縦型混合 & 乾燥機
制御された加熱と気流で混合と除湿を組み合わせたコンパクトな産業用ユニット——プラスチック粉末や顆粒が、後工程の押出や成形前に均一な混合と乾燥の両方を必要とする場合に最適です。
- ペレット、フレーク、リグラインド、添加剤の均一混合。
- 信頼性の高い水分管理のための一体型加熱・気流。
- コンパクトな垂直フットプリントで貴重な工場床面積を節約。
垂直型ミキシング・乾燥機の特徴
統合されたミキシングと乾燥、耐久性のある構造、床面とエネルギーの効率的な使用.
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コンパクトな垂直設計
垂直型のタンクと円錐底が効率的なミキシングとクリーンな排出をサポートし、必要な床面スペースを削減.
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耐久性のある素材
一般的に、厳しい産業環境に耐えられるよう、耐腐食性のステンレス鋼で製造されています。
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統合されたミキシング・乾燥
ブレンディング、制御されたヒートインジション、水分除去を一ユニットで組み合わせることで、取扱いを簡素化し、生産性を向上.
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制御システム
再現性のある結果を得るために、温度、混合速度、時間などのパラメータを設定して監視します。
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安全保護
緊急停止と安全インターロックは、オペレーターを保護し、運用上のリスクを軽減するのに役立ちます。
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オプションのアクセサリ
液体投与用のスプレーノズルや脱気用の真空サポートなどのオプションを追加できます。
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一貫した出力
均一なミキシングと安定した水分管理により、下流処理のための繰り返し可能な素材品質を提供.
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エネルギー効率の高い運転
最適化されたヒートインジションと空気流により、不必要なエネルギー使用を削減し、運転コストを低減.
一機でミキシングと乾燥ができる仕組み
材料を均一に混合し、加熱と気流で水分を除去し、次の工程のためにきれいに排出するシンプルな3ステップのワークフローです。
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ステップ1：準備材料の供給
粉末、顆粒、ペレット、またはフレークを垂直チャンバーに投入します。オプションの投与により、安定したバッチ制御がサポートされます。
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ステップ2：選別循環混合
縦型スクリュー混合システムがタンク全体に材料を循環させ、添加剤、マスターバッチ、樹脂の均一な混合を実現します。
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ステップ3：破砕加熱、乾燥 & 排出
熱風循環による制御された加熱により水分が除去され、円錐形の底部により下流の装置への迅速かつクリーンな排出がサポートされます。
技術仕様
標準的な縦型混合・乾燥ユニットの参考仕様です。容量、電圧、加熱出力はお客様のご注文に応じてカスタマイズされます。
| 仕様項目 | 仕様 |
|---|---|
| 容積 | 3000 L |
| 出力 | 4 kW |
| 加熱出力 | 42 kW |
| ファン/ブロワー | 2.2kW |
| 板厚 | 2.5 mm |
| スピンドル仕様 | φ60 × 4 |
| ブレード厚 | 3 mm |
| スクリュー直径 | φ273 |
| 設備重量 | 700kg |
| 寸法 | L1900 × W2300 × H3100 mm |
適用可能な素材と用途
プラスチックリサイクルおよび工業製造における粉末、顆粒、ペレット、軽量材料向けに設計されています。
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プラスチック加工
下流の押出、ブロー成形、射出成形を安定させるため、プラスチックペレット、フレーク、リグラインドを混合・乾燥します。
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化学の産業
一貫した混合、バッチ均一性、低水分を実現するため、化合物を混合・乾燥します。
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食品 & 飲料
一貫性と保存性を高めるため水分を低減しながら、食品グレードの粉末、調味料、穀物を混合します。
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医薬品 & 化粧品
厳しい品質仕様を満たすため、原料の均一混合と制御された乾燥を行います。
マシンギャラリー
機械構造、加熱エレメント、縦型混合スクリュー、内部チャンバーへのアクセスの詳細ビューです。
清掃・メンテナンスガイドライン
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定期検査
加熱エレメント、ブロワーフィルター、安全インターロックを定期的なスケジュールサイクルで点検してください。
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ベアリング潤滑
スピンドルベアリングと駆動伝達装置に定期的にグリース潤滑を行い、騒音と摩耗を最小限に抑えてください。
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チャンバー清掃
バッチ変更後はチャンバーを徹底的に清掃し、色やポリマーの相互汚染を防いでください。
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サーモスタット校正
温度センサーとタイマー制御を定期的に確認し、一貫した乾燥性能を保証してください。
よくあるご質問 (FAQ)
縦型混合、一体型乾燥、バッチサイクル時間、機械メンテナンスに関する明確な回答です。
プラスチックペレット／フレーク、化合物、特定の食品・医薬品粉末など、様々な粉末・顆粒に適しています。確認のため、材料の種類と水分量をお知らせください。
はい。垂直混合設計により、均一な混合が可能です。嵩密度と添加剤の割合に応じて、混合速度と時間を推奨いたします。
バッチサイズ、目標スループット、水分含有量、そして設置スペースに応じて選定します。プロセスの詳細をお知らせいただければ、最適な構成をご提案いたします。
当社は一般的な産業用電力規格に対応しており、お客様の地域に合わせたカスタマイズも可能です。電圧／周波数と設置場所のレイアウトをご提供いただければ、配線や補助機器の確認をさせていただきます。
製造後はチャンバーの清掃と定期点検・潤滑計画の遵守をお勧めします。メンテナンスガイドとスペアパーツリストをご用意しております。
はい。リモートまたはオンサイトでの試運転オプション、オペレータートレーニング、迅速なメンテナンスのための推奨スペアパーツによるアフターサポートを提供しています。
カスタム構成と見積もりのご依頼
材料の種類、目標容量、電力基準をお知らせください。弊社のチームが最適なソリューションをご提案いたします。
