Attrezzature per il riciclaggio di tessuti non tessuti meltblown in PP

Profilo laterale di una macchina per il riciclaggio di tessuto non tessuto meltblown in PP bianco e verde, che mostra un nastro trasportatore che alimenta il materiale nell'unità principale di estrusione e pellettizzazione.

Una quantità significativa di fogli melt-blown rimane durante la produzione, quindi abbiamo sviluppato questa linea per riciclare i fogli melt-blown in eccesso per il riutilizzo. I pellet finiti possono essere utilizzati per realizzare sacchetti di plastica di alta qualità e altri prodotti in polipropilene (PP).

Principio di funzionamento

Alimentazione: Per alimentare il materiale negli estrusori si utilizza un trasportatore a nastro.

Triturazione e compattazione: Le lame rotanti del compattatore tagliano gli scarti in arrivo. Il riscaldamento per attrito causato dalle lame rotanti ad alta velocità riscalderà e restringerà gli scarti appena sotto il loro punto di agglomerazione. Una struttura di guida progettata in modo ottimale compatta il materiale e lo dirige nella vite dell'estrusore. Ciò schiaccia, asciuga e compatta il materiale, consentendo un'alimentazione rapida e stabile dal compattatore direttamente nell'estrusore.

Plastificazione e Degasaggio: Un estrusore monovite specializzato viene applicato per fondere delicatamente il materiale precompattato. Gli scarti di plastica saranno completamente fusi e plastificati nell'estrusore di prima fase, e la plastica sarà estrusa dall'estrusore di seconda fase. Con un sistema di degasaggio sotto vuoto a doppia zona, le sostanze volatili come i composti a basso peso molecolare e l'umidità saranno rimosse in modo efficiente, rendendolo particolarmente adatto per pellicole e materiali pesantemente stampati con un certo contenuto di acqua.

Filtrazione a fusione: Il principio di filtraggio segmentato, con prefiltraggio nel primo estrusore e filtraggio fine nel secondo estrusore, riduce la frequenza dei cambi di setaccio del filtro. I requisiti per la tecnologia di filtraggio dipendono dalla qualità del materiale in ingresso e dall'uso pianificato di granuli.

Pellettizzazione: Un sistema di pellettizzazione ad anello d'acqua a faccia die è impostato come metodo di granulazione standard. Un setaccio a vibrazione di disidratazione avanzato combinato con la disidratazione centrifuga di tipo orizzontale produce pellet essiccati ad alte prestazioni.

Specifiche tecniche

Dimensioni della macchinaVolume del compattatore (litri)Potenza motore (KW)Diametro della vite (mm)Rapporto L/DPotenza motore (KW)Portata (kg/h)
SJ8030037803645/55160-220
SJ100500551003690/110300-380
SJ1208009012036132450-480
SJ140100011014036160/185500-650
SJ160120013216034220/250800-1000
SJ1801400315180343151000-1200

Immagini aggiuntive

Mano che tiene palline di plastica trasparente

Garanzia e installazione

Tutti i macchinari per il riciclaggio sono dotati di una garanzia limitata di 1 anno.

Offriamo pacchetti di installazione in cui i nostri ingegneri si recano presso la vostra struttura per guidarvi nel processo di installazione. È possibile anche organizzare team di manutenzione ordinaria e consulenti operativi.

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Autore: Macchina per il riciclaggio della plastica Rumtoo

Rumtoo Macchina di Riciclaggio Plastica in Polipropilene, leader nella produzione di macchinari di riciclaggio di alta qualità per bottiglie in PET e pellicole in PP / PE. Le nostre linee di lavaggio delle pellicole in PE offrono affidabilità, efficienza e durabilità massima nel riciclaggio di bottiglie in PET sporche e macchiate, trasformandole in granuli di plastica. Con oltre due decenni di servizio nell'industria del riciclaggio dei plastici, Rumtoo si vanta di essere responsabile del riciclaggio di migliaia di tonnellate di pellicole di plastica come sacchetti di plastica, sacchi superresistenti in PP non tessuto e pellicola LDPE ogni mese in centinaia di impianti di riciclaggio in tutto il mondo.