Pellettizzatore ad anello d'acqua: la cura per la rottura del filo
Per i riciclatori di film in PP e PE, la rottura del filo causa tempi di fermo e qualità instabile dei pellet. Il nostro taglierina a testa di filiera ad anello d'acqua elimina completamente la fase del filo e taglia la plastica fusa direttamente alla testa di filiera per un funzionamento più continuo.
- Progettato per film in PP e PE riciclato con condizioni variabili di umidità e indice di fluidità.
- Produce pellet uniformi e rotondi senza reinfilatura manuale e gestione del filo nel bagno d'acqua.
- Disponibile in capacità pratiche da 160 kg/h a 1200 kg/h a seconda del modello.
Principali vantaggi della pellettizzazione ad anello d'acqua
Zero rottura del filamento
A differenza dei pellettizzatori a filo, il sistema a testa di filiera non ha fili da rompere e può continuare a funzionare in condizioni fluttuanti di MFI e umidità.
Estetica Premium Pellet
Produce pellet rotondi e uniformi a forma di lenticchia che scorrono meglio e appaiono più consistenti nel flusso di prodotto finito.
Funzionamento completamente automatizzato
Elimina la necessità di reinfilatura manuale e riduce la manodopera attorno all'area del bagno d'acqua.
Maggiore tolleranza all'umidità
Il sistema ad anello d'acqua può raffreddare e trasportare i pellet in modo più affidabile anche quando l'essiccazione non è perfetta.
Compatto ed efficiente
Rimuovendo il lungo serbatoio di raffreddamento a bagno d'acqua, il sistema risparmia spazio in fabbrica.
Rendimento costante
La taglierina-compattatore integrata e il taglierina a testa di filiera lavorano insieme per mantenere una produzione più stabile.
Principio di funzionamento del taglio in testa ad anello d'acqua
1. Alimentazione
Il materiale viene alimentato tramite un nastro trasportatore nel compattatore. La velocità di alimentazione viene regolata automaticamente e un rilevatore di metalli opzionale può essere integrato.
2. Triturazione e compattazione
Le lame rotanti tagliano e riscaldano il materiale per attrito, riducendone il volume e densificandolo prima che venga alimentato in modo stabile nella vite dell'estrusore.
3. Plastificazione e degassaggio
Un estrusore monovite specializzato fonde delicatamente il materiale. Un sistema di aspirazione a doppia zona rimuove inchiostri, umidità e altre sostanze volatili.
4. Pellettizzazione ad anello d'acqua
La plastica fusa viene tagliata immediatamente in corrispondenza della filiera e proiettata nell'anello di raffreddamento ad acqua, evitando del tutto la manipolazione dei filamenti.
Applicazioni e polimeri per pellettizzatori ad anello d'acqua
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Imballaggi flessibili
Adatto per pellicole industriali in LDPE e LLDPE, sacchetti per la spesa e pellicole termoretraibili.
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Borse in PP intrecciate
Gestisce rafia, sacchi di cemento e materiali FIBC con una produzione di pellet elevata e costante.
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Film multistrato
Elabora pellicole complesse, inclusi materiali BOPP stampati o laminati, dopo la fase di preparazione.
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Rifiuti post-consumo
Adatto al trattamento di film agricoli lavati e scarti di plastica post-consumo che richiedono una pellettizzazione stabile.
Specifiche tecniche della linea di pellettizzazione ad anello d'acqua
| Modello | Dia. del Vite (mm) | Rapporto L/D | Motore Principale (kW) | Capacità di Produzione (kg/ora) |
|---|---|---|---|---|
| RM80 | 80 | 36:1 | 45/55 | 160-220 |
| RM100 | 100 | 36:1 | 90/110 | 300-380 |
| RM120 | 120 | 36:1 | 132 | 450-480 |
| RM140 | 140 | 36:1 | 160/185 | 500-650 |
| RM160 | 160 | 34:1 | 220/250 | 800-1000 |
| RM180 | 180 | 34:1 | 315 | 1000-1200 |
Pellettizzatore ad anello d'acqua in azione: Video
Linea completa di lavaggio e pellettizzazione
Questa macchina rappresenta una fase di una linea di riciclaggio completa. Una linea umida tipica funziona in questa sequenza, e le attrezzature elencate coprono ogni fase:
- Rondella della vite di frizione — pulisce oli, etichette e polvere superficiale prima della separazione.
- Vasca di separazione per flottazione (sink/float) — separa le plastiche per densità, facendo galleggiare i poliolefini leggeri sulle resine più pesanti.
- Essiccatore centrifugo — elimina meccanicamente l'acqua superficiale libera dopo il lavaggio.
- Asciugatore termico — essiccazione ad aria calda per portare l'umidità sotto l'1% prima della pellettizzazione.
- Pellettizzatore per fiocchi rigidi in PP/HDPE — pellettizza fiocchi di HDPE e PP rigidi in pellet uniformi.
- Linea di pellettizzazione monovite — pellettizzazione monovite ad anello d'acqua o a filo a portate di produzione.
Vedi la versione completa filo per stendere in plastica rigida, o la nostra guida su Costo della linea di lavaggio per il riciclaggio della plastica.
Domande frequenti
Elimina la rottura dei fili tagliando la plastica fusa alla faccia della filiera invece di tirare fili raffreddati attraverso un bagno d'acqua. È particolarmente utile per film riciclato in PP/PE con umidità e MFI variabili.
È utilizzato principalmente per film riciclato in PP e PE, sacchi tessuti, rafia e simili flussi di scarti poliolefinici morbidi difficili da far funzionare stabilmente su pellettizzatori a fili.
Il taglio alla faccia della filiera produce tipicamente pellet uniformi quasi sferici con migliore scorrevolezza e coerenza di compattazione rispetto ai granuli irregolari tagliati da filo.
I modelli standard coprono circa 160–1.200 kg/h a seconda del diametro della vite, della potenza del motore e delle condizioni del materiale. La capacità esatta è confermata dopo l'esame del vostro materiale in alimentazione.
Sì. È comunemente installata dopo lavaggio ed essiccazione. Un'alimentazione stabile e un'umidità residua controllata restano comunque importanti per la qualità dei pellet e la portata.
Sì. L'assistenza include una garanzia limitata di un anno, assistenza tecnica remota, fornitura di ricambi e guida all'installazione o messa in servizio in loco opzionali.
Warranty & Global Installation Support
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Garanzia limitata di 1 anno
Tutti i nostri macchinari per il riciclaggio sono coperti da una garanzia limitata, per una maggiore tranquillità.
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Supporto esperto per l'installazione
Offriamo pacchetti di installazione in cui i nostri ingegneri possono guidare la configurazione e personalizzare la linea in base alle esigenze del cliente.
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