**"Plastic Film Washing Line"**: This translates directly to **"Linia do mycia folii plastikowej"**.

Kompletna linia do recyklingu i mycia folii plastikowych, przedstawiająca proces od rozdrabniania i mycia poprzez tarcie do odwadniania i zbierania czystych płatków.

Linia do mycia folii z tworzyw sztucznych Zaawansowany System Odbioru Odpadów

Dostarczanie efektywnego, zrównoważonego recyklingu folii plastikowych, jednocześnie spełniając rosnące zapotrzebowanie na wysokiej jakości przetworzone granulki. Linia obsługuje polipropylen (PP), polietylene (PE) oraz mieszane folie pozużytkowe, zapewniając stałą jakość wyjściową.

Poza standardowymi możliwościami linii mycia folii plastikowych (500–3000 kg/h), projektujemy kompleksowe systemy na dużą skalę lub specjalne wymagania, przekształcając luźne lub sklejone folie w cenne granulki.

Podstawowy Przepływ Pracy na Glance

Prosty 3-stopniowy podejście zapewnia doskonałą czystość i niską wilgotność, gotowe do granulacji.

  • Rozdrabnianie / Mokre Granulowanie Redukcja folii do jednolitych kawałków zapobiega splątaniu i umożliwia stałą mycie w dalszej fazie.
  • Mycie mechaniczne + Separacja Intensywne mycie mechaniczne usuwa etykiety, organiczne i brud; separacja za pomocą gęstości.
  • Wielostopniowe Suszenie Centryfugalne i termiczne suszenie (lub ściskanie śrubowe) obniża wilgotność dla stabilnej granulacji.

Zobacz proces w akcji

Przykład układu przepływu procesu

Przykładowa konfiguracja 500 kg/h pokazująca każdy etap od otwierania i czyszczenia balotów po suszenie i granulowanie.

Układ linii do recyklingu folii PE, wydajność 500 kg/godz.

Zasada działania: przewodnik krok po kroku

Cała linia mycia folii plastikowej jest inteligentnie sterowana za pomocą centralnego panelu sterowania elektrycznego i szafy, co zapewnia zsynchronizowaną pracę. Każdy element wyposażenia jest płynnie połączony za pomocą przenośników, co zapewnia płynny przepływ materiału.

  • 1. Niszczarka do tworzyw sztucznych: Pierwszym kluczowym krokiem jest cięcie folii na mniejsze, zarządzalne kawałki (1–5 cali) w celu zapobiegania splątaniu i zatkania.
  • 2. Granulator (mokry): Dalsze zmniejszenie rozmiaru folii do 10–20 mm. Stała iniekcja wody służy jako pre-treatment, częściowo czyszcząc materiał.
  • 3. Myjka Frakcyjna: Wysokoszybowa jednostka (≈1,000 RPM) używająca tarcia do usunięcia uporczywych zanieczyszczeń i rozkładania papieru na usuwalne włókna.
  • 4. Zbiornik do Separacji Zanurzeniowej: Używa wody do oddzielenia materiałów. Folia PP/PE unosi się, podczas gdy cięższe zanieczyszczenia takie jak brud, piasek i metale opadają i są usuwane.
  • 5. Odsączanie Centryfugalne: Pierwszy etap suszenia, używający siły odśrodkowej do usunięcia znacznej ilości wody i oszczędzania kosztów energii dla suszenia termicznego.
  • 6. Opcjonalne odwadnianie prasą śrubową: Zaawansowana opcja, która wyciska wodę pod wysokim ciśnieniem, potencjalnie zastępując zarówno etapy odśrodkowego, jak i termicznego suszenia.
  • 7. Suszarka termiczna: Folia przepływa przez rury ze stali nierdzewnej z gorącym powietrzem, aby dokładnie odwodnić pozostałą wilgoć, kończąc w cyklonie do chłodzenia folii i usuwania drobnych cząstek.
  • 8. Zbiornik produktu: Dedykowany zbiornik do przechowywania czystych, suchych kawałków folii z tworzywa sztucznego przed ostatnim etapem.
  • 9. Maszyna do wytwarzania granulek z tworzywa sztucznego: Ostatni, kluczowy krok. Specjalistyczny system granulacji wody pierścieniowej przetwarza czystą folię w jednolite, wysokiej jakości granulki plastikowe.

Porada: Wybierz niszczarki podczas obsługi dużych skrzyń i trudnych zanieczyszczeń; wybierz mokre granulatory gdy chcesz pre-washing i bardziej precyzyjną kontrolę rozmiaru na wstępie.

Przetwarzanie wstępne: Rozdrabniacz kontra Mokry Granulator

Oba podejścia są efektywne. Wybór zależy od formy podawania, poziomu zanieczyszczeń i docelowych celów czystości.

  • Niszczarki Ciężki, niskoszybny rozwijanie dla skrzyń i dużych folii. Produkuje nieregularne kawałki z niską ilością pyłu i hałasu — idealny jako pierwsza faza.
  • Młynki (Mokre Granulatory) Wysokoszybne cięcie, które osiąga bardziej precyzyjne rozmiary i pre-washing. Doskonały do poprawy efektywności mycia w dalszej fazie.

Systemy Suszenia: Osiągnięcie Docelowej Wilgotności

Cel przed granulacją to stale niska wilgotność. Połącz metody mechaniczne i termiczne, aby osiągnąć stabilny wynik.

  • Odwadnianie odśrodkowe Szybkie usuwanie wody powierzchniowej z niską energią, przygotowując materiał do ostatecznego suszenia.
  • Ściskanie śrubowe (opcjonalne) Wysokieciśnieniowe ściskanie może zastąpić etapy centryfugalne i termiczne w niektórych aplikacjach folii.
  • Suszenie termiczne Rury gorącego powietrza i cyklony obniżają wilgotność do poziomu wymagane do stabilnej granulacji.

Główne parametry techniczne

Konkretne parametry techniczne mogą się różnić w zależności od modelu i dostosowania. Aby uzyskać szczegółowe specyfikacje, zapoznaj się z poszczególnymi arkuszami produktów lub skontaktuj się z nami w celu konsultacji.

Pojemność wejściowa500 kg/godz1000 kg/godz1500 kg/godz2000 kg/godz3000 kg/godz
Wymagana przestrzeń42m×15m×6m50m×15m×6m60m×25m×6m80m×30m×6m80m×40m×6m
Operatorzy2-3 osób3-5 osób4-6 osób4-6 osób7-9 osób
Moc instalacji250 kW350 kW470 kW650 kW850 kW
Cyrkulacja wody (T/H)23345

Dostosowywanie linii do mycia folii

Nie ma jednego rozwiązania pasującego do wszystkich. Optymalna konfiguracja zależy od surowca, poziomu zanieczyszczeń i celów wyjściowych. Chętnie oferujemy bezpłatną usługę projektowania rozwiązania, aby dostosować linię mycia do Twoich potrzeb.

Często Zadawane Pytania

Nasza linia prania folii plastikowych została zaprojektowana do przetwarzania szerokiej gamy materiałów, w tym między innymi polipropylenu (PP), polietylenu (PE) i innych powszechnych folii plastikowych. System jest zaprojektowany do obsługi zarówno luźnych, jak i skręconych folii.

Ostateczny produkt z naszej kompleksowej linii recyklingowej to wysokiej jakości, jednolite granulki plastikowe. Te granulki są czyste, suchsze i gotowe do ponownego wprowadzenia do procesów produkcyjnych w celu stworzenia nowych produktów.

Tak, absolutnie. Chociaż nasze standardowe konfiguracje wahają się od 500 kg/h do 3000 kg/h, specjalizujemy się w dostarczaniu niestandardowych zestawów. Oferujemy bezpłatną usługę projektowania rozwiązań, aby dostosować system do specyficznych potrzeb operacyjnych, z odpowiednim sprzętem i pojemnością.

Długie paski folii plastikowej mogą łatwo się splatać i zatkać przenośniki oraz inne maszyny obrotowe. Pierwszy etap tnienia jest kluczowy do cięcia folii na mniejsze, bardziej zarządzalne kawałki, zapewniając płynny i efektywny przepływ materiału przez całą linię prania i granulowania.

Zapytania i określenie zakresu projektu

Gwarancja: Wszystkie systemy recyklingowe obejmują 1-letnią ograniczoną gwarancję oraz wsparcie techniczne na całym okresie użytkowania.

Podziel się swoją mieszaniną surowców, poziomem zanieczyszczeń i celami przepustowości. Przygotujemy dostosowaną konfigurację linii czyszczącej z harmonogramem i budżetem.

Rozmowa z naszymi inżynierami
Formularz kontaktowy

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Rumtoo Maszyna do Recyklingu Plastiku, wiodący producent wysokiej jakości maszyn do recyklingu butelek PET oraz folii PP/PE. Nasze linie myjące folie PE oferują niezawodność, efektywność i maksymalną trwałość w recyklingu brudnych i zabrudzonych butelek PET oraz folii PE do granulatu plastikowego. Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w branży recyklingu plastiku, Rumtoo z dumą deklaruje odpowiedzialność za recykling tysięcy ton folii plastikowych, takich jak torby plastikowe, worki wielokrotne PP i folia LDPE, każdego miesiąca w setkach zakładów recyklingowych na całym świecie.