Versnipperen van PP/PE-folie & Verdichtende lijn
An integrated washing and densifying solution engineered for recyclers and pelletizing plants. Built for light, contaminated, and wet PE/PP films, it runs shredding, wet granulation, sink-float separation, and squeezing with densifying to raise bulk density and cut residual moisture for steady pelletizer feeding.
- Designed for dirty agricultural film, stretch film, woven bag trims, and post-consumer film scrap.
- Raises bulk density and lowers moisture so feeding becomes more stable and less labor-intensive.
- Available as a standalone densifying upgrade or as part of a complete washing and pre-pelletizing line.
Bekijk de lijn in actie.
Watch how wet, low-density film is converted into denser, lower-moisture output ready for downstream extrusion.
Belangrijke gegevens
- Lage eindvochtigheid
Mechanisch persen gecombineerd met warmtewisseling verlaagt de residuumevochtigheid voor directe pelletisatie.
- Significante verdichting
Bulk density rises substantially, cutting storage and freight costs while stabilizing feeding.
- Flexibele capaciteiten
Meerdere configuraties met volledige aanpasbaarheid om uw capaciteitsdoelen te bereiken.
Hoe het werkt: Vierstaps verdichtingsproces
- Versnipperen
Wear-resistant shredders open film bales and reduce volume for stable feeding.
- Natte granulatie
Hoogsnijdende messen met proceswater snijden en wassen in één stap om vuil en oliën te verwijderen.
- Zink-drijf scheiding
Water tanks separate light film from heavy contaminants to raise output purity.
- Persen en verdichten
Gelijkmatige ontwatering en warmtewisseling verhogen de bulk dichtheid en verminderen de eindvochtigheid.
Procesoverzicht
The integrated line combines shredding, wet granulation, density separation, and squeezing with densifying in a compact layout tuned for film recycling.
Belangrijke voordelen
- Hoog rendement verdichting
Vermindert de fluffyheid en verhoogt de bulk dichtheid voor een stabielere, uniformere voeding.
- Lage eindvochtigheid
Mechanisch persen met warmtewisseling minimaliseert secundaire droging en verkort het proces.
- Energiezuinig
Optimaliseerde procesontwerp en motorkeuze leveren lagere kWh per ton.
- Modulaire configuratie
Integrates with existing washing lines and combines shredding, granulation, separation, and densifying modules.
- Gebouwd om lang mee te gaan
Slijtvaste contactoppervlakken hanteren hoge vervuildheidsfilm met verminderde stilstandstijd.
- Slimme bediening
One-touch start, stop, and interlocks reduce manual intervention and simplify maintenance.
Van Pijnpunten naar Prestaties
Richt je op de chronische knelpunten in filmrecycling met een proces dat het voeden, vochtigheid en vervuiling stabiliseert voordat het granuleren.
Inline knipperen, nat granuleren en dichting verhogen de massa dichtheid zodat films soepel conveyeren en extruders zonder pieken voeden.
Mechanische persing en gereguleerde warmtewisseling leveren granulaatklaar vochtigheidsniveau, bubbels verminderen en verbeteren de oppervlaktekwaliteit.
Wet granulation plus sink-float separation remove fines and organics early, easing filtration load and lowering consumable spend.
Modulaire indelingen, hoogrendementsmotoren en gecentraliseerde besturing verkleinen de voetafdruk, verminderen kWh per ton en vereenvoudigen de bedieningsroutines.
Toepassingen
- Agri Film / Greenhouse Film
Lichte films met een hoog vuilgehalte zoals mulch en glastuinbouwfilm.
- Packaging / Stretch / Shrink Film
Common warehouse and logistics films can be densified and fed directly to pelletizing.
- Woven Bags / FIBC Trims
PP/PE mixes benefit from separation and densifying to improve purity and feeding stability.
- Shopping / Garbage Bags
Thin, wet post-consumer films fit the wash and densify process well.
- Washing Line Upgrades
Gebruik als losstaande verdichter om het ontwateren en voeden op bestaande lijnen te verbeteren.
- Plant Offcuts
Schone productieafval kan direct worden verdicht om de capaciteit te verhogen.
Technische specificaties
| Model | RUM-200 | RUM-500 | RUM-1000 |
|---|---|---|---|
| Operatie | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Installatie kracht | 160-200 kW | 200-240 kW | 400-450 kW |
| Materiaal mes | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| Capaciteit (kg/u) | 200 | 500 | 1000 |
Opmerking: Parameters kunnen worden aangepast. De uiteindelijke configuratie en capaciteit hangen af van uw materiaal- en procesdoelen.
Wat Onze Dubbele Schroef Compoundinglijn Onderscheidt
| Criteria | Onze verdichtingslijn | Conventioneel wassen + centrifugaal ontwateren |
|---|---|---|
| Eindvochtigheid | Lower residual moisture, ready for pelletizing | Often needs extra drying and delivers variable results |
| Bulkdichtheid | Substantial increase with steadier feeding | Limited improvement and unstable feed behavior |
| Energy and Footprint | Integrated, compact layout | Fragmented machines and a larger footprint |
| Contamination Handling | Wet granulation plus sink-float synergy | Hoogere belasting op de upstream wassings |
| Onderhoud | Wear-resistant parts and easier upkeep | More wear points and frequent service |
| Automatisering | One-touch start and stop with interlocks | Minder sterke systeeminterlocks |
Veel Gestelde Vragen
Waarom is het verdichten van kunststoffolie noodzakelijk?
Het film is licht en kruimelig, wat opslag, transport en voeding aan de pelletizer moeilijk maakt. Verdichten verhoogt de bulkdichtheid en verlaagt de vochtigheid, zodat het materiaal consistent in de extruder wordt gevoed.
Wat ziet het eindproduct eruit?
It is densified irregular chunks, strands, or flakes rather than uniform pellets. The important output parameters are bulk density and moisture for stable extruder feeding.
Can this line handle dirty, post-consumer films?
Yes. Shredding, wet granulation, and sink-float separation work together to remove mud, paper, and other contaminants from post-consumer and agricultural films.
Hoe onderscheidt dit zich van een standaard pelletizer?
This line is a pre-processing system for washing, dewatering, and densifying. A pelletizer is the downstream machine that melts, filters, and cuts final pellets.
Wordt dit aangeboden als losse machine of een volledige lijn?
Both. The squeezing and densifying unit can be supplied as a standalone upgrade or as part of a turnkey line with shredding, granulation, separation, and densifying.
Klantbeoordelingen
Zodra het voeden stabiel is, blijft de filtratie druk constant. Vochtigheidscontrole is veel eenvoudiger en de granulaatkwaliteit is consistent over de wissels.
The wash and densify configuration finally lets us handle post-harvest films with mud and sand, and downstream extruders run without clogging.
Volledige levering, plaatselijke training en aanbevolen schermsets verhoogden de beschikbaarheid. Integratie met legacy-apparatuur verliep soepel.
Garantie & Installatie
- 1 jaar beperkte garantie
Al onze recyclingmachines worden geleverd met een beperkte garantie voor extra gemoedsrust.
- Deskundige installatieondersteuning
Our engineers can travel to your facility to guide installation, commissioning, and operator training.
Ontvang een oplossing op maat en een offerte
Deel je materiaalmix, vervuilingniveau en capaciteitsdoelen. Onze ingenieurs plannen de optimale knipperen, wassen en dichten modules met tijdsplanning en budget.
Reacties zijn gesloten.