물은 모든 세척 공장에서 가장 중요한 소모품입니다. 표준 2,000kg/h PET 라인은 재순환 시스템을 사용하지 않을 경우 시간당 4~5톤의 물을 소비합니다. 폐쇄형 순환식 물 시스템을 구현하면 용존 공기 부상(DAF) 이는 화학세제에 필요한 세척 품질을 유지하면서 소비량을 줄이는 검증된 방법입니다.
Rumtoo에서는 산업 폐수의 세 가지 주요 지표인 부유 고형물(SS), 지방, 기름 및 그리스(FOG), 생화학적 산소 요구량(BOD)을 목표로 DAF 시스템을 통합합니다.
공학적 과제: SS, FOG 및 BOD
플라스틱 재활용 과정에서 발생하는 폐수는 단순히 "더러운" 것이 아니라, 일반적인 여과 방식으로는 제거할 수 없는 특정 오염 물질을 함유하고 있습니다.
1. 부유 고형물(SS)미세 플라스틱과 종이 섬유(50미크론 미만)는 기계식 스크린 필터는 통과하지만 물을 흐리게 하여 광학 선별기의 효율을 떨어뜨립니다.
2. FOG(지방, 오일, 그리스)식품 용기(폴리프로필렌 용기, HDPE 우유병)에 남아있는 소수성 물질이 플라스틱 표면을 코팅하여 세제의 작용을 방해합니다.
3. BOD(생물학적 산소 요구량)탄산음료 병에 들어있는 당분과 같은 용해성 유기물. 높은 BOD 수치는 물탱크 내 박테리아 증식과 악취를 유발합니다.
Rumtoo DAF 기술 작동 방식
용존공기부상법(DAF)은 밀도 차이 원리를 이용합니다. 중력에 의존하는 침전조(느리고 넓은 공간을 차지함)와 달리, DAF는 미세 기포(30~50 마이크론)를 사용하여 오염 물질을 표면으로 띄웁니다.
4단계 프로세스
- 화학물질 투여응집제(예: PAC)와 응집침전제(PAM)를 사용하여 물을 처리하면 미세 입자들이 "플록"이라고 불리는 더 큰 덩어리로 뭉쳐집니다.
- 미세 기포 주입고압(5~7bar)의 공기로 포화된 물이 탱크에 주입됩니다. 급격한 압력 강하로 인해 수백만 개의 미세 기포가 생성됩니다.
- 접착과 상승기포는 기름, 그리스 및 고형 응집물에 달라붙어 물 아래에서 밀도를 낮춥니다. 그러면 기포는 빠르게 표면으로 떠오릅니다.
- 스키밍기계식 스크레이퍼가 부유 슬러지층을 제거하고, 정화된 물은 바닥에서 끌어올려 재사용합니다. 플라스틱 세척 라인.
성능 비교: DAF 방식 vs. 침전식 방식
재활용 공장의 경우, DAF(용존공기부상연료) 방식이 우수한 이유는 플라스틱 미세 입자와 기름이 본래 가라앉지 않고 뜨려는 성질이 있기 때문입니다.
| 미터법 | 침전조 | 용해된 공기 부상 |
|---|---|---|
| SS 제거 | 40-60% | > 95% |
| FOG 제거 | 50-70% | 97% |
| 유압 부하 | 낮음 (느린 침강) | 높은 (빠른 부유) |
| 설치 공간 | 넓은 공간이 필요합니다 | 컴팩트한 디자인 |
위의 숫자들에 대해: 이런 제거율은 표준 플라스틱 세척 라인 배출물에서 달성할 수 있습니다. 정확히 주입된 조결제 및 굴축제 프로그램으로, adequate air-to-solids ratio, and hydraulic load inside the unit’s design range. Without chemical pre-treatment, DAF removal of fine suspended solids drops sharply — the chemistry, not the tank, does half the work.
SS, FOG, BOD인 것은 정확히 무엇인지 — 그리고 세척 라인이 어디서 이들을 제거하는지
- SS (유체 부유물) 토양, 미세 입자, 라벨 펄프, 그리고 플라스틱 먼지가 원료에서 세척되어 — 시각적으로 보이는 불투명도가 발생합니다. 농업용 필름과 소비자 폐기 플라스틱이 SS 부하량을 포장 폐기물 수준을 훨씬 높이게 합니다.
- FOG (지방,유지,지방유화물): 병과 용기에서 발생하는 음식물 잔여물, 그리고 정제 과정에서 발생하는 유지제 및 산업 폐기물. FOG는 자연스럽게 부유하므로, 부유 분리가 정전 분리보다 FOG에 대해 우수합니다.
- BOD (생물학적 산소 요구량): 물질이 아닌 측정값 — 생물학적 부하량이 소비하는 산소의 양입니다. 높은 BOD는 배출허가증 당국이 가장 엄격하게 제한하는 것이며, DAF는 주로 이를 운반하는 유기물 고체를 제거하여 감소시킵니다.
어떤 제거율은 의존합니다
- 화학 프로그램: 정전용제 유형과 용량 (PAC, 유황산철) 및 굴착제 선택 — 단일 가장 큰 조절 수단.
- 공기-고체 비율: 너무 적은 용해 공기와 덩어리가 유지되면; 증발기 압력과 재활용 속도는 고체 부하와 일치해야 합니다.
- 수동 로딩: 흐름을 설계 속도를 초과하여 밀면 주거 시간이 단축되고 스커이머 아래로 플럭스가 도망칠 수 있습니다.
- 입력 변동성: 경질 재생분에서 오염 필름으로 전환하는 라인은 SS 부하가 몇 배로 달라지므로, 투입량도 그에 맞춰야 합니다.
DAF 성능 검증 방법: 숫자의 의미를 만드는 테스트 조건
- 먼저 화학을 재시험하세요. 먼저 기계를 비난하기 전에, 실제 배출수의 벤치 샘플에서 조결제/빙결제 선택 및 용량을 확인하십시오.
- 양쪽 면 샘플링, 같은 날, 같은 방법. 입력과 출력 샘플을 가변 라인에서 몇 시간 간격으로 취하면 무언가를 입증하지 못합니다. 쌍을 이루는 샘플을 사용하거나 24시간 합성 샘플을 사용하세요.
- 작동 지점을 명시하십시오. 제거율이라는 것은 샘플을 취할 때 흐름율, 주입율, 공급재가 함께 작동할 때만 의미를 가진다.
- 구매에 수용 기준을 기재하시오. 공급업체와 채널링 전에 유입 가정, 샘플링 프로토콜, 그리고 목표 배출 수치에 동의합니다.
구슬의 작동 원리는 참조하세요. 용존 공법이란 무엇인가; 방법 비교를 위해, DAF 대 비정형화 및 필터링; 구매 전에, DAF 장비를 구매하기 전에 질문해야 할 다섯 가지 질문.
결론
설치 중 DAF 시스템 폐수를 처리해야 하는 부담에서 재사용 가능한 자산으로 전환합니다. 적절한 화학 약품 프로그램과 설비 규모를 통해 DAF는 90~95% 이상의 목표 오염 물질을 제거할 수 있어 세척수 재사용 주기를 크게 연장하고 화학 약품 투입 비용 및 환경 배출 수수료를 절감할 수 있습니다.
