• **Analyze the original text:** The original text is "1. Telphone : 332-250-1915". It consists of a number, a misspelled word "Telphone", a colon, and a phone number.
  • [email protected]

Kunststof pelletiseerlijnen

Premium kunststof recyclingmachines   →  Kunststof pelletiseerlijnen
Machines voor het recyclen van industrieel afval

Kunststof pelletiseerlijnen

Creëer hoogwaardige, Uniforme kunststofkorrels

Onze geavanceerde lijnen voor het pelletiseren van kunststof vormen de laatste stap in het omzetten van gerecycled plastic afval in een waardevolle, consistente en herbruikbare grondstof. We ontwikkelen complete systemen voor het compounderen, modificeren en pelletiseren van een breed scala aan polymeren.

Ontwerp uw pelletiseerlijn
Complete kunststof pelletiseer- en compounderingslijn.
Volledig beeld van een kunststofpelletiseerlijn. Het snijvlak van een waterringpelletiseerder. Automatische zeefwisselaar voor smeltfiltratie. Hoogwaardige, uniforme kunststofkorrels.

Het kiezen van het juiste pelletiseersysteem

De ideale technologie hangt af van uw materiaaltype, outputvereisten en operationele voorkeuren. Wij zijn gespecialiseerd in twee primaire, zeer efficiënte systemen.

Een Water-Strand Pelletizing-eenheid.

Waterstrengpelletiseerlijn

Een klassieke, robuuste en kosteneffectieve methode, ideaal voor een breed scala aan polymeren, vooral die welke gevoelig zijn voor temperatuurveranderingen.

  • Proces: Gesmolten plastic wordt geëxtrudeerd tot strengen, afgekoeld in een waterbad en vervolgens door een granulator tot pellets gesneden.
  • Het beste voor: PET, polystyreen (PS) en sterk gevulde of versterkte materialen.
  • Voordeel: Eenvoudige bediening, makkelijk schoon te maken en veelzijdig voor laboratoria of grootschalige productie.
Een horizontale waterringpelletiseereenheid.

Waterringpelletiseerlijn

Een meer geautomatiseerd en compact systeem dat pellets bij de matrijs snijdt, ideaal voor de productie van grote volumes polyolefinen.

  • Proces: Messen draaien rond het matrijsoppervlak en snijden de pellets af. Deze worden onmiddellijk afgekoeld en door een circulerende waterring getransporteerd.
  • Het beste voor: PE, PP en andere materialen met een lagere smeltviscositeit.
  • Voordeel: Produceert uniforme, bolvormige pellets, heeft minder vloeroppervlak nodig en is sterk geautomatiseerd.

Bekijk ons systeem in actie

Bekijk een complete rondleiding door een van onze geavanceerde productielijnen voor kunststofpellets, van grondstof tot hoogwaardige pellets.

Ontworpen voor ultieme pelletkwaliteit

Elk onderdeel wordt zorgvuldig geselecteerd om de zuiverheid, consistentie en waarde van uw eindproduct te garanderen.

  • Automatische zeefwisselaar voor continue smeltfiltratie.

    Continue smeltfiltratie

    Automatische zeefwisselaars verwijderen verontreinigingen zonder de productie te onderbreken, waardoor een zuivere smeltstroom wordt gegarandeerd.

  • Verticale centrifugale ontwateringsmachine.

    Efficiënte ontwatering

    Een verticale centrifugaaldroger verwijdert snel het oppervlaktewater uit de pellets, zodat ze gereed zijn voor classificatie en opslag.

  • Trilzeef voor pelletclassificatie.

    Pelletclassificatie

    Een trilzeef classificeert pellets op grootte en verwijdert te grote of te kleine deeltjes, zodat een zeer uniform eindproduct ontstaat.

  • Co-roterende dubbelschroefsextruder voor compoundering.

    Precisie-dubbelschroefsextruder

    Zorgt voor uitstekende menging en dispersie bij compounderingstoepassingen en garandeert de homogeniteit van additieven en vulstoffen.

Bereik eersteklas pelletkwaliteit

Onze systemen produceren schone, uniforme en goed verkoopbare pellets uit een breed scala aan invoermaterialen.

Schone, witte PE-kunststofkorrels.

PE-pellets

Uniforme pellets gemaakt van gerecyclede plastic zakken.

Plastic foliekorrels

Grijze PVC-korrels van gerecycled plastic.

PVC- en harde plastickorrels

Bent u klaar om hoogwaardige plastic pellets te produceren?

Neem contact op met onze experts om uw specifieke materiaal en toepassing te bespreken. Wij ontwerpen een pelletiseer- of compoundeerlijn op maat die voldoet aan uw kwaliteits- en doorvoerdoelen.

Vraag een offerte aan voor een aangepast systeem
PP/PE-foliepelletiseermachine, ontworpen voor het recyclen en pelletiseren van polypropyleen (PP) en polyethyleen (PE) folies. Deze uitgebreide opstelling bestaat uit verschillende belangrijke componenten, gerangschikt in een lineair formaat voor efficiënte verwerking: 1. **Voedingssysteem:** Helemaal links bevindt zich een grote verticale trechter met een trap voor toegang, waar ruwe kunststoffoliematerialen in het systeem worden ingevoerd. 2. **Extrusie-eenheid:** Het centrale deel van de afbeelding toont een lange, horizontale extruder, doorgaans het hart van het pelletiseerproces waar de kunststoffolies worden gesmolten en geëxtrudeerd. 3. **Pelletiseergedeelte:** Na de extruder wordt het gesmolten kunststof in pellets gesneden, een proces dat waarschijnlijk plaatsvindt in de machine die rechts op de afbeelding wordt getoond. 4. **Koelen en verzamelen:** De pellets worden vervolgens gekoeld en verzameld, met extra machines en trechters die helemaal rechts worden aangegeven voor de laatste fasen van het proces. Het systeem wordt weergegeven in een heldere en nauwkeurige weergave, die het modulaire ontwerp en de integratie van elke fase van het pelletiseerproces benadrukt. Deze opstelling is essentieel voor recyclingfaciliteiten die zich richten op de verwerking en hergebruik van plastic afval tot een bruikbare vorm.
Categorieën Kunststof pelletiseermachines geplaatst op

De PP/PE-filmpelletmachine

Het omzetten van plastic folieafval in een waardevolle grondstof is een belangrijke uitdaging in de recyclingindustrie. Onze PP/PE Film Pelletiseer Machine is een complete, end-to-end oplossing die speciaal voor dit doel is ontworpen. Van het aanvankelijke versnipperen en wassen tot de uiteindelijke extrusie en koeling, ons systeem is ontworpen om materialen zoals HDPE, LDPE en PP te verwerken en schone, uniforme pellets te produceren die voldoen aan internationale kwaliteitsnormen. Het is de ideale keuze voor bedrijven die afval willen verminderen, kosten willen besparen op nieuwe materialen en recycling winstgevend willen maken.
Dubbelschroefs laboratoriumextruder
Categorieën Kunststof pelletiseermachines geplaatst op

Laboratorium dubbelschroefextruder

Ontdek de Rumtoo RLE-20Plus Lab Extruder, ontworpen voor precisie en veelzijdigheid in materiaalonderzoek en productie op pilotschaal. Met een modulair ontwerp met twee schroeven, geavanceerde Siemens PLC-besturing en robuuste componenten is dit de ideale oplossing voor de ontwikkeling van nieuwe polymeren en compounds.
Categorieën Kunststof pelletiseermachines geplaatst op

Efficiënte EPS-piepschuimgranulaatproductielijn voor recycling

Onze efficiënte EPS Styrofoam granuleringslijn is een cruciale oplossing voor het recyclen van geëxpandeerd polystyreen. Hij verwerkt grote volumes van volumineus foamafval en transformeert het in dichte, herbruikbare korrels voor productie. Dit vermindert aanzienlijk de afvalberg, bespaart middelen en creëert economische waarde uit afgekeurde materialen.
Installatie van industriële machines voor het recyclen van plastic
Categorieën Kunststof pelletiseermachines geplaatst op

Cutter Compactor Recycling Granulatielijn

Het recyclen van lichtgewicht, pluizige materialen zoals plastic folie en vezels vormt een unieke uitdaging voor standaard granuleermachines. Onze Cutter Compactor Recycling Granulatielijn is de alles-in-één oplossing die speciaal voor deze taak is ontworpen. De geïntegreerde cutter compactor versnippert, droogt en verdicht het materiaal nog voordat het de extruder ingaat. Dit zorgt voor een stabiele toevoer van grote volumes en voorkomt veel voorkomende problemen zoals brugvorming. Dit gestroomlijnde proces transformeert een breed scala aan plastic afval, van PE-films tot PP geweven zakken, in uniforme, hoogwaardige pellets, waardoor het een zeer efficiënte en kosteneffectieve investering is voor uw recyclingactiviteiten.