Why Moisture is the #1 Enemy in Plastic Film Recycling
Recykling folii plastikowych pochodzących od konsumentów wiąże się ze znacznymi wyzwaniami ze względu na ich wysoką zawartość wilgoci:
- Wysoka zawartość wilgoci: Umyta folia zawiera zazwyczaj do 40% wilgoć, co stwarza trudności dla firm zajmujących się recyklingiem.
- Nieskuteczne suszenie: Standardowe suszarki pionowe mają trudności z usuwaniem wilgoci z lekkich płatków folii, co często powoduje 20-30% woda resztkowa po wysuszeniu.
- Problemy związane z recyklingiem: Nadmierna wilgoć prowadzi do:
- Nierównomierne podawanie w wytłaczarce recyklingowej
- Obniżona wydajność wyjściowa
Wyzwania te podkreślają potrzebę innowacyjnych rozwiązań w zakresie suszenia w procesie recyklingu folii z tworzyw sztucznych.

Materiał zagęszczony
Materiał po zagęszczeniu folii

Odpadowa folia plastikowa
Odpad z folii plastikowej powstający w życiu codziennym i w produkcji przemysłowej

Materiał zagęszczający
Do folii/torb plastikowych po umyciu







Zasada działania
-
Karmienie
Umyte folie plastikowe, zazwyczaj nadal zawierające wilgoć, są podawane do maszyny za pomocą przenośnika lub systemu podającego.
-
Squeezing Process
- Wewnątrz maszyny folie plastikowe poddawane są procesowi ściskania pod wysokim ciśnieniem.
- Obracająca się wewnątrz maszyny śruba przepycha materiał przez specjalnie zaprojektowaną perforowaną rurę lub siatkę.
- Ogromne ciśnienie wytwarzane przez śrubę i wąskie przestrzenie wewnątrz lufy wypychają wodę z plastikowych folii.
-
Dehydration
- Wilgoć jest wyciskana przez perforacje, co sprawia, że folia plastikowa staje się dużo bardziej sucha.
- Następnie wydalona woda jest zbierana i odprowadzana.
-
Wyrzucenie
- Po procesie wyciskania wysuszony materiał z tworzywa sztucznego jest wytłaczany w postaci granulek lub luźnych płatków.
- Za pomocą mechanizmu tnącego można pociąć wytłoczony materiał na mniejsze kawałki, co ułatwia jego dalszą obróbkę.
-
Discharge
Wysuszony i sprasowany materiał z tworzywa sztucznego jest odprowadzany z maszyny i gotowy do dalszej obróbki, np. peletyzacji lub bezpośredniego ponownego użycia.
Główne cechy
1. Skuteczna redukcja wilgoci
Reduces water moisture in film flakes from 10-35% down to a remarkably low 1-5%.
2. Density & Volume Optimization
Transforms loose film into solid lumps, reducing volume for easier and more stable feeding.
3. Przyspieszone suszenie
Significantly faster drying times compared to traditional centrifugal or hot air methods.
4. Minimized Heat & Degradation
Generates less heat, minimizing material degradation and ensuring higher value.
5. Materiał gotowy do wytłaczania
Effectively prepares the material for subsequent extrusion, maximizing efficiency.
Zalety tej technologii
1. Poprawa efektywności recyklingu
Faster drying, better feeding, and reduced degradation lead to a more efficient process.
2. Wyższej jakości granulat z recyklingu
Reduced moisture and minimized degradation result in higher-quality, reusable pellets.
3. Korzyści dla środowiska
Contributes to a more sustainable approach to plastic waste management.
Integracja z linią do prania i recyklingu
1. Maksymalizuj wydajność
Optimizes output when used with a compactor-extruder-pelletizing recycling machine.
2. Specjalnie zaprojektowane
Engineered to fit between the washing line and extruder to elevate output.
3. Przepływ pracy
Washing line → Plastic Squeezer Dryer → Plastic Recycling Extruder
Specyfikacja techniczna
Model | Średnica śruby (mm) | Moc grzewcza (kw) | Materiał do zastosowania | Główna moc silnika | Materiał śruby | Metoda ogrzewania | Wydajność (kg/h) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
RTMSQ250 | 250 | 15kw | PP/PE | 90kw | Stal o wysokiej zawartości azotu | Ogrzewanie elektromagnetyczne | 200-350 |
RTMSQ300 | 300 | 22kw | PP/PE | 110-132kw | Stal o wysokiej zawartości azotu | Ogrzewanie elektromagnetyczne | 400-550 |
RTMSQ320 | 320 | 30kw | PP/PE | 160-185kw | Stal o wysokiej zawartości azotu | Ogrzewanie elektromagnetyczne | 600-750 |
RTMSQ350 | 350 | 36kw | PP/PE | 200-220kw | Stal o wysokiej zawartości azotu | Ogrzewanie elektromagnetyczne | 800-1000 |
Warranty & Installation
Każda maszyna do recyklingu jest objęta roczną ograniczoną gwarancją. Zapewniamy usługi instalacyjne, a nasi inżynierowie odwiedzają Twoją witrynę, aby pomóc w procesie konfiguracji. Można również zorganizować regularne ekipy konserwacyjne i konsultantów operacyjnych.
Zapytaj teraz
Aby uzyskać najnowsze ceny i terminy realizacji, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.