히트 웨이브 스태빌라이제이션 기술을 적용한 당사의 첨단 단축 플라스틱 펠레타이징 기계는 배럴 전체 길이에 걸쳐 균일한 열 분포를 제공하여 프리미엄 플라스틱 펠릿을 생산합니다. 이 에너지 절약형 펠레타이저는 단단식 또는 이단식 구성으로 제공되며, 유압식 스크린 교체 장치가 기본 사양으로 장착되어 작업 세션 내내 가동 중단 없이 연속 운전을 보장합니다.
단축 플라스틱 펠레타이징 기계란?
단축 플라스틱 펠레타이징 기계(흔히 단축 펠레타이저라고 함)는 플라스틱 스크랩을 녹여 작고 균일한 펠릿으로 성형하는 장비입니다. 대부분의 플라스틱 재활용 라인 끝단에 설치됩니다. 세척된 플레이크나 분쇄된 리그라인드가 투입되면 밀도가 높고 흐름성이 좋은 펠릿이 배출되어 압출, 사출 성형에 바로 사용하거나 재생 수지로 판매할 수 있습니다.
펠레타이징은 느슨한 리그라인드로는 할 수 없는 세 가지 일을 해냅니다. 첫째, 재료의 밀도를 높입니다. 펠릿 한 포대는 부풀어 오른 필름 플레이크 한 포대보다 훨씬 무거워 보관 및 운송 비용을 절감합니다. 둘째, 용융 여과 단계에서 세척으로 제거하지 못한 마지막 불순물을 제거합니다. 종이 섬유, 열화된 겔, 미세한 모래 등이 그것입니다. 셋째, 용융물을 균질화하여 모든 펠릿이 동일한 조성과 용융 지수를 갖게 합니다. 후공정 가공업체가 실제로 비용을 지불하는 것이 바로 이 균일성입니다.
단축 펠레타이저의 작동 원리
작동 원리는 네 단계로 이루어집니다. 공급. 플라스틱 스크랩이 호퍼에 투입되어 배럴로 떨어지면 회전하는 스크류가 이를 앞으로 이송합니다. 용융: 배럴을 따라 설치된 히터 밴드와 스크류 자체에서 발생하는 전단열이 함께 플라스틱을 균일한 용융 상태로 만듭니다. 당사의 히트 웨이브 스태빌라이제이션은 배럴 전체 길이의 온도를 균일하게 유지하여 폴리머를 열화시키는 핫스팟을 방지합니다.
여과. 용융물은 불순물을 걸러내는 스크린 체인저를 통과합니다. 기본 사양인 유압식 스크린 체인저는 라인을 정지하지 않고 스크린을 교체하므로 스크린 교체 중 가동 중단이 없습니다. 펠레타이징. 정제된 용융물은 펠릿으로 성형됩니다. 수조에서 냉각된 스트랜드를 절단하는 방식이거나, 워터링에서 다이 면에서 직접 절단하는 방식이며, 수집 전 건조 과정을 거칩니다.
추가적인 기술적 개선 사항으로는 스크류 샤프트를 일정하면서도 조용하게 구동하는 고정밀 기어박스, 그리고 방청과 내마모를 위해 가스 질화 처리된 특수 배합강으로 제작된 배럴과 스크류가 있습니다. 온도계가 내장된 초저소음 환기 팬과 PID 열 제어가 배럴 전체 길이에 적용됩니다.
주요 구성 요소 설명
스크류와 배럴. 기계의 핵심입니다. 스크류 직경(SJ 시리즈 기준 100~200mm)이 처리량을 결정하고, L/D 비율(직경 대비 길이)이 다이 이전에 일어나는 용융과 혼련 정도를 결정합니다. L/D가 길수록 더 깨끗하고 균질한 용융물을 얻을 수 있지만 더 큰 구동 동력이 필요합니다.
기어박스와 구동 모터. 기어박스는 모터 속도를 스크류의 작동 범위로 감속하면서 토크를 증대시킵니다. 정밀 기어박스는 더 조용하게 작동하며, 펠레타이징의 연속적인 고부하 조건에서도 더 오래 갑니다.
가열과 냉각. 히터 밴드는 각 배럴 존을 설정 온도로 올리고, 냉각 팬은 과열을 방지합니다. PID 제어가 온도를 좁은 범위 안에 유지하므로 첫 킬로그램부터 마지막 킬로그램까지 펠릿 품질이 일정하게 유지됩니다.
스크린 체인저. 펠릿 품질을 지키는 마지막 방어선입니다. 당사 기계에 기본 장착되는 유압식 스크린 체인저는 압출을 멈추지 않고도 막힌 스크린을 몇 초 만에 교체할 수 있게 합니다.
절단 시스템. 용융 펠레타이징(워터링) 방식을 선택하느냐 스트랜드 펠레타이징 방식을 선택하느냐에 따라 워터링 절단 시스템 또는 수조와 펠릿 커터를 갖춘 스트랜드 라인이 장착됩니다. 자동화 수준을 높이려면 블로어가 달린 수직 건조기와 저장 사일로의 추가가 가능합니다.
단단식 vs. 이단식 구성
단단식 기계는 하나의 압출기에서 용융, 여과, 펠레타이징을 모두 수행합니다. 구조가 단순하고 가격이 저렴하며 유지보수가 쉽습니다. 사내 엣지 트림이나 사전 세척된 플레이크처럼 비교적 깨끗한 스크랩에 적합한 선택입니다.
이단식 기계는 직렬로 두 번째 압출기를 추가합니다. 첫 번째 단계에서 재료를 녹이고 거친 여과를 한 뒤, 용융물이 두 번째 압출기로 바로 들어가 재용융과 정밀 여과를 거쳐 펠레타이징됩니다. 이 2회 통과 처리로 인쇄 필름, 흙이 묻은 농업용 필름, 혼합된 포스트 컨슈머 스크랩처럼 까다로운 원료에서도 눈에 띄게 깨끗한 펠릿을 얻을 수 있습니다. 대신 전력은 약 30~40% 더 들고 설치 면적도 커집니다.
경험칙: 원료가 이미 적절한 세척 과정을 거쳤다면, 단단식으로도 보통 충분합니다. 오염되거나 인쇄된 재료를 바로 펠레타이징한다면 이단식이 펠릿 품질로 투자비를 회수합니다.
스트랜드 펠레타이징 vs. 워터링 펠레타이징
...에서 스트랜드 펠레타이징, 용융물이 다이에서 연속 스트랜드로 압출되어 냉각 수조를 통과한 뒤 스트랜드 펠레타이저에 의해 펠릿으로 절단됩니다. 장비가 단순하고 펠릿이 원통형으로 균일합니다. HDPE나 PP 같은 경질 플라스틱에 검증된 구성입니다.
...에서 워터링 펠레타이징, 회전 나이프가 물이 펠릿을 쓸어내는 동안 다이 면에서 용융물을 직접 절단합니다. 끊어질 스트랜드가 없으므로 점성이 있는 재료와 높은 처리량에 더 잘 대응하고, 펠릿은 거의 구형으로 나와 후공정 공급 장치에서 흐름성이 더 좋습니다.
단축 vs. 트윈스크류 펠레타이저
단축 펠레타이저는 단순한 재활용에 경제적인 선택입니다. 녹이고, 여과하고, 펠릿으로 만드는 것입니다. 구입 비용이 적고, 전력 사용량이 적으며, 유지보수도 적게 듭니다. PE와 PP 필름 및 경질 재활용 분야에서 압도적인 비중을 차지하는 이유입니다.
트윈스크류 기계는 단순 재용융을 넘어서는 작업에서 진가를 발휘합니다. 수지에 충전제나 컬러 마스터배치를 컴파운딩하거나, 흡습성 재료의 수분을 탈휘발시키거나, 강한 혼련이 필요한 배합을 가공할 때입니다. 제품이 일반적인 재생 펠릿이라면 단축이 합리적인 선택이고, 컴파운드를 만드는 것이라면 트윈스크류를 고려하십시오.
적용 소재 및 분야
단축 펠레타이징 기계는 주류 폴리올레핀(PE 필름과 봉투, PP 직조 봉투와 경질 부품, HDPE 병과 용기)은 물론 PS와 ABS 리그라인드도 처리합니다. 대표적인 설치 사례는 필름 재활용 라인(다음과 함께 구성: 커터 컴팩터 펠레타이징 라인 대용량 필름용), 경질 플라스틱 세척 및 펠레타이징 라인, 사내 생산 스크랩 회수입니다.
단축 펠레타이저가 이러한 재활용 작업에 이상적이지만, 당사는 또한 다음도 제공합니다 트윈스크류 플라스틱 펠레타이징 기계 컴파운딩 용도에 맞춘 제품입니다.
기술 사양
| 모델 | 스크류 직경 | L/D | 구동 모터 | Output |
|---|---|---|---|---|
| SJ-100 | ○100mm | 20/32 | 45-55 KW | 100-200 KG/H |
| SJ-120 | ○120mm | 20/32 | 55-75 KW | 100-200 KG/H |
| SJ-150 | ○150mm | 20/32 | 75-90 KW | 200-300 KG/H |
| SJ-180 | ○180mm | 20/32 | 90-132 KW | 200-400 KG/H |
| SJ-200 | ○200mm | 20/32 | 160-280 KW | 600-800 KG/H |
CE 인증 가능.
요청에 따라 더 크고 강력한 모델도 제공 가능합니다.
적합한 단축 펠레타이저 선택 방법
먼저 재료부터 시작하십시오. 필름과 봉투는 커터 컴팩터 공급 장치나 이단식 구성이 유리하고, 깨끗한 경질 리그라인드는 단단식 기계로도 충분합니다. 다음으로 평균이 아닌 피크 공급 속도에 맞춰 처리량을 선정하고, 압출기가 항상 최대 부하로 돌지 않도록 15~20%의 여유를 두십시오.
그 다음 펠릿 품질 목표에 구성을 맞춥니다. 식품 접촉용이나 고투명 펠릿을 판매한다면 이단식 여과가 정당화되고, 사내 스크랩을 자체 재사용하는 용도라면 보통 그렇지 않습니다. 마지막으로 유틸리티를 확인하십시오. 대형 SJ 모델은 상당한 전력 공급과 냉각수 용량이 필요하므로, 확정 전 공장 인프라를 점검해야 합니다.
자주 묻는 질문 (FAQ)
단축 플라스틱 펠레타이징 기계는 무엇에 사용되나요?
플라스틱 스크랩(플레이크, 분쇄 필름, 리그라인드)을 압출, 사출 성형, 블로운 필름 라인에 바로 투입할 수 있는 균일한 펠릿으로 전환합니다. 펠레타이징은 재료의 밀도를 높이고 잔류 수분과 불순물을 제거하며, 느슨한 리그라인드보다 재판매 가격이 높은 일정한 원료를 생산합니다.
단단식과 이단식 펠레타이저의 차이는 무엇인가요?
단단식 기계는 압출기가 하나입니다. 한 번의 통과로 용융, 여과, 펠레타이징을 수행하며 비교적 깨끗한 스크랩에 적합합니다. 이단식 기계는 첫 번째 압출기 뒤에 두 번째 압출기를 추가합니다. 첫 번째 단계에서 용융과 예비 여과를 하고, 두 번째 단계에서 재용융과 정밀 여과를 하여 더 오염되거나 인쇄된 원료에서도 깨끗한 펠릿을 얻지만 전력 소비가 높습니다.
스트랜드 펠레타이징과 워터링 펠레타이징 중 어느 것을 선택해야 하나요?
스트랜드 펠레타이징은 다이를 통해 스트랜드를 압출하고 수조에서 냉각한 뒤 펠릿으로 절단합니다. 단순하고 경제적이며 경질 플라스틱에 적합합니다. 워터링 펠레타이징은 워터링 내부에서 다이 면에서 용융물을 직접 절단하므로 점성이 있거나 처리량이 많은 재료에 더 잘 대응하고 더 둥근 펠릿을 만듭니다. 당사의 워터링 펠레타이저 가이드 에서 자세히 확인하십시오.
단축과 트윈스크류 펠레타이저 중 제 재료에 맞는 것은?
단축 기계는 PE, PP 등 유사 폴리올레핀의 단순 용융·펠레타이징 재활용의 주력 장비입니다. 비용이 낮고 유지보수가 간단합니다. 트윈스크류 기계는 충전, 강화, 다성분 배합을 위한 강한 혼련과 컴파운딩 기능을 추가합니다. 당사의 트윈스크류 압출기 가이드 컴파운딩이 중요한 경우를 다룹니다.
단축 펠레타이저의 처리량은 어느 정도인가요?
아래 SJ 시리즈는 스크류 직경, L/D 비율, 재료에 따라 100~2,000kg/h를 커버합니다. 같은 기계에서도 가벼운 필름은 밀도가 높은 리그라인드보다 느리게 처리됩니다. 항상 피크 공급 속도에 맞춰 선정하고, 주문 전 실제 스크랩으로 테스트 결과를 확인하십시오.
제 라인에 맞는 플라스틱 펠레타이저는 어떻게 고르나요?
기계를 재료(필름 vs. 경질), 오염 수준(단단식 vs. 이단식), 목표 펠릿 품질, 후공정에 맞추십시오. 당사의 플라스틱 펠레타이저 구매 가이드 전체 선정 과정을 안내하며, PET 단축 펠레타이저 글 PET 특유의 고려 사항을 다룹니다.
설치 및 판매 후 지원을 제공합니까?
네. 설치 안내, 시운전 지원, 작업자 교육, 그리고 스크류, 배럴, 히터, 스크린 체인저를 포함한 장기 예비 부품 서비스를 제공합니다.
재료에 맞는 펠레타이저 선정에 도움이 필요하신가요? 당사의 플라스틱 펠레타이저 구매 가이드를 읽어보십시오 또는 저희 엔지니어링 팀에 문의하십시오 스크랩 종류와 목표 처리량을 알려주시면 맞춤형 제안을 드리겠습니다.
