PP Meltblown Nonwoven Recycling Pelletizing Line
メルトブローンおよび不織布は、非常に軽量でかさばり、メルトフローインデックス(MFI)が非常に高いことで知られています。当社の専用ペレタイジングラインは、不織布端材、マスクフィルター、手術用生地を、ストランド切れやサージングなしにプレミアムな均一プラスチックペレットに変換するよう設計されています。
- 一体型カッターコンパクターがかさばる不織布材料を事前に緻密化し、ホッパーブリッジを防止。
- ウォーターリングダイフェースカッティング技術が、高流動性PP溶融(MFI 1200+)をストランド切れゼロで処理。
- 多段真空脱気で残留紡糸油剤、水分、臭気を除去。
ふわふわのメルトブローンスクラップを高価値ペレットに変える
低嵩密度・高流動性の不織布のレオロジー的課題に特化して設計。
Purpose-Built for Nonwoven Production Waste
PPメルトブローン不織布のリサイクルは、その軽量性と高いメルトフローインデックス(MFI)により独自の課題があります。投入不足やストランド切れに悩む標準押出機とは異なり、当社の一体型カッターコンパクターは連続的な高密度投入を保証します。
- Aggressive densification: 回転切断の摩擦熱で緩い繊維スクラップを事前に圧縮。
- High-MFI die head: ウォーターリングカッティングで空気中の脆弱な溶融ストランドを排除。
- Continuous melt filtration: 油圧ダブルピストンスクリーンチェンジャーがノンストップ押出を維持。
不織布リサイクルにこのシステムを選択する理由
- コンパクター統合
かさばるマスク端材や防護服廃棄物を事前に緻密化し、ブリッジなしで安定した押出機投入を確保。
- 高MFIハンドリング
高い流体性のPP(MFI 1200以上)用に最適化されたスクリュー形状とノズルヘッドのデザイン。もうストランドがごちゃごちゃすることはありません。
- 効率的な脱ガス
Vacuum venting system effectively removes moisture, volatile spin finishes, and trapped air.
- Automated 3-in-1 Process
Integrated compacting, extruding, and pelletizing reduces labor demands, energy use, and plant floor footprint.
合理化された4ステップのプロセス
An automated closed-loop transition from fluffy nonwoven scrap to dense, uniform pellets.
-
ステップ1:準備供給と圧縮
Belt conveyor feeds loose fabrics into the cutter compactor for size reduction and rotational frictional pre-heating and densification.
-
ステップ2:選別Extrusion & Degassing
Densified material is fed into the extruder screw. Vacuum degassing zones remove moisture, volatile spin finishes, and air.
-
ステップ3:破砕連続的な溶融濾過
Melt passes through a hydraulic screen changer to filter out non-meltable contaminants without halting production.
-
ステップ4:洗浄Water-Ring Die-Face Pelletizing
High-speed rotating blades cut the high-fluidity molten polymer directly at the die plate, followed by centrifugal drying.
材料の能力
Suitable for a broad range of industrial and medical nonwoven waste materials.
-
PP Meltblown Fabrics
Mask filter media, high-efficiency particulate air (HEPA) fabrics, and absorbent roll offcuts.
-
Spunbond Nonwovens
Shopping bags, agricultural frost-protection fleece, and disposable hygiene backsheets.
-
SMS Medical Fabrics
Surgical gowns, drape fabrics, sterile wraps, and protective apparel production scraps.
-
防護服の切れ端
Tyvek-like nonwoven off-cuts, coverall trimming selvages, and cleanroom garment scrap.
-
PP Fibers & Yarns
Polypropylene staple fibers, filament spinning waste, winding residue, and unbonded nonwoven webs.
技術データおよび出力容量
Engineering parameters across standard SJ series cutter-compactor recycling lines.
| モデル | 圧搾機の容量(L) | スクリュー径(mm) | 排出(kg/h) |
|---|---|---|---|
| SJ80 | 300 | 80 | 160–220 |
| SJ100 | 500 | 100 | 300–380 |
| SJ120 | 800 | 120 | 450–480 |
| SJ140 | 1000 | 140 | 500–650 |
| SJ160 | 1200 | 160 | 800–1000 |
| SJ180 | 1400 | 180 | 1000–1200 |
包括的な保証と専門家によるサポート
Long-term manufacturing quality commitment and global commissioning support.
1年間の限定保証
Protected against manufacturing defects on core structural, gearbox, and barrel components to ensure peace of mind.
グローバルなインストールサポート
Our experienced field service engineers are available for on-site commissioning, electrical startup, and operator training.
カスタマイズされた見積もりをリクエストする
Don’t let valuable production waste go to landfill. Contact our engineering team for technical configuration and quotation.



