Máquinas de reciclagem

Soluções de Plantas Integradas

Indústria Máquina de reciclagem de plástico

Descubra sistemas industriais de grau para classificação, trituração, lavagem, secagem e transformação de resíduos em grânulos reutilizáveis de alto valor.

Soluções integradas para plásticos rígidos, filmes, garrafas PET e fluxos de resíduos mistos.

Planejamento de capacidade, layout da fábrica, instalação, treinamento e suporte pós-venda a longo prazo.

Configurado para corresponder à condição da sua matéria-prima, nível de contaminação e objetivo final de formação de pellets.

Guia de Compra de Máquinas de Reciclagem de Plástico

Use essas guias práticas para comparar tipos de máquinas, estimar custos de projeto, planejar a layout da fábrica e combinar equipamentos com garrafas de PET, filme PP/PE, plásticos rígidos e saída de grânulos.

Pequena vs Industrial

Máquina de Reciclagem de Plástico Pequena vs Linha Industrial

Compare equipamentos de reciclagem compactos com linhas industriais por saída, condição de material, segurança, mão de obra, custo e requisitos de qualidade do comprador.

Comparar escala de máquina
Seleção

Guia de Seleção de Máquinas de Reciclagem de Plástico

Ajuste o tipo de resíduo, nível de contaminação, capacidade, lavagem, secagem e escopo de granulação antes de solicitar cotações.

Leia o guia de seleção
Custo

Custo das máquinas de reciclagem de plástico em 2026

Revisão dos principais fatores de preço: condição de material, kg/h alvo, módulos de lavagem, escopo de extrusão, instalação e peças de reposição.

Comparar fatores de custo
Design de Fábrica

Guia de Layout de Fábrica de Reciclagem de Plástico

Planeje o fluxo de material, espaçamento de equipamentos, utilidades, acesso para manutenção e capacidade de produção antes de instalar uma linha de reciclagem completa.

Planeje o layout
Garrafas PET

Guia de Linha de Reciclagem de Garrafas de PET

Veja o processo de reciclagem de garrafas de PET desde o despalote e remoção de rótulos até a lavagem, separação, secagem e controle de qualidade de grânulos.

Estude a reciclagem de PET
Filme

Guia de Linha de Reciclagem de Filme PP/PE

Verifique como a lavagem, espremimento, secagem, densificação e granulação afetam a qualidade da saída para resíduos de filme LDPE e PP.

Revisão da reciclagem de filme
Redução de tamanho

Guia de Compra de Triturador Industrial

Compare tipos de triturador, designs de rotores, torque, telas, lâminas e ajuste de insumo para plásticos volumosos e resíduos mistos.

Escolha um triturador

Navegue pelas categorias de máquinas

Comece da etapa do processo que você precisa construir ou atualizar. Cada categoria abaixo atua como um ponto de entrada direto para uma família específica de equipamentos.

Por que escolher nossas máquinas de reciclagem?

Alto rendimento e eficiência

Nossas máquinas são projetadas para a capacidade de processamento máxima, garantindo um fluxo de trabalho contínuo e suave que aumenta a produtividade e reduz os custos operacionais.

Sistemas Energia-Eficientes

Desenhado para minimizar o consumo de energia e água, nossos sistemas ecológicos reduzem os custos operacionais e a pegada de carbono.

Qualidade Superior de Saída

Processos avançados de purificação, filtração e desgaseificação em múltiplos estágios resultam em grânulos de alta pureza, prontos para o mercado e adequados para aplicações premium.

Controle PLC Inteligente

Interfaces de tela sensível ao toque fáceis de usar proporcionam controle com um único toque de toda a linha, simplificando a operação e o monitoramento do desempenho em tempo real.

Construção robusta e durável

Fabricado com ligas de alta qualidade e resistentes ao desgaste, além de componentes robustos projetados para suportar operação industrial 24 horas por dia, 7 dias por semana, e garantir confiabilidade a longo prazo.

Suporte e serviço globais

Nossa equipe especialista oferece instalação, comissionamento, treinamento de pessoal e suporte de peças de reposição confiáveis em todo o mundo.

Nosso Processo de Reciclagem de Plástico em 6 Fases

1

Etapa 1: Triagem e Separação

O resíduo plástico bruto é classificado para remover contaminantes. Sistemas avançados separam plásticos por tipo e cor, garantindo a maior pureza para o processamento subsequente.

Ver Sistemas de Classificação
2

Fase 2: Redução de Tamanho

Moinhos e esmagadores industriais reduzem itens plásticos em pequenos flocos uniformes, aumentando a área superficial para uma limpeza e derretimento mais eficazes.

Veja máquinas de reciclagem de plástico trituradoras
3

Etapa 3: Lavagem e Purificação

Um processo de lavagem intensivo, utilizando lavadoras de fricção e tanques de flotação, remove sujeira, etiquetas e adesivos, garantindo a pureza do material.

Ver Linhas de Lavagem
4

Etapa 4: Desidratação e Secagem

A combinação de sistemas de secagem mecânica e térmica reduz o teor de umidade para abaixo de 1%, uma etapa crucial para a produção de grânulos de alta qualidade.

Ver Sistemas de Secagem
5

Etapa 5: Fusão e Granulação

Flocos limpos e secos são derretidos, filtrados e extrudidos em fios uniformes, depois cortados com precisão em grânulos consistentes e de alta qualidade prontos para a manufatura.

Veja as máquinas de granulação de plástico
6

Final Produto: Pelotas de Plástico Reciclado de Alta Qualidade

O resultado de nosso processo avançado: grânulos reciclados limpos, uniformes e altamente purificados, criando um recurso valioso a partir de materiais de resíduo.

Ver Resultados

Aplicações: Materiais que Processamos

Identifique o fluxo de resíduos abaixo. Nossas máquinas são projetadas para lidar com uma ampla variedade de plásticos pós-consumo e pós-industriais.

Garrafas PET pós-consumo

Garrafas de bebidas PET claras e coloridas. Oferecemos lavagem quente intensa e classificação óptica para alcançar grânulos rPET de grau alimentício.

Fitas Agrícolas e Esticadas

Fitas e embalagens agrícolas profundamente sujas. Shredding e lavagem por fricção de alta eficiência para remover areia e solo.

Sacolas Jumbo de PP (FIBCs)

Sacos de areia, sacos de cimento e rafia tecida. Equipamentos de shredding e esmagamento especializados previnem o entrelaçamento do material.

Garrafas de Leite e Tambores de HDPE

Bottles de xampus, baldes e tambores. Granulação úmida e separação flutuante-submersa para lidar com resíduos rígidos de alta densidade de maneira eficiente.

Plásticos WEEE (ABS, PS, PC)

E-resíduos de cascos de computadores, teclados e aparelhos eletrônicos. Inclui separação eletrostática para plásticos de engenharia de alto valor.

Peças Automotivas e Casos de Bateria

Resíduos automotivos volumosos e resistentes, como bumbers de PP. Sistemas de redução de tamanho robustos, remoção de pintura e separação de metais.

Perguntas frequentes

Start by identifying your feedstock: PET bottles typically need a dedicated washing and pelletizing line; PP/PE films require friction washers and squeeze dryers; rigid HDPE/PP containers need heavy-duty shredders and granulators. Our engineers assess your material type, contamination level, and target output to recommend the exact machine combination. Tell us about your material E nós sugeriremos a configuração adequada.

Yes, providing turnkey solutions is our specialty. We manage the entire project from initial consultation and plant layout design to manufacturing, on-site installation by our engineers, commissioning, and comprehensive training for your staff.

We offer lifetime after-sales support. This includes 24/7 technical assistance, a reliable global supply of spare parts to minimize downtime, and optional remote monitoring services to ensure your plastic recycling machines operate at peak performance.

Our modular lines typically cover 300–3,000 kg/h. We size throughput based on your incoming stream, contamination level, and target pellets. Explore key sections like trituração, lavagem, secagem, e pelotização para ver faixas típicas.

Manufacturing usually takes 45–90 days depending on configuration and capacity. On-site installation and commissioning typically require 7–15 days, including operator training.

Yes. We tailor screw profiles, filtration, washing modules (de-labeler, hot wash, water treatment), dewatering (espremedor/centrífuga/termológica), and pelletizing (strand or water-ring) ao layout da sua fábrica e aos polímeros (HDPE, PP, PET, etc.).

Typical utilities include a 3-phase industrial power supply (e.g., 380–480 V), closed-loop cooling water, and compressed air. A 1 t/h line generally requires 300–600 m² depending on layout. A detailed utilities and footprint list is provided with the proposal.

CE/UKCA compliance available; critical components use UL/IEC-rated parts. We align with local electrical and safety codes where the plant is installed and supply full documentation (wiring diagrams, manuals, risk assessments).

A turnkey plastic recycling plant typically includes sorting, shredding/granulation, washing, dewatering and drying, melt filtration, and pelletizing. See our soluções completas de reciclagem para configurações e capacidades típicas.

O preço depende da capacidade, condição do insumo e configuração da linha. Nossa guia de preço de máquinas de reciclagem de plástico explica os principais fatores que influenciam o preço. Se você enviar fotos do material, kg/h alvo, voltagem e espaço disponível no chão, recomendaremos a configuração correta e forneceremos uma cotação formal.

Yes. We support EXW/FOB/CFR terms, arrange sea freight, and send certified engineers for on-site installation, commissioning, and training worldwide.

Solicite um orçamento personalizado para o seu projeto de reciclagem.

Share your feedstock type, target capacity, and plant constraints. Our engineers will recommend the right turnkey recycling machine configuration and quotation.

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