Vertikale Misch- & Trocknungsmaschine
Kompakte Industrieanlage, die Mischen und Feuchteentzug mit kontrollierter Beheizung und Luftführung kombiniert – ideal, wenn Kunststoffpulver oder -granulat vor nachgeschalteter Extrusion oder Formgebung gleichmäßig gemischt und getrocknet werden müssen.
- Gleichmäßiges Mischen von Pellets, Flakes, Mahlgut und Additiven.
- Integrierte Beheizung und Luftführung für zuverlässige Feuchteregelung.
- Kompakte vertikale Bauweise spart wertvolle Produktionsfläche.
Merkmale der vertikalen Misch- und Trocknungsmaschine
Integrierte Mischung und Trocknung mit präziser Kontrolle, robuster Bauweise und effizienter Nutzung von Fläche und Energie.
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Kompakter Vertikalbau
Der vertikale Tank und die konische Unterseite unterstützen eine effiziente Vermischung und einen sauberen Entladung, während der erforderliche Bodennutzungsbereich reduziert wird.
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Strapazierfähige Materialien
Üblicherweise aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt, um anspruchsvollen industriellen Umgebungen standzuhalten.
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Integrierte Mischung & Trocknung
Kombiniert Vermischung, kontrollierte Heizung und Feuchtigkeitsentfernung in einer Einheit, um die Handhabung zu vereinfachen und die Produktionsleistung zu verbessern.
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Kontrollsystem
Parameter wie Temperatur, Mischgeschwindigkeit und Zeit einstellen und überwachen, um reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen.
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Sicherheitsschutz
Not-Aus-Schalter und Sicherheitsverriegelungen tragen zum Schutz der Bediener bei und reduzieren das Betriebsrisiko.
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Optionales Zubehör
Optionen wie Sprühdüsen zur Flüssigkeitsdosierung oder Vakuumunterstützung zur Entlüftung können hinzugefügt werden.
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Gleichmäßiger Output
Einheitliche Vermischung und stabile Feuchtigkeitskontrolle helfen, wiederholbare Materialqualität für den nachfolgenden Prozess zu liefern.
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Energieeffiziente Betriebsweise
Optimiertes Heizen und Luftströmung helfen, unnötigen Energieverbrauch zu reduzieren und niedrigere Betriebskosten zu unterstützen.
Wie Mischen und Trocknen in einer Maschine funktionieren
Ein einfacher 3-stufiger Arbeitsablauf, der Materialien gleichmäßig mischt, Feuchtigkeit durch Heizung und Luftstrom entfernt und sauber für den nächsten Prozess austrägt.
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Schritt 1Materialbeschickung
Pulver, Granulat oder Flocken werden in die vertikale Kammer eingefüllt – eine optionale Dosierung unterstützt eine stabile Chargenkontrolle.
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Schritt 2Zirkulierendes Mischen
Das vertikale Schneckenmischsystem zirkuliert das Material im gesamten Behälter und sorgt so für ein homogenes Vermischen von Additiven, Masterbatch und Harzen.
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Schritt 3Heizung, Trocknung & Entladung
Durch kontrollierte Erwärmung mit Heißluftzirkulation wird die Feuchtigkeit entfernt, anschließend ermöglicht der konische Boden eine schnelle und saubere Abgabe an nachgeschaltete Geräte.
Technische Spezifikationen
Referenzdaten für vertikale Standard-Misch- und Trocknungseinheiten. Individuelle Kapazitäten, Spannungen und Heizleistungen werden auf Kundenwunsch gefertigt.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Volumen | 3000 L |
| Leistung | 4 kW |
| Heizleistung | 42 kW |
| Lüfter / Gebläse | 2,2 kW |
| Plattendicke | 2,5 mm |
| Spindelspezifikationen | 60 mm × 4 |
| Klingendicke | 3 mm |
| Schraubendurchmesser | 273 mm |
| Gewicht der Ausrüstung | 700 kg |
| Maße | L1900 × W2300 × H3100 mm |
Eignungsfähige Materialien und Anwendungen
Entwickelt für Pulver, Granulate, Pellets und leichte Materialien im Kunststoffrecycling und in der industriellen Fertigung.
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Kunststoffverarbeitung
Mischen und Trocknen von Kunststoffgranulaten, -flocken oder Mahlgut für eine stabile nachgeschaltete Extrusion, Blasform- oder Spritzgießverarbeitung.
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Chemische Industrie
Mischen und Trocknen chemischer Verbindungen für gleichmäßiges Vermischen, Chargeneinheitlichkeit und niedrigen Feuchtigkeitsgehalt.
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Lebensmittel und Getränke
Mischen von Pulvern in Lebensmittelqualität, Gewürzen und Getreide bei gleichzeitiger Feuchtigkeitsreduzierung für bessere Konsistenz und Haltbarkeit.
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Pharma und Kosmetika
Homogenes Mischen von Rohstoffen und kontrolliertes Trocknen zur Einhaltung strenger Qualitätsspezifikationen.
Maschinengalerie
Detaillierte Ansichten des Maschinenaufbaus, der Heizelemente, der vertikalen Mischschnecke und des Zugangs zur Innenkammer.
Reinigungs- und Wartungsrichtlinien
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Routineinspektionen
Prüfen Sie Heizelemente, Gebläsefilter und Sicherheitsverriegelungen in einem regelmäßigen geplanten Zyklus.
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Lagerschmierung
Spindellager und Antriebsübertragung regelmäßig mit Fett schmieren, um Geräusch und Verschleiß zu minimieren.
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Kammerreinigung
Reinigen Sie die Kammer nach jedem Chargenwechsel gründlich, um Farb- oder Polymer-Kreuzkontamination zu vermeiden.
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Thermostatkalibrierung
Prüfen Sie regelmäßig Temperatursensoren und Zeitschalter, um eine gleichbleibende Trocknungsleistung zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Klare Antworten zu vertikalem Mischen, integrierter Trocknung, Chargenzykluszeiten und Maschinenwartung.
Es eignet sich für viele Pulver und Granulate, darunter Kunststoffgranulat/-flocken, chemische Verbindungen und bestimmte Lebensmittel- oder Pharmapulver. Bitte teilen Sie uns die Art und den Feuchtigkeitsgehalt Ihres Materials zur Bestätigung mit.
Ja. Die vertikale Mischkonstruktion gewährleistet ein gleichmäßiges Mischen. Wir können die Mischgeschwindigkeit und -zeit anhand der Schüttdichte und des Zusatzstoffanteils empfehlen.
Die Auswahl hängt von der Chargengröße, dem angestrebten Durchsatz, dem Feuchtigkeitsgehalt und dem verfügbaren Platz ab. Teilen Sie uns Ihre Prozessdetails mit, und wir schlagen Ihnen eine passende Konfiguration vor.
Wir unterstützen gängige industrielle Stromversorgungsstandards und können diese an Ihre Region anpassen. Bitte geben Sie Ihre Spannungs-/Frequenzanforderungen und den Standortplan an, damit wir die Verkabelung und die benötigte Zusatzausrüstung bestätigen können.
Wir empfehlen, die Kammer nach der Produktion zu reinigen und einen regelmäßigen Inspektions- und Schmierplan einzuhalten. Eine Wartungsanleitung und eine Ersatzteilliste sind verfügbar.
Ja. Wir bieten Fern- oder Vor-Ort-Inbetriebnahmeoptionen, Bedienerschulungen und Kundendienst mit empfohlenen Ersatzteilen für eine schnelle Wartung an.
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Nennen Sie uns die Materialart, die gewünschte Kapazität und den Leistungsstandard – unser Team empfiehlt Ihnen die beste Lösung.
