Pellicola in Plastica Denaturatore per pellicole di PE/PP
Avete problemi con gli alti costi energetici e l'alimentazione instabile dell'estrusore a causa di pellicole umide e spugnose? Il nostro densificatore per pellicole plastiche crea granuli asciutti ad alta densità che riducono i costi operativi e migliorano la stabilità della pellettizzazione.
- Il processo di disidratazione e compattazione meccanica delle pellicole di PE e PP lavate, trasformandole in granuli scorrevoli.
- Il contenuto di umidità finale tipico raggiunge 1-3%, riducendo il carico di essiccazione a valle e i difetti dei pellet.
- Supporta linee da 300 a 1500 kg/h e si integra direttamente con i sistemi di lavaggio e pellettizzazione.
Cos'è un Denaturatore di Pellicola di Polimero?
Un densificatore per film plastici disidrata e compatta meccanicamente i film di PE e PP lavati, trasformandoli in granuli asciutti e scorrevoli, ideali per l'alimentazione di un estrusore per la pellettizzazione. Sostituisce l'essiccazione termica, che richiede un elevato consumo energetico, e risolve il problema dell'alimentazione instabile dei film spugnosi.
Noto anche come spremiagrumi essiccatore o agglomeratore di pellicola, integra la compressione ad alta pressione e il riscaldamento a frizione controllato per ridurre l'umidità a 1-3% tipico aumentando al contempo la densità apparente di 3-5 volte. Ciò migliora direttamente la stabilità e la produttività dell'estrusore.
Sblocca la massima efficienza e redditività
Questa singola macchina rappresenta un'alternativa ai tradizionali essiccatori centrifughi e termici, offrendo vantaggi concreti per le linee di riciclaggio e pellettizzazione delle pellicole.
Riduci drasticamente i Costi Energetici
Riduce il consumo energetico di oltre 401 TTP6T. Il processo di spremitura meccanica diminuisce la dipendenza dai sistemi di asciugatura ad aria calda, che consumano molta energia.
Maggiore potenza dell'estrusore
I granuli densi e scorrevoli alimentano il pellettizzatore in modo costante, riducendo gli intasamenti e migliorando la produttività.
Qualità Superiore dei Granuli
Un minore contenuto di umidità contribuisce a produrre pellet riciclati privi di bolle, con una qualità di fusione più stabile e un valore di rivendita più elevato.
Flusso di lavoro semplificato
Questa soluzione integrata di disidratazione e densificazione sostituisce le fasi di asciugatura separate, consentendo di risparmiare spazio e riducendo i costi di manutenzione.
Densificante per film plastici: dal film lavato ai granuli pronti per la pellettizzazione
Il nostro processo di compressione e agglomerazione meccanica in tre fasi garantisce un'asciugatura efficiente senza inutili carichi termici.
1. Alimentazione Diretta
La pellicola lavata proveniente dalla linea di riciclaggio viene convogliata all'ingresso della macchina e accettata con un elevato contenuto di umidità iniziale.
2. Spremitura Meccanica
Una vite ad alta velocità applica pressione per spingere l'acqua fuori attraverso il setaccio, realizzando un processo di disidratazione estremamente efficiente.
3. Agglomerazione Frizionata
L'attrito controllato genera calore e forma granuli densi e uniformi che sono più facili da alimentare nell'estrusore.
Il densificatore per film plastico è progettato per funzionare in tandem con i componenti di lavaggio ed estrusione-pellettizzazione, contribuendo a migliorare la produzione e l'efficienza dell'intera linea.
Applicazioni e materiali
Il densificatore di film plastico tratta i flussi post-consumo e post-industriali e li prepara per un'estrusione stabile.
Pellicola in PE (LDPE/LLDPE), pellicola stampata, pellicola estensibile e pellicola termoretraibile.
Sacchi in polipropilene intrecciato, rafia e sacchi jumbo dopo un adeguato lavaggio.
Pellicole agricole e pellicole per serre con umidità residua.
Ritagli di pellicola per etichette e recupero di pellicole per imballaggi.
Integrazione con Linea di lavaggio per film plastici E Pellettizzatori di plastica.
Panoramica delle attrezzature
Esplora la configurazione della macchina, il design della vite resistente all'usura e il concetto di scarico densificante utilizzati per un'alimentazione stabile a valle.
Gruppo principale di densificazione
Il gruppo vite e cilindro rinforzato è progettato per la compressione continua, il drenaggio e il riscaldamento controllato per attrito, producendo granuli densi da una pellicola flessibile umida.
Scarico stabile per la pellettizzazione
I granuli finiti vengono scaricati in una forma più uniforme e scorrevole rispetto alla pellicola umida e soffice, riducendo l'instabilità di alimentazione e contribuendo a un funzionamento più costante delle linee di pellettizzazione.
Specifiche del Densificatore di Film Plastico
Progettato per garantire prestazioni e affidabilità. Le specifiche possono essere adattate in base alle condizioni del materiale e alla resa desiderata.
| Materiali applicabili | Pellicola in PE post-consumo, LDPE post-industriale, sacchi in tessuto di PP, pellicola agricola. |
| Capacità di produzione | 300 - 1500 kg/h (a seconda del modello). |
| Potenza del motore principale | 90 - 250 kW (varia a seconda del modello). |
| Contenuto di umidità finale | Meno di 5% (in genere da 1 a 3%). |
| Componenti principali | Vite in lega resistente all'usura, riduttore rinforzato, motore Siemens o ABB. |
| Servizi forniti | Assistenza tecnica in loco, soluzioni ingegnerizzate su misura e supporto per i pezzi di ricambio. |
Opzioni di Modello
Scegli un modello che si adatti alla capacità di produzione della tua linea di lavaggio e del tuo estrusore a grana.
| Modello | Capacità (kg/h) | Motore principale | Umidità finale | Note |
|---|---|---|---|---|
| RT-D300 | 300-500 | 90 kW | 1-3% | Compatto, adatto a linee sottili. |
| RT-D500 | 500-800 | 132 kW | 1-3% | Il prodotto più venduto per le pellicole in PE. |
| RT-D800 | 800-1200 | 185 kW | 1-3% | Alimentazione stabile e ad alta produttività. |
| RT-D1200 | 1200-1500 | 220-250 kW | 1-3% | Integrazione di linee di produzione su larga scala. |
Perché il densificatore rispetto a essiccatore centrifugo o termico?
Un densificatore per film plastico combina disidratazione e densificazione in un unico passaggio, riducendo il consumo energetico e semplificando la linea.
| Metodo | Uso Energetico | Umidità | Comportamento di Alimentazione | Note |
|---|---|---|---|---|
| Raffineria di Pelletteria per Film Plastici | Basso | 1-3% tipico | Granuli stabili e scorrevoli | Sostituisce due macchine. |
| Essiccatore centrifugo | medio | 5-10% tipico | Pellette soffici e più spesse | Spesso necessita di uno stadio termico. |
| Essiccatore ad aria calda termica | Alto | 3-5% tipico | Può rimanere in polvere | Maggiori costi operativi (OPEX) e maggiore ingombro. |
Guarda il densificatore di film plastico in azione
Osservate come la pellicola flessibile lavata viene compressa in granuli densi, pronti per la pellettizzazione, per un'alimentazione di estrusione più stabile.
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Costruite una soluzione completa di riciclaggio e granulazione dei film attorno al vostro densificatore.
Garanzia e installazione
Ogni sistema include istruzioni per l'installazione, supporto per la messa in servizio e pianificazione pratica della manutenzione per un funzionamento continuo.
Garanzia di 1 anno
Garanzia sulla macchina principale con pianificazione dei pezzi di ricambio e documentazione di messa in servizio.
Supporto ingegneristico
Guida all'integrazione della linea, all'abbinamento dei materiali e al collegamento del pellettizzatore.
Assistenza alla messa in servizio
Supporto per l'avvio, la regolazione, la pianificazione della manutenzione e il funzionamento stabile a lungo termine.
Risposte alle Tue Domande
Come si differenzia da un aggregatore o densificatore standard?
Questa macchina è un'unità specializzata di disidratazione e pre-trattamento unità. Il suo scopo principale è quello di essiccare correttamente il materiale per la pellettizzazione, con un controllo più preciso dell'umidità e della densità rispetto a un semplice agglomeratore.
Quanto di contaminazione di pellicola può gestire questa macchina?
È progettato per trattare materiale proveniente da una linea di lavaggio adeguata. Può tollerare residui di stampa e sporco, ma la qualità finale dei pellet dipende comunque dall'efficienza del lavaggio a monte.
Qual è la manutenzione prevista per questo densificatore?
La manutenzione ordinaria si concentra sulla pulizia della vite, del cilindro, del filtro, sull'olio del riduttore e sul controllo dell'usura. Forniamo un programma di manutenzione e un elenco dei pezzi di ricambio insieme alla macchina.
Quali materiali può trattare il Densificatore di Pellicole Plastiche?
Film in PE (LDPE/LLDPE), sacchi in tessuto di PP, rafia, film estensibile, film termoretraibile, film agricolo e altri materiali di imballaggio flessibili lavati.
Può connettersi direttamente a un estrusore a granulazione?
Sì. I granuli densificati a basso contenuto di umidità alimentano costantemente linee di granulazione plastica, migliorando la produzione e riducendo le fluttuazioni di pressione.
Qual è la umidità finale che posso aspettarmi?
In molti casi 1-3% con una lavatura e drenaggio adeguati. Di solito garantiamo meno del 5% per coprire le variazioni nel materiale di input e nel processo operativo.
Ottieni un'analisi del flusso di lavoro gratuita e un preventivo personalizzato.
Ogni macchina include una garanzia limitata di 1 anno e assistenza per l'installazione. Comunicaci il materiale, il livello di umidità e la produttività desiderata per ricevere una raccomandazione personalizzata.
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