あ PP/PEフィルムウォーターリングペレット化システム フィード圧縮、押出し、脱気、溶融フィルタリング、型面カット、水冷、ペレット乾燥を組み合わせています。軽量柔軟なフィードストックが、安定した率で押出機に入る前に制御された濃縮が必要な場合に設計されています。.
このページのモデルテーブルは、160から1,200 kg/hの標準範囲をカバーしています。これらの数字を候補リストとして扱ってください：実際の排出量は、ポリマー、体積密度、水分、印刷、汚染、フィルタリング、ペレット仕様によって異なります。商業的な構成については、 PP/PEウォーターリングペレットライザー.
更新日: 2026年7月18日
迅速なモデル選択テーブル
| モデル | 圧縮機容量（L） | 圧縮機モーター（kW） | スクリュー（mm） | L/D | 押出機モーター（kW） | 標準排出量（kg/h） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SJ80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160–220 |
| SJ100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300–380 |
| SJ120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450–480 |
| SJ140 | 1,000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500–650 |
| SJ160 | 1,200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800–1,000 |
| SJ180 | 1,400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1,000–1,200 |
選択注意: スクリュー直径とモーター出力は排出量を保証しません。同じフィルム状態、スクリーンパック、脱気配置、生産で必要なペレット品質と同じ材料の連続的な試験を依頼してください。.
ウォーターリングフィルムペレット化プロセスの動作方法
1. フィードを計測し、検査します
ベルトコンベアーやロール給餌装置がフィルム、ラフィアや織物材料をカッター圧縮機に供給します。フィード制御は圧縮機の負荷に応じて反応する必要があります。金属検出をカット前に追加し、金属が検出された場合にラインが停止したり、材料を拒否する方法を定義します。.
2. フィルムをカットし、熱し、圧縮します
回転刃はフィルムのサイズを小さくし、摩擦で温度と体積密度を高めます。目的は、スクリューへの制御された均一なフィードです。圧縮機内での制御不能な溶融を避けるために、供給レベルの監視方法をサプライヤーに尋ねてください。.
3. 溶融し、脱気します
スクリューは圧縮されたフィードを溶かし、混ぜます。真空放出は、印刷や洗浄された材料から放出された一部の水分と揮発性負荷を取り除きます。脱気は制御不能な湿ったフィードを補償できませんので、ラインを正しい フィルム圧縮と乾燥ステージと組み合わせてください。.
4. 溶融をフィルタリングします
スクリーンチェンジャーは、残存の固体を捕らえてペレット品質を保護します。最終アプリケーションからフィルタリングを選択してください：より細かいフィルタリングは清潔度を向上させますが、圧力とスクリーンチェンジの要求を高めます。材料試験中にフィルタリング前後の圧力を記録します。.
5. 型面でカットします
回転ナイフが溶融物を型から出る際にカットします。水はカッティングチャンバーの周りに環状に形成され、ペレットを冷やし、下流に導きます。ナイフの圧力、型の温度、水の状態がペレットの形状と起動安定性に影響を与えます。.
6. 水とペレットを分離し、乾燥します
振動分離機と遠心乾燥機がペレット排出前にプロセス水を取り除きます。見積もりには、ペレット水分目標、水循環機器、熱除去、スクリーンクリーニングアクセスが記載されています。.
原料から構成を選択します
| Feedstock condition | 構成質問 | 無視したリスク |
|---|---|---|
| 水分の変動がある洗浄フィルム | 圧縮、乾燥、真空容量はどの程度含まれていますか？ | 排気過圧と多孔性ペレット |
| 重く印刷されたフィルム | 脱気または第二段階が必要ですか？ | 臭気、沈着物と不安定な溶融物 |
| 綿袋またはラフィア | 長いストリップはどのように切られ、巻きつきを防ぎますか？ | 給餌中断とブレードの負荷 |
| 高い汚れや紙の含有量 | どのスクリーンチェンジャーとフィルタリングエリアが提案されますか？ | 頻繁な停止と圧力のピーク |
| 混合PEとPP | 最終的なペレット購入者がブレンドを受け入れるでしょうか？ | 購入者の指定に合わないペレットが走ります |
単段階対双段階エクストルージョン
単段階ラインはコンポーネントが少なく、きれいで制御された原料に適しています。双段階レイアウトはもう一つの溶融物、排気またはフィルタリングの機会を追加し、印刷されたまたはより変動する材料に適する可能性があります。また、電力、床面積、スクリーンとメンテナンスが追加されます。サプライヤーに、デフォルトで選択するのではなく、あなたの原料に対して第二段階が必要な理由を証明させることをお願いします。.
Material Trial and Purchase Acceptance
- ポリマー、水分、体積密度、印刷および汚染物の記載のあるサンプルを送信してください。.
- 運転前に前処理、目の大きさ、温度およびペレット仕様について合意します。.
- 目の充填、安定した出力および通常の操作者調整を含めるまで運転します。.
- kg/h、可能であれば特定エネルギー、溶融圧力、排気状態、目の交換およびダウンタイムを記録します。.
- 購入者が要求するペレットの大きさ、微粉、水分、色、臭いおよび下流性能を検査します。.
- 承認された結果と含まれる補助設備を契約書に記載します。.
PP/PE Film Pelletizing RFQ Checklist
- ポリマーおよび製品形式：フィルム、ラフィア、綴じ袋、非織布またはロールスクラップ。.
- 入庫水分、体積密度、印刷および汚染物。.
- 目標安定kg/hおよび完成ペレットの適用。.
- カッター-コンパクタ、給餌機、金属検出器および冷却範囲。.
- スクリュー設計、排気、フィルタリングおよび目の交換方法。.
- ウォーターリングカッター、水システム、分離機および遠心乾燥機。.
- 接続電力、運転データ、フロアプランおよびユーティリティ要件。.
- 試験報告、承認テスト、トレーニング、保証および交換部品。.
System Images
Related Equipment and Next Step
Compare the プラスチック粒化機シリーズ そして ウォーターリングペレットライザーの動作原理. RFQに素材シートとペレット目標を送信して、各提案が同じ設計基準を使用するようにしてください。.
よくある質問
このPP/PEフィルムペレット化システムが処理できる素材は何ですか？
一般的な給餌には分離されたPEフィルム、PPラフィア、綿布袋、非織布の廃材、および適切な事前濃縮された柔軟なポリオレフィンが含まれます。材料試験でポリマーの混合比、水分、印刷、および汚染物を確認してください。.
水リングダイフェイスカットの理由は何ですか？
回転カッターが押出面で溶融物を切断し、循環水がペレットを運び冷やします。長いストランドを扱う必要がなく、柔軟なPPおよびPEリサイクルラインに一般的に適しています。.
二段式押出しが考慮されるのは何时ですか？
二重押出段階を評価する際には、フィードに追加の脱気またはフィルタリングが必要な場合、特に印刷、変動、または汚染が多い素材においては特に、最終的な選択は試験とペレット品質目標に従うべきです。.
洗浄されたフィルムはペレット化する前に乾燥する必要がありますか？
はい。カッター・コンパクターやエキスツーラーに供給される水分を指定し、通常および最悪の条件でテストしてください。制御されない水は、給餌、排出、およびペレットの品質を不安定にすることができます。.
リストに記載されているkg/h出力は保証されていますか？
モデル選択範囲であり、全ての素材に対する保証ではありません。購入保証は、テストされた原料、運転設定、安定した運転時間、許容可能なペレットおよび含まれる付属設備を明示する必要があります。.
構成をリクエストする
代表的な原料写真、素材サンプル、時間単位の目標、入庫水分および最終ペレットの適用を共有してください。その後、ラインが合意された生産結果に基づいて構成およびテストされます。.
