLNederlands
nl_NLNederlands en_USEnglish arالعربية es_ESEspañol ru_RUРусский fr_FRFrançais pt_PTPortuguês id_IDBahasa Indonesia ko_KR한국어 ja日本語 tr_TRTürkçe de_DEDeutsch it_ITItaliano pl_PLPolski