Oczyszczanie ścieków DAF: usuwanie SS, FOG i BZT

Woda jest podstawowym materiałem eksploatacyjnym w każdej myjni. Standardowa linia PET o wydajności 2000 kg/h zużywa 4-5 ton wody na godzinę, jeśli nie jest poddawana recyrkulacji. Wdrożenie zamkniętego systemu obiegu wody z wykorzystaniem Flotacja rozpuszczonym powietrzem (DAF) jest sprawdzonym sposobem na ograniczenie zużycia przy jednoczesnym zachowaniu jakości prania wymaganej w przypadku środków czyszczących.

W Rumtoo integrujemy systemy DAF, aby skupić się na trzech podstawowych parametrach ścieków przemysłowych: zawiesinie stałej (SS), tłuszczach, olejach i smarach (FOG) oraz biochemicznym zapotrzebowaniu na tlen (BOD).

Wyzwanie inżynieryjne: SS, FOG i BOD

Ścieki pochodzące z recyklingu tworzyw sztucznych nie są po prostu “brudne”; zawierają one określone zanieczyszczenia, które nie wytrzymują standardowej filtracji.
1. Zawiesiny stałe (SS):Mikroplastik i włókna papieru (<50 mikronów) przechodzą przez mechaniczne filtry siatkowe, ale powodują zmętnienie wody, co zmniejsza skuteczność sortowników optycznych.
2. FOG (tłuszcze, oleje, smary): Pozostałości z pojemników na żywność (pojemniki polipropylenowe, kanistry na mleko HDPE). Te hydrofobowe elementy pokrywają płatki plastiku, uniemożliwiając działanie detergentów.
3. BZT (Biologiczne zapotrzebowanie na tlen): Rozpuszczone substancje organiczne, takie jak cukry z butelek po napojach gazowanych. Wysokie BZT prowadzi do rozwoju bakterii i nieprzyjemnych zapachów w zbiornikach z wodą.

Jak działa technologia DAF Rumtoo

Flotacja rozpuszczonym powietrzem działa na zasadzie różnicy gęstości. W przeciwieństwie do osadników, które działają na zasadzie grawitacji (powolne i o dużej powierzchni), DAF wykorzystuje mikropęcherzyki (30-50 mikronów) do unoszenia zanieczyszczeń na powierzchnię.

Proces 4-etapowy

1. Dozowanie chemikaliów:Obróbka wody za pomocą koagulantu (np. PAC) i flokulantu (PAM) w celu związania drobnych cząstek w większe skupiska zwane “kłaczkami”.
2. Wstrzykiwanie mikropęcherzyków:Do zbiornika wpuszczana jest woda nasycona powietrzem pod wysokim ciśnieniem (5-7 barów). Nagły spadek ciśnienia powoduje powstanie milionów mikropęcherzyków.
3. Przyczepność i wzrost:Bąbelki przyczepiają się do tłuszczu, tłuszczu i kłaczków, zmniejszając swoją gęstość pod wodą. Szybko unoszą się ku powierzchni.
4. Skimming:Mechaniczny skrobak usuwa pływającą warstwę osadu, a oczyszczona woda jest pobierana z dna w celu ponownego wykorzystania w Plastikowa linka do prania.

Porównanie wydajności: DAF kontra sedymentacja

Dla zakładów recyklingowych DAF jest lepszym rozwiązaniem, ponieważ drobne cząsteczki plastiku i oleje z natury chcą unosić się na powierzchni, a nie tonąć.

About the numbers above: Działania takie są osiągalne na typowym odpływie linii myjącej plastik z poprawnie dawkowanym programem koagulantu i flokulantu, odpowiednim stosunkiem powietrza do stałych oraz hydraulicznym obciążeniem w zakresie projektowym jednostki. Bez chemicznego przetwarzania, usuwanie drobnych zawiesin w DAF spada gwałtownie — chemia, a nie zbiornik, wykonuje połowę pracy.

Co to tak naprawdę są SS, FOG i BOD oraz gdzie linia myjąca je tworzy

• SS (suspended solids): ziar, pył, pulpa etykiet i pył plastikowy zmyty z materiału — widoczna mgławica. Folie rolnicze i odpady pozuسته konsumenckie zwiększają obciążenie SS znacznie powyżej poziomu odpadów opakowaniowych.
• FOG (fats, oils, grease): resztki żywności z butelek i pojemników, plus smary z opróżniania i odpadów przemysłowych. FOG unosi się naturalnie, co jest powodem, dla którego flotation jest lepsze niż osadzanie.
• BOD (biochemical oxygen demand): nie jest to substancja, ale miara — ile tlenu zużywa ładunek organiczny. Wysoki BOD jest tym, co najbardziej restrykcyjnie regulują pozwolenia na odprowadzanie ścieków, a DAF zmniejsza go głównie poprzez usuwanie organicznych stałych, które go przenoszą.

What Removal Rates Depend On

• Chemical program: rodzaj koagulantu i dawka (PAC, żelazo) oraz wybór flokulantu — największy dźwignia.
• Air-to-solids ratio: zbyt mała rozpuszczona powietrza i flocy pozostają uniesione; ciśnienie w saturatorze i współczynnik recyrkulacji muszą odpowiadać obciążeniu stałym.
• Hydraulic loading: przekraczanie prędkości projektowej obcinает czas przebywania i pozwala flocom uciec pod skimmerem.
• Influent variability: linia, która przechodzi od sztywnego regranowania do brudnej folii, zmienia obciążenie SS wielokrotnie — dawkowanie musi podążać za tym.

Jak sprawdzić wydajność DAF: warunki testowe, które czynią liczby znaczące

1. Jar-test the chemistry first. Zanim winisz maszynę, potwierdź wybór koagulantu/flokulantu i dawkę na próbce bench Twojego rzeczywistego odpływu.
2. Próbuj obu stron, tego samego dnia, tą samą metodą. Próbki influent i effluent z pobranych godzinami apart na zmiennej linii nic nie udowadniają; używaj parowanych próbek lub kompozycji 24-godzinnych.
3. State the operating point. Liczba usuwania ma znaczenie tylko w kontekście przepływu, dawkowania i materiału dostarczanego w momencie pobrania próbki.
4. Wpisz kryteria akceptacji do zakupu. Zgódź się na założenia influent, protokół pobierania próbek i liczby docelowe effluentu z dostawcą przed komercjalizacją.

Dla zrozumienia działania bąbli, zobacz Co to jest odwadnianie powietrza rozpuszczonego (DAF); dla porównania metod, DAF w porównaniu do sedimentacji i filtracji; przed zakupem, pięć pytań do zadać przed zakupem sprzętu DAF.

Wniosek

Instalowanie Systemy DAF Przekształca ścieki z obciążenia związanego z utylizacją w zasoby nadające się do ponownego wykorzystania. Dzięki odpowiedniemu programowi chemicznemu i doborowi wielkości, DAF może usunąć 90–95%+ zanieczyszczeń docelowych, co może znacząco wydłużyć cykle ponownego wykorzystania wody płuczącej oraz obniżyć koszty dozowania środków chemicznych i opłaty za emisję zanieczyszczeń do środowiska.