Pelletizzatore ad anelli d'acqua: la soluzione per la rottura dei fili
Per le aziende di riciclaggio di film in PP e PE, la rottura dei filamenti causa tempi di inattività e una qualità instabile dei pellet. La nostra taglierina ad anello d'acqua sulla testa della filiera elimina completamente la fase di filamento e taglia la plastica fusa direttamente sulla testa della filiera, garantendo un funzionamento più continuo.
- Progettato per film di PP e PE riciclati con diverse condizioni di umidità e fluidità allo stato fuso.
- Produce pellet uniformi e rotondi senza necessità di rilegatura manuale e manipolazione dei filamenti in bagno d'acqua.
- Disponibili in capacità pratiche da 160 kg/h a 1200 kg/h a seconda del modello.
Vantaggi principali
Zero rottura del filamento
A differenza dei granulatori a filamenti, il sistema a matrice frontale non ha filamenti che possono rompersi e può continuare a funzionare anche in presenza di variazioni di MFI e umidità.
Estetica Premium Pellet
Produce pellet rotondi e uniformi a forma di lenticchia che scorrono meglio e hanno un aspetto più omogeneo nel flusso del prodotto finito.
Funzionamento completamente automatizzato
Elimina la necessità di incordare manualmente le corde e riduce il lavoro nell'area del bagno d'acqua.
Maggiore tolleranza all'umidità
Il sistema ad anello d'acqua può raffreddare e trasportare i pellet in modo più affidabile anche quando l'essiccazione non è perfetta.
Compatto ed efficiente
Eliminando la lunga vasca di raffreddamento a bagno d'acqua, il sistema consente di risparmiare spazio all'interno dello stabilimento.
Rendimento costante
Il compattatore di taglio integrato e la fresa per la superficie di stampaggio lavorano insieme per garantire una produzione più stabile.
Principio di funzionamento
1. Alimentazione
Il materiale viene alimentato nel compattatore tramite un nastro trasportatore. La velocità di alimentazione è regolata automaticamente ed è possibile integrare un metal detector opzionale.
2. Triturazione e compattazione
Le lame rotanti tagliano e riscaldano il materiale per attrito, restringendolo e densificandolo prima che venga alimentato in modo stabile nella vite dell'estrusore.
3. Plastificazione e degassamento
Un estrusore monovite specializzato fonde delicatamente il materiale. Un sistema di aspirazione a doppia zona rimuove inchiostri, umidità e altre sostanze volatili.
4. Pellettizzazione ad anello d'acqua
La plastica fusa viene tagliata immediatamente in corrispondenza della filiera e proiettata nell'anello di raffreddamento ad acqua, evitando del tutto la manipolazione dei filamenti.
Applicazioni tipiche
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Imballaggi flessibili
Adatto per pellicole industriali in LDPE e LLDPE, sacchetti per la spesa e pellicole termoretraibili.
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Borse in PP intrecciate
Gestisce rafia, sacchi di cemento e materiali FIBC con una produzione di pellet forte e costante.
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Film multistrato
Elabora pellicole complesse, inclusi materiali BOPP stampati o laminati, dopo la fase di preparazione.
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Rifiuti post-consumo
Adatto al trattamento di film agricoli lavati e scarti di plastica post-consumo che richiedono una pellettizzazione stabile.
Specifiche tecniche
| Modello | Dia. del Vite (mm) | Rapporto L/D | Motore Principale (kW) | Capacità di Produzione (kg/ora) |
|---|---|---|---|---|
| RM80 | 80 | 36:1 | 45/55 | 160-220 |
| RM100 | 100 | 36:1 | 90/110 | 300-380 |
| RM120 | 120 | 36:1 | 132 | 450-480 |
| RM140 | 140 | 36:1 | 160/185 | 500-650 |
| RM160 | 160 | 34:1 | 220/250 | 800-1000 |
| RM180 | 180 | 34:1 | 315 | 1000-1200 |
RM80
RM100
RM120
RM140
RM160
RM180
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FAQ
Elimina la rottura delle filiere tagliando il plastico fuso alla testa del die invece di trascinare le filiere raffreddate attraverso un bagno d'acqua. Questo è particolarmente utile per il film di PP/PE riciclato con umidità variabile e MFI.
È principalmente utilizzato per polipropilene riciclato (PP) e pellicole di polietilene (PE), sacchi a maglie, raffia e simili flussi di scarti di poliolefine morbide che sono difficili da gestire in modo stabile sui granulatori a filo.
La tagliatrici a faccia di die producono generalmente granuli quasi-sferici uniformi con un migliore flusso e una maggiore coerenza di imballaggio rispetto ai granuli a filo irregolari.
Modelli standard coprono circa 160-1,200 kg/h a seconda del diametro del cilindro, della potenza del motore e della condizione del materiale. La capacità esatta viene confermata dopo aver revisionato il vostro materiale di alimentazione.
Sì. È spesso installato dopo il lavaggio e il secco. La alimentazione stabile e l'umidità residua controllata sono ancora essenziali per la qualità dei granuli e il throughput.
Sì. Il supporto include una garanzia limitata di un anno, assistenza tecnica remota, fornitura di parti di ricambio, e opzionale guida all'installazione o messa in servizio sul posto.
Garanzia
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Garanzia limitata di 1 anno
Tutti i nostri macchinari per il riciclaggio sono coperti da una garanzia limitata, per una maggiore tranquillità.
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Supporto esperto per l'installazione
Offriamo pacchetti di installazione in cui i nostri ingegneri possono guidare la configurazione e personalizzare la linea in base alle esigenze del cliente.
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