ㅏ PP/PE 필름 물링 펠릿화 시스템 플라스틱 재활용 기계가 피드 압축,挤出,脱气,融化濾過,형면切开,수취고온, 펠릿 건조를 결합하고 있습니다. 가벼운 유연한 피드 원료가挤出기에 안정된 속도로 들어갈 수 있도록 조절된 밀도화가 필요한 경우에 설계되었습니다.
이 페이지의 모델 테이블은 160kg/h에서 1,200kg/h까지의名义 범위를 다룹니다. 이数值를 짧은 목록으로 처리하세요: 실제 출력은 포리머, 볼륨 밀도, 습도, 인쇄, 오염,濾過 및 펠릿 규격에 따라 다릅니다. 상업 구성을 위해, 스크류 직경과 모터 파워는 출력을 보장하지 않습니다. 동일한 필름 상태, 스크린 팩,脱气 설치 및 생산에 필요한 펠릿 품질과 같은 지속적인 재료 시험을 요청하세요. PP/PE 워터링 펠릿제조기.
Updated: July 18, 2026
빠른 모델 선택 테이블
| 모델 | 압축기 용량 (L) | 압축기 모터 (kW) | 스크루 (mm) | 패/디 | 추출기 모터 (kW) | 명목 출력 (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SJ80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160–220 |
| SJ100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300–380 |
| SJ120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450–480 |
| SJ140 | 1,000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500–650 |
| SJ160 | 1,200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800–1,000 |
| SJ180 | 1,400 | 315 | 180 | 34 | 315 | 1,000–1,200 |
선택 사항: 스크류 직경과 모터 파워는 출력을 보장하지 않습니다. 동일한 필름 상태, 스크린 팩,脱气 설치 및 생산에 필요한 펠릿 품질과 같은 지속적인 재료 시험을 요청하세요.
워터링 필름 펠릿제조 과정은 어떻게 작동하는가
1. 피드를 측정하고 검사하세요
벨트 콘베이어나 롤 피드 장치가 필름, 라피아 또는 얽힌 재료를 커팅 압축기로 전달합니다. 피드 제어는 압축기 부하에 응답해야 합니다. 컷 전에 금속 검출기를 추가하고 금속이 발견되면 라인이 중지되거나 재료를 거부하는 방법을 정의하세요.
2. 필름을 컷하고 가열하여 압축하세요
회전 날이 필름 크기를 줄이면서 마찰로 온도와 볼륨 밀도를 높입니다. 목표는 스크류에 조절된 일관된 피드를 제공하는 것이며, 압축기 내부의 불통제融化는 아닙니다. 공급자에게 날 상태, 취冷 및 피드 수준이 어떻게 모니터링되는지 질문하세요.
3.融化 및脱气
스크류가 압축된 피드를融化하고 혼합합니다. 공기 배출로 일부 습도와 인쇄나 씻은 재료에서 방출된volatile load이 제거됩니다. 공기 배출은 불통제 습도 피드를 보상할 수 없으므로, 라인을 올바른 것과 짝짝히 사용하세요. 필름 압축 및 건조 단계와 함께 사용하세요.
4.融化물濾過
스크린 체인저는 남은 고체를 잡아 펠릿 품질을 보호합니다. 최종 응용 프로그램에서 역으로 필터링을 선택하세요: 더细则의 필터링은 깨끗함을 향상시킬 수 있지만 압력과 스크린 체인저 요구를 높입니다. 재료 시험 중 필터 전후의 압력을 기록하세요.
5.형면切开
회전 날이 형면에서融化물을切开합니다. 물이切开 공간 주위에 도는 원형을 형성하여 펠릿을 취冷하고 하류로 이동시킵니다. 날 압력, 형면 온도 및 물 상태는 펠릿 형태와 시작 안정성에 영향을 미칩니다.
6.물과 펠릿을 분리하고 건조하세요
진동 분리기와 중력 건조기가 펠릿 배출 전에 공정 물을 제거합니다. 견적서는 펠릿 습도 목표, 물 순환 장치, 열 제거 및 스크린 청소 접근을 명시해야 합니다.
피드스톡에서 구성을 선택하세요
| Feedstock condition | 구성 질문 | 무시할 경우 위험 |
|---|---|---|
| 변수 습도의 씻은 필름 | 압축, 건조 및 공기 배출 용량은 무엇을 포함하고 있나요? | venting surges and porous pellets |
| heavily printed film | 추가의脱气 또는 두 번째 단계가 필요한가요? | odor, deposits and unstable melt |
| woven bags or raffia | 어떻게 장시간 긴 줄이切开되고 뭉치지 않게 하나요? | feed interruption and blade load |
| higher dirt or paper content | 추천하는 스크린 체인저와 필터 영역은 무엇인가요? | frequent stops and pressure spikes |
| mixed PE and PP | 최종 펠릿 구매자가 혼합을 받아들이겠나요? | 구매자의 규격을 벗어나는 펠릿 |
single-stage vs double-stage extrusion
단계별 라인은 구성 요소가 적고 깨끗한 피드와 조절된 피드가 적합합니다. 두 단계 레이아웃은 추가融化, 배출 또는 필터링 기회를 제공하며 인쇄 또는 더 변동적인 재료에 적합할 수 있습니다. 그러나 전력, 바닥 공간, 스크린 및 유지보수가 추가됩니다. 공급자에게 두 번째 단계가 필요한 이유를 증명해 달라요.
Material Trial and Purchase Acceptance
- 재료, 습도, 볼륨 밀도, 인쇄 및 오염과 같은 문서화된 샘플을 보내세요.
- 처리 전 처리, 스크린 크기, 온도 및 펠릿 규격에 대해 이야기하세요.
- 스크린 로드, 안정된 출력 및 일반 운영자 조정을 포함하여 충분히 시험하세요.
- kg/h, 가능한 경우 특정 에너지,融化 압력, 배출 상태, 스크린 변경 및 정지 시간을 기록하세요.
- 구매자가 요구하는 펠릿 크기, 미세한 펠릿, 습도, 색, 냄새 및 하류 성능을 검사하세요.
- 합의된 결과와 포함된 보조 장비를 계약에 기록하세요.
PP/PE Film Pelletizing RFQ Checklist
- 포리머 및 제품 형식: 필름, 라피아,编织袋, 비 woven 또는 롤 스crap.
- 입고 습도, 볼륨 밀도, 인쇄 및 오염물.
- 목표 안정 kg/h 및 완성 펠릿 응용 프로그램.
- 切开-압축기, 피드, 금속探测器 및 취冷 범위.
- 스크류 설계, 배출, 필터링 및 스크린 변경 방법.
- 수리링切开기, 수 시스템, 분리기 및 중력 건조기.
- 연결된 전력, 운영 데이터, 바닥 계획 및 공급 요구 사항.
- 시험 보고서, 수용 시험, 교육, 보증 및 부품.
System Images
Related Equipment and Next Step
Compare the 플라스틱 펠릿화기 라인 및 물링 펠릿화기 작동 원리. 자료 시트와 펠릿 목표를 RFQ와 함께 보내 주시면 각 제안이 동일한 설계 기준을 사용하게 됩니다.
자주 묻는 질문
이 PP/PE 필름 펠릿화 시스템이 처리할 수 있는 재료는 무엇인가요?
일반적인 원료로는 분리된 PE 필름, PP 라피아, 비단백지 가방, 비 woven 쓰레기 및 적절한 사전 압축 유연한 폴리올레핀들이 포함됩니다. 재료 시험을 통해 폴리머 혼합물, 습도, 인쇄 및 오염물을 확인하십시오.
수리링 디이페이스 컷팅을 사용하는 이유는 무엇인가요?
로테이팅 커팅 머신은 블레스터 패턴에서 고온 접착질을 자르고, 순환수가 펠릿을 운반하여 식히는 방식입니다. 장시간 랜드 스트랜드를 다루는 것을 피하고 있으며, 일반적으로 유연한 PP와 PE 재활용 라인에 많이 사용됩니다.
양단계 엑스트루저가 고려되는 경우는 언제인가요?
추가의 탄소 배출이나 필터링이 필요한 경우, 특히 인쇄된, 변화하는 또는 더 많이 오염된 재료와 같은 경우 두 번째挤出 단계를 평가해야 합니다. 최종 선택은 시험과 펠릿 품질 목표를 따라야 합니다.
정제 전에 씻은 필름을 건조해야 하나요?
네. 컷터-컴파클러나 엑스트루더에 전달되는 습도를 명시하고, 일반적인 조건과 최악의 조건에서 테스트하세요. 제어되지 않은 물은 공급, 배출, 펠릿 품질을 불안정하게 할 수 있습니다.
제공하는 kg/h 출력이 보증됩니까?
모델 선택 범위는 모든 재료에 대한 보장이 아닙니다. 구매 보장은 시험된 원료, 작동 설정, 안정적인 운영 시간, 용납 가능한 펠릿 및 포함된 보조 장비를 명시해야 합니다.
구성 요청
대표적인 원료 사진, 재료 샘플, 시간당 목표, 도착한 습도 및 최종 펠릿 응용을 공유해 주세요. 그런 다음 라인이 합의된 생산 결과에 맞춰 구성되고 테스트될 수 있습니다.
