Frantoio per plastica ad alta resistenza per il riciclaggio industriale
Questa soluzione di frantumazione è progettata per la riduzione dimensionale stabile di materie prime plastiche rigide o voluminose prima del lavaggio, del trasporto o della lavorazione successiva.
- Configurato in base alle dimensioni del materiale, allo spessore della parete e all'output target.
- Adatto per l'integrazione in linee di triturazione, lavaggio o preparazione del rimacinato.
- Progettato per un servizio industriale stabile e un pratico accesso per la manutenzione.
Panoramica dell'attrezzatura
Prestazioni di frantumazione industriale
Questo frantumatore è progettato per componenti in plastica rigida, profili, vassoi, lastre, scarti di lavorazione e altri rottami ingombranti che necessitano di una riduzione dimensionale controllata prima della successiva lavorazione.
Caratteristiche principali
Riduzione delle dimensioni stabile
La configurazione del rotore e dei coltelli supporta una frantumazione più uniforme di materie prime rigide e voluminose.
Costruzione resistente
La struttura della macchina e la camera di taglio sono progettate per un utilizzo impegnativo nel riciclaggio industriale.
Controllo flessibile dell'uscita
La configurazione del vaglio può essere adattata alla granulazione a valle o ai requisiti di lavaggio.
Design di facile manutenzione
Le aree di servizio accessibili aiutano a semplificare l'ispezione, la sostituzione dei coltelli e la manutenzione ordinaria.
Applicazioni tipiche
Rifiuti di plastica rigida
Tubi, lamiere, casse, alloggiamenti, pallet e parti stampate.
Preparazione al prelavaggio
Preparato per il lavaggio, il trasporto, lo stoccaggio o la separazione a valle.
Scarti di produzione ingombranti
Adatto per spurghi, rifinitura bordi e pezzi scartati sovradimensionati.
Linee di riciclaggio personalizzate
Configurato in base alle dimensioni del mangime, alla produttività e al layout dell'impianto.
Specifiche tecniche
| Modello | Potenza del motore | Capacità (kg/h) | Lame (Rotore/Staz.) | Dimensioni (mm) |
|---|---|---|---|---|
| RTMG-100 | 7,5 kW | 100 – 150 | 9 / 2 | 1200×800×1600 |
| RTMG-200 | 15 kW | 200 – 300 | 12 / 2 | 1500×950×1750 |
| RTMG-300 | 22 kW | 300 – 450 | 15 / 3 | 1800×1100×1900 |
| RTMG-500 | 37 kW | 500 – 700 | 18 / 3 | 2200×1300×2100 |
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Domande frequenti
L'affilatura della lama dipende dal tipo di materiale e dalla sua pulizia. Per le plastiche rigide pulite, le lame in genere durano dalle 200 alle 500 ore di lavoro prima di dover essere affilate. I nostri coltelli in acciaio D2 sono progettati per durare nel tempo e per essere riaffilati più volte.
Sebbene le nostre macchine siano robuste, il metallo può danneggiare le lame. Raccomandiamo vivamente di installare un separatore magnetico sul nastro trasportatore di alimentazione. In caso di ostruzione, il sistema di sicurezza contro il sovraccarico arresterà automaticamente il motore per prevenire danni catastrofici.
Sì, ma la configurazione della lama potrebbe richiedere una regolazione. Per i materiali morbidi, come i sacchi o le pellicole in PP, si consiglia un design del rotore specifico per ‘pellicole’ per evitare l'avvolgimento. raccomandiamo un design del rotore specifico per il film per evitare l'avvolgimento. Al momento della richiesta, specificare il materiale richiesta di informazioni.
La dimensione del setaccio determina la dimensione finale dei fiocchi. Per le linee di lavaggio e pellettizzazione generiche, un setaccio da 10-12 mm è lo standard. Per la sola riduzione del volume, setacci più grandi (20 mm e oltre) aumentano la produttività.
Certamente. Oltre il periodo di garanzia, offriamo supporto tecnico a vita tramite videochiamata o e-mail per assistervi nella risoluzione dei problemi, fornirvi consigli sulla manutenzione e aiutarvi a ordinare i ricambi.
Garanzia e installazione
Copertura della garanzia
La copertura della garanzia standard è disponibile per i componenti della macchina supportati e per i difetti di fabbricazione.
Installazione e supporto
Porta-schermo girevole e punti di servizio rapidi permettono di eseguire l'ispezione e la sostituzione delle lame senza una disassemblaggio significativa.
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Comunicaci il tipo di plastica, le dimensioni del materiale in ingresso, la portata desiderata e i requisiti di produzione. Ti consiglieremo la configurazione di frantumatore più adatta.
