PP/PE Folie Versnipperen & Verdichtende lijn
Een geïntegreerde wassings- en verdichtingsoplossing ontworpen voor recyclers en pelletisatiebedrijven. Gemaakt voor licht, vervuild en nat PE/PP-film, het systeem werkt met shredden → nat granuleren → zinken-float-scheiding → persen en verdichten om de bulk dichtheid te verhogen en de residuumevochtigheid te verminderen voor een stabiele, probleemloze pelletisatie.
Belangrijke gegevens
-
Lage eindvochtigheid Mechanisch persen gecombineerd met warmtewisseling verlaagt de residuumevochtigheid voor directe pelletisatie.
-
Significante verdichting De bulk dichtheid stijgt aanzienlijk, wat de opslag- en transportkosten vermindert en de voeding stabiliseert.
-
Flexibele capaciteiten Meerdere configuraties met volledige aanpasbaarheid om uw capaciteitsdoelen te bereiken.
Hoe het werkt: Vierstaps verdichtingsproces
- Versnipperen
Een slijtvaste shredder opent filmbalen en vermindert het volume voor stabiele voeding.
- Natte granulatie
Hoogsnijdende messen met proceswater snijden en wassen in één stap om vuil en oliën te verwijderen.
- Zink/drijvende scheiding
Een watertank scheidt licht film van zware vervuiling om de zuiverheid te verhogen.
- Uitpersen en verdichten
Gelijkmatige ontwatering en warmtewisseling verhogen de bulk dichtheid en verminderen de eindvochtigheid.
Procesoverzicht
De geïntegreerde lijn combineert knipperen, nat granuleren, dichtheidsseparatie en persen/dichting in een compacte voetafdruk afgestemd op filmrecycling.
Belangrijke voordelen
- Hoog rendement verdichting
Vermindert de fluffyheid en verhoogt de bulk dichtheid voor een stabielere, uniformere voeding.
- Lage eindvochtigheid
Mechanisch persen met warmtewisseling minimaliseert secundaire droging en verkort het proces.
- Energiezuinig
Optimaliseerde procesontwerp en motorkeuze leveren lagere kWh per ton.
- Modulaire configuratie
Integreert met bestaande wassingslijnen; flexibel combineren van shredding, granuleren, scheiding en verdichten.
- Gebouwd om lang mee te gaan
Slijtvaste contactoppervlakken hanteren hoge vervuildheidsfilm met verminderde stilstandstijd.
- Slimme bediening
Eén-knop start/stop, interlocks en foutalarmeringen verminderen de handmatige interventie en onderhoud.
Van Pijnpunten naar Prestaties
Richt je op de chronische knelpunten in filmrecycling met een proces dat het voeden, vochtigheid en vervuiling stabiliseert voordat het granuleren.
Inline knipperen, nat granuleren en dichting verhogen de massa dichtheid zodat films soepel conveyeren en extruders zonder pieken voeden.
Mechanische persing en gereguleerde warmtewisseling leveren granulaatklaar vochtigheidsniveau, bubbels verminderen en verbeteren de oppervlaktekwaliteit.
Nat granuleren plus zinken/zwemmend separeren verwijderen fijnstof en organische stoffen vroeg, verminderen de filtratiebelasting en verlagen de consumptiekosten.
Modulaire indelingen, hoogrendementsmotoren en gecentraliseerde besturing verkleinen de voetafdruk, verminderen kWh per ton en vereenvoudigen de bedieningsroutines.
Toepassingen
- Landbouwfilm / glastuinbouwfilm
Lichte films met een hoog vuilgehalte zoals mulch en glastuinbouwfilm.
- Verpakking / rek / schrinkingfilm
Gewone magazijn- en logistiekfilm; verdichten en direct voeden naar pelletisatie.
- Geweven zakken / FIBC-afsnijdingen
PP/PE-mengsels profiteren van scheiding en verdichten om zuiverheid en stabiliteit te verbeteren.
- Winkelsachen / vuilniszakken
Dunne, natte, post-consumerfilm past goed in het wassen + verdichten proces.
- Wassingslijn-upgrades
Gebruik als losstaande verdichter om het ontwateren en voeden op bestaande lijnen te verbeteren.
- Plantafval
Schone productieafval kan direct worden verdicht om de capaciteit te verhogen.
Technische specificaties
| Model | RUM-200 | RUM-500 | RUM-1000 |
|---|---|---|---|
| Operatie | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Installatie kracht | 160-200 kW | 200-240 kW | 400-450 kW |
| Materiaal mes | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| Capaciteit (kg/u) | 200 | 500 | 1000 |
Opmerking: Parameters kunnen worden aangepast. De uiteindelijke configuratie en capaciteit hangen af van uw materiaal- en procesdoelen.
Wat Onze Dubbele Schroef Compoundinglijn Onderscheidt
| Criteria | Onze verdichtingslijn | Conventioneel wassen + centrifugaal ontwateren |
|---|---|---|
| Eindvochtigheid | Lagere residuumevochtigheid; klaar voor pelletisatie | Heeft vaak extra droging nodig; variabele resultaten |
| Bulk dichtheid | Aanzienlijke toename; stabielere voeding | Beperkte verbetering; voeding blijft onregelmatig |
| Energie & oppervlaktemaat | Geïntegreerde en compacte indeling | Versnipperde machines; grotere oppervlaktemaat |
| Vervuilingshandeling | Nat granuleren + zinken-float synergie | Hoogere belasting op de upstream wassings |
| Onderhoud | Slijtvaste onderdelen; gemakkelijker onderhoud | Meer slijtpunten; frequente service |
| Automatisering | Eén-knop-start/stop met interlocks | Minder sterke systeeminterlocks |
Veel Gestelde Vragen
Het film is licht en kruimelig, wat opslag, transport en voeding aan de pelletizer moeilijk maakt. Verdichten verhoogt de bulkdichtheid en verlaagt de vochtigheid, zodat het materiaal consistent in de extruder wordt gevoed.
Het zijn verdichte onregelmatige klonten/strengen of schilfers (niet uniforme korrels). De sleutel is de juiste bulkdichtheid en vochtigheid voor de voeding aan de extruder; de geometrie hangt af van het materiaal en het proces.
Ja. Slibben, nat granuleren en zinken-ontwikkelen werken samen om modder, papier en andere verontreinigingen te verwijderen—ideaal voor post-consumer en landbouwfilms.
Dit is voorbewerking: wassen, ontwateren en verdichten. Een pelletizer is downstream—it melting, filtering, and cutting the final pellets. Deze lijn bereidt stabiele, lage-moisture voedingsstoffen voor voor pelletisatie.
Beide. U kunt de pers/dichtingsmachine als losse upgrade voor bestaande wassystemen kopen of als een volledige lijn met shredding, granuleren, zinken-ontwikkelen en verdichten, afgestemd op uw capaciteitsdoelen.
Klantbeoordelingen
Zodra het voeden stabiel is, blijft de filtratie druk constant. Vochtigheidscontrole is veel eenvoudiger en de granulaatkwaliteit is consistent over de wissels.
De configuratie wassen + dichten maakt het ons tenslotte mogelijk om post-oogstfilms met modder en zand te verwerken; de afvoerextruders lopen zonder te verstoppen.
Volledige levering, plaatselijke training en aanbevolen schermsets verhoogden de beschikbaarheid. Integratie met legacy-apparatuur verliep soepel.
Garantie & Installatie
- 1 jaar beperkte garantie
Alle onze recyclingmachines worden geleverd met een beperkte garantie, wat rustgevende zekerheid biedt bij uw aankoop.
- Deskundige installatieondersteuning
We bieden installatiepakketten aan waarbij onze ingenieurs naar uw faciliteit kunnen reizen om u door het opzettingsproces te leiden. Alle onze producten kunnen worden aangepast aan klantwensen.
Ontvang een oplossing op maat en een offerte
Deel je materiaalmix, vervuilingniveau en capaciteitsdoelen. Onze ingenieurs plannen de optimale knipperen, wassen en dichten modules met tijdsplanning en budget.
Reacties zijn gesloten.