• **Analyze the original text:** The original text is "1. Telphone : 332-250-1915". It consists of a number, a misspelled word "Telphone", a colon, and a phone number.
  • [email protected]

PP/PE Recycling-waslijn

Plasticenwaslijn voor PP/PE-film

Een hoge-efficiënte Plasticenwaslijn ontworpen voor PP/PE-films en flexibele plastics – levert schone, lage-moisture korrels klaar voor granulering.

Vraag een offerte op maat aan

Bekijk alle plasticenwaslijnen

Waarom kiezen voor onze Plasticenwaslijn?

Onze technologie is ontworpen voor superieure prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Zo krijgt u het hoogste rendement op uw investering.

Hoge zuiverheidsoutput

Bereik een vochtigheidsgehalte van het eindproduct onder de 3% met uitzonderlijke reinheid, perfect voor hoogwaardige pelletisering.

Milieuvriendelijke bediening

Ontworpen voor een lager water- en energieverbruik, waardoor uw operationele voetafdruk en kosten tot een minimum worden beperkt.

Robuust en veelzijdig

Verwerkt effectief een breed scala aan materialen, van landbouwfolies tot geweven tassen van consumenten.

Geautomatiseerd proces

Geïntegreerde besturingssystemen zorgen voor een naadloze werking, waardoor er minder arbeidskrachten nodig zijn en er minder menselijke fouten worden gemaakt.

Van Pijnpunten naar Oplossingen

Hoe onze Plasticenwaslijn uitdagingen omzet in betrouwbare output.

Verontreinigingen & Labelresten

Pijn: Olie, lijm, labels en vuil verlagen de kwaliteit van de korrels.

Oplossing: Intensieke wrijving en hete wassing bereiken een hoge mate van schoonheid voor granulering.

Hoge Vochtigheid & Lage Bulk dichtheid

Pijn: Vochtige, fluffy film is moeilijk te voeden en kostbaar om te drogen.

Oplossing: Film pers en droger verminderen de vochtigheid tot ~1–3% en verhogen de dichtheid voor stabiele extrusie.

Onstabiele Productie & Downtime

Pijn: Frequente stilstanden en variabele input veroorzaken oogstverlies.

Oplossing: Modulaire lijn met PLC-automatisering balanceert de stroom en vereenvoudigt onderhoud.

Hoge Water- & Energiekosten

Pijn: Inefficiënte circuits verspillen middelen en verhogen de OPEX.

Oplossing: Geoptimaliseerde recirculatie, filtratie en energiebesparende instellingen verminderen nutsvoorzieningen zonder de kwaliteit in te boeten.

Onze Plasticenwaslijn vs Traditionele Systemen

Een duidelijke vergelijking om te laten zien waar we waarde toevoegen op het gebied van kwaliteit, efficiëntie en operationele stabiliteit.

CriteriaTraditionele SystemenOnze Plasticenwaslijn
SchoonheidBasis spoeling; residuen blijven vaak achterIntensieve wrijving en hete wassing voor hoge-pure korrels
Eindvochtigheid5–8% typisch; extra droging nodig~1–3% met Film pers; klaar voor granulering
Water & EnergieInefficiënte circuits; hogere OPEXGeoptimaliseerde recirculatie en energiebesparende instellingen
AutomatiseringHandmatige aanpassingen; variabele outputPLC-besturing voor stabiele productie
Onderhoud & DowntimeFrequente stilstanden; moeilijker te onderhoudenModulaire ontwerp vereenvoudigt service & onderdelen
Voetafdruk & LayoutVaste indelingen; beperkte flexibiliteitAangepaste indelingen om uw ruimte te passen
Downstream BereidheidMeestal herdroging/conditieering nodigConsistente korrels geschikt voor directe extrusie

Ontworpen voor Plasticenwasprestaties

Ontdek de belangrijkste onderdelen die onze recyclinglijn toonaangevend in de sector maken.

Versnipperaar met één as

De eerste stap in het verkleinen van afval: onze robuuste versnipperaar verwerkt balen of losse kunststoffolies en -zakken op efficiënte wijze. Zo wordt een consistente deeltjesgrootte gegarandeerd voor optimaal wassen.

  • Rotor met hoog koppel: Werkt met minimale energie door harde materialen.
  • Duurzame messen: Gemaakt van hoogwaardig D2-legeringsstaal voor een langere levensduur en betere prestaties.
  • Hydraulische duwer: Zorgt voor een continue materiaaltoevoer naar de rotor voor maximale doorvoer.

Heet wassysteem

Cruciaal voor het verwijderen van oliën, lijmen en hardnekkige organische verontreinigingen. Ons systeem gebruikt verwarmd water en geoptimaliseerde chemische middelen voor een grondige reiniging, wat de kwaliteit van het eindproduct aanzienlijk verbetert.

  • Geïntegreerde verwarming: Maakt een externe stoomketel overbodig, wat de installatie en bediening vereenvoudigt.
  • Hoge snelheid agitatie: Zorgt ervoor dat alle vlokkenoppervlakken worden blootgesteld aan de reinigingsoplossing.
  • Geautomatiseerde dosering: Controleert nauwkeurig chemische toevoegingen voor een consistente en efficiënte reiniging.

Filmpers en droger

Een cruciale innovatie die traditionele centrifugaal- en thermische drogers voor folie vervangt. Deze machine perst water eruit en gebruikt wrijvingswarmte om het materiaal semi-plastificeren, wat resulteert in dichte, droge agglomeraten met een vochtgehalte onder 2%.

  • Superieure ontwatering: Vermindert de vochtigheid drastisch, waardoor het ideaal is voor directe invoer in een pelletiseermachine.
  • Verhoogt de bulkdichtheid: Perst pluizige film samen tot dichte deeltjes, waardoor de invoerefficiëntie van de extruder verbetert.
  • Energiezuinig: Verbruikt aanzienlijk minder energie vergeleken met een gecombineerde ontwaterings- en thermische drooginstallatie.

Specificaties van de Plasticenwaslijn

ParameterStandaardconfiguratieNotities
Doorvoercapaciteit300 - 2000 kg/uurAanpasbaar op basis van materiaal en vereisten.
Toepasselijke materialenPE/PP-folie, geweven zakken, non-woven, kunstgrasTesten voor andere materialen mogelijk.
Eindvochtgehalte< 3% (met filmpers)Optimaal voor directe toevoer naar pelletiseerextruder.
Totaal geïnstalleerd vermogenVariabel (bijv. ~250 kW voor 500 kg/u-lijn)Lijnspecifiek; gedetailleerd in officieel citaat.
Controle systeemGecentraliseerde PLC met touchscreen HMISiemens of gelijkwaardige componenten.

Bekijk de Plasticenwaslijn in Actie

Van vuile landbouwfolie tot schone, waardevolle pellets. Wees getuige van de transformatie en ontdek het brede scala aan materialen dat onze lijn kan verwerken.

Verwerkbare materialen

Post-consumer plasticfolie

LDPE/LLDPE-folie

Post-consumer verpakkingen, landbouwfolies.

PP Geweven Tassen

PP Geweven Tassen

Big bags, zakken en industriële verpakkingen.

Kunstgras

Kunstgras

Afgedankte graszoden van sportvelden en landschapsarchitectuur.

Non-woven tassen

PP Non-Woven Stof

Boodschappentassen, landbouwhoezen, medisch textiel.

Wat Klanten Zeggen

Echte feedback van teams die PP/PE-filmlijnen op schaal draaien.

De wassingkwaliteit en vochtigheidscontrole zijn uitstekend. Met de film pers halen we consistent 1–3% – granulering is nu veel stabielere.

Plant Manager · Zuidoost-Azië

De modulaire indeling maakt installatie eenvoudig. Bedienden waarderen het PLC-interfacemenu en we hebben minder onplannede stilstanden gezien.

Operations Director · Oost-Afrika

Het energieverbruik is onder controle dankzij de recirculatieopstelling. Over het algemeen is de OPEX lager dan bij onze vorige lijn.

Recycling Manager · Europa

Ontvang uw oplossing op maat en offerte

Ons team staat klaar om u te helpen bij het samenstellen van de perfecte recyclinglijn voor uw specifieke materialen en outputdoelen. Vul onderstaand formulier in en een van onze specialisten neemt binnenkort contact met u op.

Contactformulier

Plasticenwaslijn Vragen en Antwoorden

Hier vindt u snel antwoorden op veelgestelde vragen over onze recyclinglijn voor kunststoffolie.

Onze lijn is voornamelijk ontworpen voor zachte kunststoffen zoals PE-folie (polyethyleen), geweven en non-woven PP-zakken (polypropyleen) en landbouwfolie. Ook geschikt voor andere materialen, zoals kunstgras. We raden u aan een gratis proefmonster op te sturen om de compatibiliteit en prestaties te controleren.

Dankzij onze geavanceerde foliepers ligt het uiteindelijke vochtgehalte van de kunststofagglomeraten doorgaans onder de 3%, en vaak zelfs onder de 1-2%. Dit is ideaal voor hoogwaardige pelletisering zonder verdere droging, wat aanzienlijk energie bespaart.

Ja, wij bieden een complete turnkey-oplossing. Dit omvat een gedetailleerde installatie-indeling, installatie en inbedrijfstelling op locatie door onze ervaren engineers, uitgebreide training voor uw operationele personeel en continue aftersalesondersteuning, inclusief reserveonderdelen en technische assistentie.

De footprint varieert afhankelijk van de capaciteit en de specifieke componenten. Voor een 500 kg/u-lijn is bijvoorbeeld een ruimte nodig van ongeveer 30 meter lang, 10 meter breed en 6 meter hoog. We leveren een gedetailleerde 2D/3D-tekening als onderdeel van ons voorstel om ervoor te zorgen dat deze perfect in uw faciliteit past.

Onze complete PP/PE folievernietigings- en verdichtingslijn is een geïntegreerde oplossing voor het recyclen van lastig plastic folieafval. Het proces begint met een krachtige versnipperaar, gevolgd door natte granulatie en drijf-zinkscheiding voor grondige reiniging. De kern van de lijn, een hogedrukpersdroger, verwijdert vocht tot onder 3% en verhoogt de materiaaldichtheid vertienvoudigd. Dit transformeert omvangrijke, vuile balen tot een schone, compacte en waardevolle grondstof, perfect voor elke pelletiseeroperatie.
Ons bedrijf is toonaangevend in het leveren van waslijnen voor het recyclen van plastic folie, die tegemoetkomen aan een reeks recyclingbehoeften, van kleinschalige activiteiten tot grootschalige industriële installaties. Onze uitgebreide waslijnen verwerken diverse soorten kunststof folies zoals polypropyleen (PP) en polyethyleen (PE). Deze volledig geautomatiseerde lijnen integreren geavanceerde versnipper-, was-, scheidings- en pelletiseertechnologieën, waardoor een hoge efficiëntie en minimaal afval wordt gegarandeerd. Onze systemen zijn niet alleen ontworpen om aan de milieunormen te voldoen, maar deze zelfs te overtreffen, waardoor de ecologische voetafdruk van plastic afval wordt verkleind en duurzame bedrijfspraktijken worden ondersteund.
Ontdek onze ultramoderne recyclinglijn voor het wassen van hard plastic, ontworpen om lastig afval van hard plastic, zoals PET-flessen, HDPE-containers en PP-vaten, om te zetten in hoogwaardige, schone vlokken. Dit geautomatiseerde systeem integreert breken, wassen, scheiden en drogen voor een efficiënte, milieuvriendelijke en winstgevende recyclingoplossing. Ontdek hoe onze technologie een circulaire economie ondersteunt en aanzienlijke zakelijke voordelen biedt.