Macchine per il riciclaggio

Soluzioni di impianti chiavi in mano

Industriale Macchina per il riciclaggio della plastica

Scopri sistemi industriali di grado ingegnerizzati in linee complete per la separazione, lo sfasciamento, il lavaggio, la essiccazione e la granulazione dei rifiuti in pellets riutilizzabili ad alta valore.

Soluzioni integrate per materie plastiche rigide, pellicole, bottiglie in PET e flussi di rifiuti misti.

Pianificazione della capacità produttiva, layout dell'impianto, installazione, formazione e assistenza post-vendita a lungo termine.

Configurabile in base alle condizioni della materia prima, al livello di contaminazione e al risultato finale desiderato in termini di pellet.

Guida dell'acquirente per Macchine di Riciclaggio Plastica

Utilizza queste guide pratiche per confrontare i tipi di macchina, stimare i costi del progetto, pianificare la disposizione dell'impianto e abbinare l'attrezzatura a bottiglie in PET, pellicole PP/PE, plastiche rigide e output di granuli.

Piccola vs Industriale

Macchina di Riciclaggio Plastica Piccola vs Linea Industriale

Confronta l'attrezzatura di riciclaggio compatta con le linee industriali in base all'output, alla condizione del materiale, alla sicurezza, alla manodopera, ai costi e ai requisiti di qualità dell'acquirente.

Confronta la scala delle macchine
Selezione

Guida alla Selezione della Macchina di Riciclaggio Plastica

Abbinare il tipo di rifiuto, il livello di contaminazione, la capacità, il lavaggio, la essiccazione e la gamma di granulazione prima di richiedere preventivi.

Leggi la guida di selezione
Costo

Costo delle macchine per il riciclaggio della plastica nel 2026

Revisiona i principali fattori di costo: condizione del materiale, kg/h target, moduli di lavaggio, gamma di estrusione, installazione e parti di ricambio.

Confronta i fattori di costo
Progettazione dell'Impianto

Guida alla Progettazione dell'Impianto di Riciclaggio Plastica

Pianifica il flusso del materiale, lo spazio dell'attrezzatura, le utenze, l'accesso alla manutenzione e il throughput prima di installare una linea di riciclaggio completa.

Pianifica la disposizione
Bottiglie in PET

Guida alla Linea di Riciclaggio delle Bottiglie in PET

Vedi il processo di riciclaggio delle bottiglie in PET dalla deballatura e rimozione dell'etichetta al lavaggio, alla separazione, all'essiccazione e al controllo di qualità delle scaglie.

Studia il riciclaggio del PET
Pellicola

Guida alla Linea di Riciclaggio delle Pellicole PP/PE

Verifica come il lavaggio, lo schiacciamento, l'essiccazione, la densificazione e la granulazione influenzano la qualità dell'output per i rifiuti di pellicola LDPE e PP.

Revisiona il riciclaggio delle pellicole
Riduzione delle dimensioni

Guida dell'acquirente per lo Shredder Industriale

Confronta i tipi di shredder, i design del rotore, il torque, le griglie, le lame e la compatibilità del materiale di alimentazione per le plastiche ingombranti e i rifiuti misti.

Scegli un shredder

Sfoglia le categorie delle macchine

Iniziate dalla fase del processo che dovete costruire o aggiornare. Ogni categoria di seguito funge da punto di accesso diretto a una specifica famiglia di apparecchiature.

Perché scegliere le nostre macchine per il riciclaggio?

Elevata produttività ed efficienza

Le nostre macchine sono progettate per garantire la massima capacità di lavorazione, assicurando un flusso di lavoro continuo e regolare che aumenta la produttività e riduce i costi operativi. produttività e ridurre i costi operativi.

Sistemi a Basso Consumo Energetico

Progettati per ridurre al minimo il consumo di energia e di acqua, i nostri sistemi ecologici riducono i costi operativi e l'impronta di carbonio. ridurre l'impronta di carbonio.

Qualità Superiore dell'Output

Processi avanzati di purificazione, filtrazione e degasaggio multistadio danno origine a pellet ad elevata purezza, pronti per la commercializzazione e adatti ad applicazioni di alta qualità.

Controllo PLC intelligente

Le interfacce touch screen intuitive consentono il controllo dell'intera linea con un solo tocco, semplificando il funzionamento e il monitoraggio delle prestazioni in tempo reale.

Costruzione robusta e durevole

Costruito con leghe di alta qualità e resistenti all'usura e componenti robusti, progettati per resistere al funzionamento industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e garantire affidabilità a lungo termine.

Assistenza e servizi globali

Il nostro team di esperti fornisce installazione, messa in servizio, formazione del personale e un'affidabile assistenza per i ricambi in tutto il mondo.

Il Nostro Processo di Riciclaggio dei Plastici in 6 Fasi

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Fase 1: Smistamento e separazione

I rifiuti di plastica grezza vengono classificati per rimuovere i contaminanti. Sistemi avanzati separano le plastiche per tipo e colore per garantire la massima purezza per il processo successivo.

Visualizza i Sistemi di Classificazione
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Fase 2: Riduzione delle Dimensioni

Macchine da taglio industriali e frantumatori riducono gli oggetti di plastica in piccoli fiocchi uniformi, aumentando la superficie per una pulizia e una fusione più efficaci.

Visualizza le macchine per il riciclaggio di trituratori di plastica
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Fase 3: Lavaggio e purificazione

Un processo di lavaggio intensivo che utilizza lavatrici a frizione e vasche a galleggiamento rimuove sporco, etichette e adesivi per garantire la purezza del materiale.

Visualizza le Linee di Lavaggio
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Fase 4: Disidratazione e asciugatura

La combinazione di sistemi di essiccazione meccanica e termica riduce il contenuto di umidità al di sotto di 1%, un passaggio fondamentale per la produzione di pellet di alta qualità.

Visualizza i Sistemi di Essiccazione
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Fase 5: Fusione e pellettizzazione

Le scaglie pulite e asciutte vengono fuse, filtrate e estruse in filamenti uniformi, poi tagliate con precisione in granuli di alta qualità pronti per la produzione.

Visualizza le macchine per la pellettizzazione della plastica
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Prodotti di Pellet di Plastica Riciclata di Alta Qualità

Il risultato del nostro processo avanzato: granuli riciclati puliti, uniformi e di alta purezza, creando una risorsa preziosa dai materiali di scarto.

Visualizza i Risultati

Applicazioni: Materiali che Trattiamo

Identifica il tuo flusso di rifiuti qui sotto. Le nostre macchine sono progettate per gestire una vasta gamma di plastiche post-consumatore e post-industriale.

Bottiglie in PET Post-Consumatore

Chiari e colorati bottiglie di bevande in PET. Forniamo un lavaggio ad alta intensità e una sorta ottica per ottenere scaglie rPET a standard alimentare.

Pellicole agricole e film estensibili

Pellicole agricole e imballaggi molto sporchi. Shredding ad alta efficienza e lavaggio a sfregamento per rimuovere sabbia e terra.

Borse jumbo in PP (FIBCs)

Sacchi a sacco, sacchi di cemento e raffia tessuta. Attrezzature di shredding e compressione specializzate per prevenire il riavvolgimento del materiale.

Confezioni di latte e barili in HDPE

Bottiglie di shampoo, bidoni e barili. Granulazione umida e separazione galleggiante-fondente per gestire efficientemente scarti rigidi ad alta densità.

Plastica WEEE (ABS, PS, PC)

Rifiuti elettrici e elettronici da case dei computer, tastiere e apparecchi. Inclusa la separazione elettrostatica per plastiche ingegneristiche ad alta valore.

Parti automobilistiche e case delle batterie

Scarti automobilistici ingombranti e resistenti come paraurti in PP. Sistemi di riduzione delle dimensioni pesanti, rimozione della vernice e separazione del metallo.

Domande frequenti

Iniziate con l'identificare la vostra materia prima: Le bottiglie in PET necessitano di una linea di lavaggio e di pellettizzazione dedicata. film in PP/PE richiedono lavatrici a frizione ed essiccatori a spremitura; i contenitori rigidi in HDPE/PP hanno bisogno di di trituratori e granulatori per impieghi gravosi. I nostri ingegneri valutano il tipo di materiale, il livello di contaminazione e l'obiettivo di produzione, e la produzione desiderata per consigliare l'esatta combinazione di macchine. Ci parli di il vostro materiale e vi suggeriremo la configurazione più adatta.

Sì, fornire soluzioni chiavi in mano è la nostra specialità. Gestiamo l'intero progetto, dalla consulenza e progettazione del layout dell'impianto, alla produzione, all'installazione in loco da parte dei nostri ingegneri, messa in funzione e formazione completa del personale.

Offriamo un supporto post-vendita a vita. Questo include assistenza tecnica 24 ore su 24, 7 giorni su 7, una fornitura globale affidabile di parti di ricambio per ridurre al minimo i tempi di inattività. di ricambi per ridurre al minimo i tempi di inattività e servizi opzionali di monitoraggio a distanza per garantire che le vostre macchine per il riciclaggio della plastica macchine per il riciclaggio della plastica funzionino al massimo delle prestazioni.

Le nostre linee modulari coprono in genere 300-3.000 kg/h. Dimensioniamo la produzione in base al flusso in entrata, livello di contaminazione e dei pellet desiderati. Esplorate le sezioni chiave come triturazione, lavaggio, essiccazione, e pellettizzazione per vedere intervalli tipici.

La produzione richiede solitamente 45-90 giorni, a seconda della configurazione e della capacità. L'installazione in loco e la messa in funzione richiedono in genere 7-15 giorni, compresa la formazione dell'operatore.

Sì. Realizziamo profili di coclee su misura, filtrazione, moduli di lavaggio (de-etichettatrice, lavaggio a caldo, trattamento dell'acqua), disidratazione (estrattore/centrifuga/termica), e la pellettizzazione (o filo o anello d'acqua) alla configurazione della vostra fabbrica e ai polimeri (HDPE, PP, PET, ecc.).

Le utenze tipiche includono un'alimentazione industriale trifase (ad esempio, 380-480 V), acqua di raffreddamento a circuito chiuso e aria compressa. acqua e aria compressa. Una linea da 1 t/h richiede generalmente 300-600 m² a seconda del layout. Un elenco dettagliato un elenco dettagliato delle utenze e degli ingombri viene fornito con la proposta.

Conformità CE/UKCA disponibile; i componenti critici utilizzano parti classificate UL/IEC. Ci allineiamo ai codici elettrici e di sicurezza locali elettrici e di sicurezza locali in cui l'impianto è installato e forniamo una documentazione completa (schemi di cablaggio, manuali, valutazioni dei rischi). schemi elettrici, manuali, valutazioni dei rischi).

Un impianto di riciclaggio della plastica "chiavi in mano" comprende in genere la selezione, la frantumazione/granulazione, il lavaggio, disidratazione ed essiccazione, filtrazione del materiale fuso e pellettizzazione. Vedere il nostro soluzioni complete di riciclaggio per configurazioni e capacità tipiche.

Il prezzo dipende dalla capacità, dalla condizione del materiale di alimentazione e dalla configurazione della linea. Il nostro guida ai costi delle macchine per il riciclaggio della plastica spiega i principali fattori di costo. Se inviate foto del materiale, kg/h di destinazione, tensione e spazio disponibile a pavimento, vi consigliremo la configurazione giusta e forniremo una quotazione formale.

Sì. Supportiamo le condizioni EXW/FOB/CFR, organizziamo il trasporto via mare e inviamo tecnici certificati per l'installazione, la messa in servizio e la formazione in loco in tutto il mondo. installazione, messa in servizio e formazione in tutto il mondo.

Richiedi un preventivo personalizzato per il tuo progetto di riciclaggio.

Condividete il tipo di materia prima, la capacità target e i vincoli dell'impianto. I nostri ingegneri vi consiglieranno la giusta configurazione e quotazione della macchina di riciclaggio chiavi in mano.

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