Kunststof pelletiseerlijnen

Kunststof pelletiseerlijnen

Creëer hoogwaardige, Uniforme kunststofkorrels

Onze geavanceerde lijnen voor het pelletiseren van kunststof vormen de laatste stap in het omzetten van gerecycled plastic afval in een waardevolle, consistente en herbruikbare grondstof. We ontwikkelen complete systemen voor het compounderen, modificeren en pelletiseren van een breed scala aan polymeren.

Ontwerp uw pelletiseerlijn

Het kiezen van het juiste pelletiseersysteem

De ideale technologie hangt af van uw materiaaltype, outputvereisten en operationele voorkeuren. Wij zijn gespecialiseerd in twee primaire, zeer efficiënte systemen.

Een Water-Strand Pelletizing-eenheid.

Waterstrengpelletiseerlijn

Een klassieke, robuuste en kosteneffectieve methode, ideaal voor een breed scala aan polymeren, vooral die welke gevoelig zijn voor temperatuurveranderingen.

  • Proces: Gesmolten plastic wordt geëxtrudeerd tot strengen, afgekoeld in een waterbad en vervolgens door een granulator tot pellets gesneden.
  • Het beste voor: PET, polystyreen (PS) en sterk gevulde of versterkte materialen.
  • Voordeel: Eenvoudige bediening, makkelijk schoon te maken en veelzijdig voor laboratoria of grootschalige productie.
Een horizontale waterringpelletiseereenheid.

Waterringpelletiseerlijn

Een meer geautomatiseerd en compact systeem dat pellets bij de matrijs snijdt, ideaal voor de productie van grote volumes polyolefinen.

  • Proces: Messen draaien rond het matrijsoppervlak en snijden de pellets af. Deze worden onmiddellijk afgekoeld en door een circulerende waterring getransporteerd.
  • Het beste voor: PE, PP en andere materialen met een lagere smeltviscositeit.
  • Voordeel: Produceert uniforme, bolvormige pellets, heeft minder vloeroppervlak nodig en is sterk geautomatiseerd.

Bekijk ons systeem in actie

Bekijk een complete rondleiding door een van onze geavanceerde productielijnen voor kunststofpellets, van grondstof tot hoogwaardige pellets.

Ontworpen voor ultieme pelletkwaliteit

Elk onderdeel wordt zorgvuldig geselecteerd om de zuiverheid, consistentie en waarde van uw eindproduct te garanderen.

  • Automatische zeefwisselaar voor continue smeltfiltratie.

    Continue smeltfiltratie

    Automatische zeefwisselaars verwijderen verontreinigingen zonder de productie te onderbreken, waardoor een zuivere smeltstroom wordt gegarandeerd.

  • Verticale centrifugale ontwateringsmachine.

    Efficiënte ontwatering

    Een verticale centrifugaaldroger verwijdert snel het oppervlaktewater uit de pellets, zodat ze gereed zijn voor classificatie en opslag.

  • Trilzeef voor pelletclassificatie.

    Pelletclassificatie

    Een trilzeef classificeert pellets op grootte en verwijdert te grote of te kleine deeltjes, zodat een zeer uniform eindproduct ontstaat.

  • Co-roterende dubbelschroefsextruder voor compoundering.

    Precisie-dubbelschroefsextruder

    Zorgt voor uitstekende menging en dispersie bij compounderingstoepassingen en garandeert de homogeniteit van additieven en vulstoffen.

Bereik eersteklas pelletkwaliteit

Onze systemen produceren schone, uniforme en goed verkoopbare pellets uit een breed scala aan invoermaterialen.

Schone, witte PE-kunststofkorrels.

PE-pellets

Uniforme pellets gemaakt van gerecyclede plastic zakken.

Plastic foliekorrels

Grijze PVC-korrels van gerecycled plastic.

PVC- en harde plastickorrels

Bent u klaar om hoogwaardige plastic pellets te produceren?

Neem contact op met onze experts om uw specifieke materiaal en toepassing te bespreken. Wij ontwerpen een pelletiseer- of compoundeerlijn op maat die voldoet aan uw kwaliteits- en doorvoerdoelen.

Vraag een offerte aan voor een aangepast systeem
Ontdek de Rumtoo RLE-20Plus Lab Extruder, ontworpen voor precisie en veelzijdigheid in materiaalonderzoek en productie op pilotschaal. Met een modulair ontwerp met twee schroeven, geavanceerde Siemens PLC-besturing en robuuste componenten is dit de ideale oplossing voor de ontwikkeling van nieuwe polymeren en compounds.

Een efficiënte EPS-piepschuimgranulaatproductielijn is een cruciaal onderdeel in de recycling van geëxpandeerd polystyreen (EPS), beter bekend als piepschuim. Deze lijnen verwerken grote hoeveelheden EPS-afval en transformeren het in herbruikbare korrels die kunnen worden gebruikt bij de productie van nieuwe producten. Dit proces draagt aanzienlijk bij aan de duurzaamheid van het milieu door het verminderen van stortafval en het behouden van hulpbronnen.


nl_NLNederlands