Déchiquetage de films PP/PE & Ligne Densifiante
Une solution intégrée de lavage et de densification conçue pour les recycleurs et les usines de granulation. Conçue pour les films PE/PP légers, contaminés et humides, elle fonctionne en shredding → granulation humide → séparation par flottaison → écrasement et densification pour augmenter la densité volumique et réduire l'humidité résiduelle pour une granulation régulière et sans encombre.
Points clés
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Basse humidité finale Écrasement mécanique associé à l'échange thermique pour réduire l'humidité résiduelle et permettre la granulation directe.
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Densification significative La densité volumique augmente considérablement, réduisant les coûts de stockage et de transport et stabilisant l'alimentation.
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Capacités flexibles Multiples configurations avec personnalisation complète pour répondre à vos objectifs de débit.
Comment ça fonctionne : processus de densification en quatre étapes
- Déchiquetage
Un broyeur résistant aux abrasions ouvre les balles de film et réduit le volume pour une alimentation stable.
- Granulation humide
Des lames à haute vitesse avec de l'eau de processus coupent et lavent en une seule étape pour éliminer la saleté et les huiles.
- Séparation évier/flotteur
Un réservoir d'eau sépare le film léger des contaminants lourds pour augmenter la pureté.
- Pressage et densification
Un échange thermique simultané et le déshydratation augmentent la densité volumique et réduisent l'humidité finale.
Aperçu du Flux de Processus
La ligne intégrée combine le broyage, la granulation humide, la séparation de densité et la compression/densification dans un espace compact adapté au recyclage des films.
Avantages principaux
- Densification à haute efficacité
Réduit la fluffy et augmente la densité volumique pour une alimentation plus régulière et uniforme.
- Basse humidité finale
Écrasement mécanique avec échange thermique pour minimiser le séchage secondaire et raccourcir le processus.
- Efficacité énergétique
Conception de processus optimisée et sélection de moteurs pour une consommation d'énergie inférieure par tonne.
- Configuration modulaire
Intègre aux lignes de lavage existantes ; combine de manière flexible les modules de broyage, de granulation, de séparation et de densification.
- Construit pour durer
Surfaces de contact résistantes aux abrasions pour gérer les films à forte contamination avec un temps d'arrêt réduit.
- Contrôle intelligent
Démarrage/arrêt en un clic, verrous et alarmes de défaillance pour réduire l'intervention manuelle et la maintenance.
De la douleur aux performances
Ciblez les goulets d'étranglement chroniques du recyclage des films avec un processus conçu pour stabiliser l'alimentation, l'humidité et la contamination avant la granulation.
Le broyage en ligne, la granulation humide et la compression augmentent la densité brute, permettant aux films de conveyer sans à-coup et d'alimenter les extrudeurs sans sursaut.
La compression mécanique et l'échange thermique contrôlé fournissent des niveaux d'humidité prêts pour le granulateur, réduisant les bulles et améliorant la qualité de surface.
La granulation humide et la séparation par gravité-légèreté éliminent les fines et les organiques dès le départ, allégeant la charge de filtration et réduisant les coûts des consommables.
Les agencements modulaires, les moteurs à haute efficacité et les contrôles centralisés réduisent la surface, diminuent les kWh par tonne et simplifient les routines des opérateurs.
Applications
- Film agricole / film de serre
Films légers avec une forte teneur en saleté tels que le paillis et les films de serre.
- Film d'emballage / film étirable / film rétractible
Films courants de stockage et de logistique ; densifiez et alimentez directement à la granulation.
- Bandelettes de sacs en tissu / trims de FIBC
Les mélanges PP/PE bénéficient de la séparation et de la densification pour améliorer la pureté et la stabilité.
- Sac de courses / sac poubelle
Les films post-consommation fins et humides conviennent bien au processus de lavage + densification.
- Mise à niveau de la ligne de lavage
Utilisez-la comme densificateur autonome pour améliorer le déshydratation et l'alimentation sur les lignes existantes.
- Déchets de production
Les déchets de production propres peuvent être densifiés directement pour augmenter le débit.
Spécifications techniques
| Modèle | RHUM-200 | RHUM-500 | RHUM-1000 |
|---|---|---|---|
| Opération | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Puissance d'installation | 160-200 kW | 200-240 kW | 400-450 kW |
| Matériau du couteau | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| Capacité (kg/h) | 200 | 500 | 1000 |
Note : les paramètres peuvent être personnalisés. La configuration finale et le débit dépendent de vos objectifs de matière et de processus.
Ce qui nous distingue
| Critères | Notre ligne de densification | Lavage conventionnel + déshydratation centrifuge |
|---|---|---|
| Humidité finale | Moins d'humidité résiduelle ; prêt pour la granulation | Souvent nécessite un séchage supplémentaire ; résultats variables |
| Densité volumique | Augmentation substantielle ; alimentation plus régulière | Amélioration limitée ; alimentation restée erratique |
| Énergie & surface | Agencement intégré et compact | Machines fragmentées ; plus grande surface |
| Gestion des contaminants | Synergie de granulation humide + flottaison | Charge accrue sur le lavage en amont |
| Entretien | Pièces résistantes aux abrasions ; entretien plus facile | Plus de points d'usure ; service fréquent |
| Automatisation | Lancement/arrêt en un clic avec verrous d'interconnexion | Verrous d'interconnexion faibles |
Questions fréquemment posées
Le film est léger et fluffy, ce qui rend le stockage, le transport et l'alimentation dans le granulateur difficiles. La densification augmente la densité volumique et réduit l'humidité, permettant ainsi une alimentation régulière dans l'extrudeur.
Il s'agit de morceaux/strands ou de flocons irréguliers (pas de granulés uniformes). La clé est la bonne densité volumique et l'humidité pour l'alimentation dans l'extrudeur ; la géométrie dépend du matériau et du processus.
Oui. Le broyage, la granulation humide et le travail du poids et de la flottabilité ensemble permettent de supprimer la boue, le papier et d'autres contaminants - idéal pour les films post-consommateurs et agricoles.
C'est un pré-traitement : lavage, déshydratation et densification. Un granulateur est une étape ultérieure - il fond, filtre et coupe les granulés finaux. Cette ligne prépare un aliment stable, à faible humidité, pour le granulage.
Les deux. Vous pouvez acheter le compacteur/densificateur en tant que mise à niveau autonome pour des lignes de lavage existantes ou en tant que ligne clé en main avec le broyage, la granulation, le poids et la flottabilité, et la densification adaptés à vos objectifs de capacité.
Témoignages de clients
Une fois l'alimentation stabilisée, la pression de filtration est maintenue constante. Le contrôle de l'humidité est beaucoup plus facile et la qualité des granulés est plus cohérente d'une équipe à l'autre.
La configuration lavage + densification nous permet enfin de gérer les films post-récolte avec de la boue et du sable ; les extrudeurs en aval fonctionnent sans bouchon.
La livraison clé en main, la formation sur site et les packs de tamis recommandés ont augmenté le temps de disponibilité. L'intégration avec l'équipement existant s'est déroulée sans encombre.
Garantie et installation
- Garantie limitée de 1 an
Toutes nos machines de recyclage sont assorties d'une garantie limitée, ce qui vous assure une tranquillité d'esprit lors de votre achat.
- Assistance à l'installation par des experts
Nous proposons des forfaits d'installation dans le cadre desquels nos ingénieurs se rendent sur place pour vous guider tout au long du processus d'installation. Tous nos produits peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client.
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Partagez votre mélange de matériaux, votre niveau de contamination et vos objectifs de capacité. Nos ingénieurs cartographieront les modules de broyage, de lavage et de densification optimaux avec des délais et un budget.
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