Pellicola in Plastica Denaturatore per pellicole di PE/PP
Combattete con costi energetici elevati e problemi di alimentazione dell'estrusore a causa di pellicole umide e fluttuanti? Il nostro Densificatore di Pellicola Plastica produce granuli ad alta densità e asciutti, riducendo le spese operative di oltre 40% e aumentando la redditività della vostra linea.
Ottieni una soluzione personalizzataCos'è un Denaturatore di Pellicola di Polimero?
Il Denaturatore di Pellicola di Polimero deidrata e compatta meccanicamente le pellicole PE/PP lavate in granuli asciutti e fluidi, ideali per l'alimentazione di un estrusore a granulazione. Sostituisce il secco energetico termico e risolve problemi di alimentazione instabile delle pellicole fluttuanti.
Noto anche come spremiagrumi essiccatore o agglomeratore di pellicola, integra la compressione a alta pressione e il riscaldamento frangente controllato per ridurre l'umidità a 1–3% tipico e aumentare la densità volumetrica di 3–5×. Questo migliora direttamente la stabilità e l'output dell'estrusore.
Sblocca l'Efficienza e la Profitività Massima
Questa macchina singola è l'alternativa ideale ai tradizionali essiccatori centrifughi e termici, offrendo molteplici vantaggi per la tua linea di riciclaggio della pellicola di plastica.
Riduci drasticamente i Costi Energetici
Riduci il consumo energetico di oltre 40%. Il nostro processo meccanico di spremitura efficiente elimina la necessità di sistemi di essiccazione ad aria calda ad alta potenza.
Raggiungi un'Alta Produzione dell'Estrusore
I granuli densi e fluidi garantiscono un'alimentazione stabile e costante, risolvendo problemi di ostruzione e aumentando la tua produzione di granuli fino a 20%.
Producisci Granuli di Alta Qualità
Riducendo la percentuale di umidità a meno di 5% (tipicamente 1-3%), garantiscono granuli riciclati di alta qualità, privi di bolle, con un valore di mercato superiore.
Semplifica il Tuo Flusso di Lavoro
Questa soluzione integrata di disidratazione e densificazione sostituisce due macchine separate, risparmiando prezioso spazio sul pavimento e minimizzando il carico di manutenzione.
Macchina Denaturatrice di Pellicola Plastica: Dalla Pellicola Lavata ai Granuli Pronti per l' Estrusione
Il nostro processo meccanico di spremitura e agglomerazione in tre fasi garantisce una massima efficienza senza degradazione del materiale.
1. Alimentazione Diretta
La pellicola lavata direttamente dalla tua linea di riciclaggio viene convogliata nell'ingresso della macchina, gestendo con facilità un'alta umidità iniziale.
2. Spremitura Meccanica
Un vite ad alta velocità applicha una pressione immensa, forzando fisicamente l'acqua fuori attraverso una schiuma in un processo altamente efficiente.
3. Agglomerazione Frizionata
Una frizione controllata genera calore, formando granuli densi e uniformi perfetti per il pellettaggio.
La Macchina Denaturatrice di Pellicola Plastica è progettata specificamente per lavorare in sinergia con i componenti di lavaggio e estrusione-pelletizzazione della linea di riciclaggio. Questa integrazione senza interruzioni è la chiave per massimizzare l'output e l'efficienza dell'intera operazione.
Applicazioni e Materiali
La Macchina Denaturatrice di Pellicola Plastica gestisce flussi post-consumatore e post-industriale e li prepara per un estrusione stabile.
- Pellicola di PE (LDPE/LLDPE), pellicola stampata, film estensibile e retrattile
- Sacchi tessuti in PP, raffia, sacchi jumbo (FIBCs) dopo il lavaggio
- Pellicola agricola, pellicola per serra con umidità residua
- Tagli di pellicola etichetta e pellicola di imballaggio recuperata
- Integrazione con Linea di lavaggio per film plastici E Pellettizzatori di plastica
Dettagli dell'Attrezzatura
Esplora la robusta costruzione e il design intelligente del nostro Densificatore di Film Plastico.
Specifiche del Densificatore di Film Plastico
Progettato per prestazioni e affidabilità. Tutte le specifiche possono essere personalizzate per le tue esigenze specifiche di materiale e output.
| Materiali applicabili | Post-consumer PE film, post-industrial LDPE, PP woven bags, agricultural film |
| Capacità di produzione | 300 – 1500 kg/h (a seconda del modello) |
| Potenza del motore principale | 90 – 250 kW (variabile per modello) |
| Contenuto di umidità finale | < 5% (tipicamente 1-3%) |
| Componenti principali | Vite in Acciaio Inox SKD-11, Cassa Motrice Rafforzata, Motore Siemens/ABB |
| Servizi forniti | Ingegnieria Sito, Soluzioni Personalizzate, Supporto per Ricambi |
Opzioni di Modello
Scegli un modello che si adatti alla capacità di produzione della tua linea di lavaggio e del tuo estrusore a grana.
| Modello | Capacità (kg/h) | Motore principale | Umidità finale | Note |
|---|---|---|---|---|
| RT‑D300 | 300–500 | 90 kW | 1–3% | Compatto, adatto per linee piccole |
| RT‑D500 | 500–800 | 132 kW | 1–3% | Best-seller per pellicola di PE |
| RT-D800 | 800–1200 | 185 kW | 1–3% | Alta capacità, alimentazione stabile |
| RT-D1200 | 1200–1500 | 220–250 kW | 1–3% | Integrazione di linea grande formato |
Perché il densificatore rispetto a essiccatore centrifugo o termico?
Un densificatore per pellicola di plastica combina la dewatering e la densificazione in un'unica operazione, riducendo l'energia e semplificando la linea.
| Metodo | Uso Energetico | Umidità | Comportamento di Alimentazione | Note |
|---|---|---|---|---|
| Raffineria di Pelletteria per Film Plastici | Basso | 1–3% tipico | Pellette stabili e fluidamente scivolanti | Sostituisce due macchine |
| Essiccatore centrifugo | medio | Tipico 5–10% | Pellette soffici e più spesse | Di solito richiede una fase termica |
| Essiccatore a Calore Elettrotermico | Alto | 3–5% tipico | Può rimanere in polvere | Alta OPEX, impatto ambientale |
Risposte alle Tue Domande
Questa macchina è un'unità specializzata di disidratazione e pre-trattamento Il suo obiettivo principale è asciugare il materiale perfettamente per un estrusore a pellettaggio. L'obiettivo principale di un aggregatore standard è creare un foglio ad alta densità come prodotto finale, spesso con meno controllo sul processo di essiccazione.
È progettato per gestire materiale proveniente direttamente da una linea di lavaggio approfondita. Sebbene il suo ruolo principale sia la disidratazione, è abbastanza robusto per pellicole con residui di stampa e sporco. La qualità finale dei tuoi granuli dipenderà sempre dall'efficacia della tua fase di lavaggio.
La manutenzione è minima. I componenti di usura principali sono il vite e il cilindro, costruiti da acciai resistenti all'usura. Le verifiche di routine includono l'olio della cassa motrice e la pulizia della schiuma. Forniamo un programma di manutenzione completo e un elenco di ricambi con ogni unità.
Pellicola di PE (LDPE/LLDPE), sacchi tessuti di PP/raffia, film estensibile e retrattile, pellicola agricola e altri imballaggi flessibili lavati. Per input fortemente contaminati, abbinatelo al nostro Linea di lavaggio per film plastici.
Sì. I granuli densificati e a bassa umidità alimentano costantemente linee di granulazione plastica, migliorando l'output e riducendo le fluttuazioni della pressione di fusione.
In molti casi 1–3% con una lavatura e drenaggio adeguati. Di solito garantiamo < 5% per coprire le variazioni del materiale di input e delle operazioni.
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