A side profile of a white and green PP meltblown nonwoven recycling machine, showing a conveyor belt feeding material into the main extrusion and pelletizing unit.
precision_manufacturing Sistema de peletizado especializado

Línea de peletizado para reciclaje de no tejidos meltblown de PP

Los tejidos meltblown y no tejidos son notoriamente ligeros, esponjosos y tienen un índice de fluidez (MFI) muy alto. Nuestra línea de peletizado especializada convierte recortes no tejidos, filtros de mascarillas y tejidos quirúrgicos en pellets plásticos uniformes de primera calidad, sin rotura de hilos ni pulsaciones.

  • check_circle El cutter-compactor integrado predensifica los materiales no tejidos esponjosos para evitar la formación de bóvedas en la tolva.
  • check_circle El corte en cabezal con anillo de agua procesa fundidos de PP de alta fluidez (MFI 1200+) sin rotura de hilos.
  • check_circle La desgasificación al vacío multietapa elimina restos de ensimaje, humedad y olores.
Línea de peletizado para reciclaje de no tejidos meltblown de PP

Transforma restos esponjosos de meltblown en gránulos de alto valor

Diseñado específicamente para los desafíos reológicos de los tejidos no tejidos de baja densidad aparente y alta fluidez.

PP Meltblown Recycling Extruder

Diseñada específicamente para residuos de producción de no tejidos

El reciclaje de no tejidos meltblown de PP presenta desafíos únicos por su ligereza y su alto índice de fluidez (MFI). A diferencia de las extrusoras estándar, que sufren falta de alimentación y rotura de hilos, nuestro cutter-compactor integrado garantiza una alimentación continua de alta densidad.

  • Densificación agresiva: El corte rotativo con calentamiento por fricción precompacta los desechos fibrosos sueltos.
  • Cabezal de alta fluidez: El corte con anillo de agua elimina los frágiles hilos fundidos en el aire.
  • Filtración continua de masa fundida: El cambiacribas hidráulico de doble pistón mantiene la extrusión sin paradas.

¿Por qué elegir este sistema para el reciclaje de no tejidos?

  • Integración del compactador

    Predensifica recortes esponjosos de mascarillas y desechos de ropa de protección, asegurando una carga estable de la extrusora sin formación de bóvedas.

  • Manejo de MFI alto

    Geometría de tornillo y diseño de la cabeza de la boquilla optimizados específicamente para PP de alta fluidez (MFI 1200+). ¡No más hilos desordenados!.

  • Desgasificación eficiente

    El sistema de desgasificación por vacío elimina eficazmente la humedad, los ensimajes volátiles y el aire atrapado.

  • Proceso automatizado 3 en 1

    La compactación, extrusión y peletizado integrados reducen la mano de obra, el consumo de energía y el espacio ocupado en planta.

Proceso simplificado de 4 pasos

Transición automatizada de circuito cerrado desde recortes esponjosos de no tejido hasta gránulos densos y uniformes.

  1. Paso 1Alimentación y compactación

    La cinta transportadora alimenta las telas sueltas al compactador cortador para reducción de tamaño y precalentamiento por fricción rotacional y densificación.

  2. Paso 2Extrusión y desgasificación

    El material densificado se alimenta al husillo de la extrusora. Las zonas de desgasificación por vacío eliminan la humedad, los ensimajes volátiles y el aire.

  3. Paso 3Filtración continua de material fundido

    El fundido pasa por un cambiador de malla hidráulico para filtrar contaminantes no fundibles sin detener la producción.

  4. Paso 4Peletizado en cabezal con anillo de agua

    Cuchillas giratorias de alta velocidad cortan el polímero fundido de alta fluidez directamente en la placa de la hilera, seguido de secado centrífugo.

Capacidades materiales

Adecuada para una amplia gama de residuos de no tejidos industriales y médicos.

  • Tejidos meltblown de PP

    Medios filtrantes para mascarillas, tejidos HEPA (alta eficiencia para partículas) y recortes de rollos absorbentes.

  • No tejidos spunbond

    Bolsas de compra, velos agrícolas antiheladas y láminas higiénicas desechables.

  • Tejidos médicos SMS

    Batas quirúrgicas, paños quirúrgicos, envoltorios estériles y recortes de producción de ropa de protección.

  • Recortes de ropa protectora

    Recortes de no tejidos tipo Tyvek, orillos de monos de protección y recortes de prendas de sala limpia.

  • Fibras e hilos de PP

    Fibras cortadas de polipropileno, residuos de hilatura de filamento, restos de bobinado y velos no tejidos no consolidados.

Datos técnicos y capacidad de producción

Parámetros de ingeniería de las líneas de reciclaje con compactador-cortador estándar de la serie SJ.

Modelo Compactador Vol (L) Diámetro del husillo (mm) Producción (kg/h)
SJ80 300 80 160–220
SJ100 500 100 300–380
SJ120 800 120 450–480
SJ140 1000 140 500–650
SJ160 1200 160 800–1000
SJ180 1400 180 1000–1200

Garantía integral y asistencia experta

Compromiso de calidad de fabricación a largo plazo y soporte de puesta en marcha a nivel mundial.

Garantía limitada de 1 año

Protegida contra defectos de fabricación en los componentes estructurales principales, la caja de engranajes y el cilindro para su tranquilidad.

Soporte de instalación global

Nuestros experimentados ingenieros de servicio de campo están disponibles para la puesta en marcha in situ, el arranque eléctrico y la formación de operarios.

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Formulario de contacto

Autor: Máquina de reciclaje de plástico - Rumtoo

Rumtoo Plásticos Reciclados es un fabricante líder especializado en soluciones de alto rendimiento para la reciclación de botellas de PET y films de PP/PE. Con más de 20 años de experiencia, ofrecemos una gama integrada de equipos, incluyendo Sistemas de Lavado avanzados, líneas de peletizado, trituradoras de plástico y trituradores. Nuestra tecnología está específicamente diseñada para transformar residuos desafiantes, como films de LDPE sucios y bolsas no tejidas de PP, en gránulos plásticos de alta pureza. Hoy en día, Rumtoo apoya cientos de instalaciones de reciclaje en todo el mundo, procesando miles de toneladas de plástico al mes e impulsando los objetivos globales de economía circular.