Plastikowa folia Maszyna do ściskania | Zgęszczarka do Linii Myjących
Redukuje wilgotność folii z 10–35% do 1–5%, jednocześnie zgęszczając materiał dla stabilnej, wysokiej wydajności ekstrudacji. Zaprojektowana, aby umieścić się między linią myjącą a pelletizatorem, aby maksymalizować wydajność i jakość.
- Usuwa zatrzymaną wodę, którą pompy wirowe lub suszarki gorącym powietrzem nie uchwytują
- Poprawia stabilność podawania i zwiększa wydajność ekstrudera
- Minimalizuje historię cieplną, aby chronić wartość materiału
Aplikacje
Odpadowa folia plastikowa
Odpad z folii plastikowej powstający w życiu codziennym i w produkcji przemysłowej
Materiał zagęszczający
Do folii/torb plastikowych po umyciu
Materiał zagęszczony
Materiał po zagęszczeniu folii
Od Mokrej Foli do Gotowego Surowca
01. KARMIENIE
Myte folie/kawałki są przekazywane do wyciskarki.
02. WYCISKANIE
Wysokie ciśnienie śruby odprowadza wodę przez perforacje.
03. ODPILENIE WODY
Oddzielona woda jest zbierana i spuszczana.
04. EKSTРУDOWANIE
Suszony materiał wydobywa się w formie skompresowanych płatków/kępek.
05. WYŁĄCZENIE
Gotowy do pelletyzacji lub bezpośredniego użytku.
Główne cechy i korzyści
Zaprojektowany do zmniejszania wilgotności, zagęszczania i stabilnej pracy w dalszym procesie. Dla zastosowań wymagających dodatkowego suszenia, rozważ suszarka termiczna do recyklingu plastiku do optymalizacji resztkowej wilgotności.
Ekskluzywna Redukcja Wilgotności
Zmniejsza zawartość wilgoci w płatkach folii z 10-35% do zaledwie 1-5%.
Optymalizacja Gęstości i Objętości
Przekształca luźną folię w zwarte bryły, redukując objętość dla łatwiejszego i stabilniejszego podawania.
Przyspieszone Suszenie
Znacznie szybszy czas suszenia w porównaniu z tradycyjnymi metodami wirowania lub gorącego powietrza.
Minimalizacja ciepła i degradacji
Generuje mniej ciepła, ograniczając degradację materiału i zapewniając wyższą wartość.
Wyższej Jakości Granulki Recyklingowe
Zmniejszona wilgotność i minimalna degradacja skutkują wyższej jakości granulatem nadającym się do ponownego użycia.
Poprawiona Efektywność Recyklingu
Szybsze suszenie, lepsze podawanie i mniejsza degradacja prowadzą do bardziej efektywnego procesu.
Integracja z linią do prania i recyklingu
Zwykle umieszczana jest między urządzeniami linia do mycia folii z tworzyw sztucznych Projektowany do zmniejszania wilgotności, zgęstnienia i stabilnej pracy w dalszej fazie procesu. Dla aplikacji wymagających dodatkowego suszenia, rozważ linia granulowania plastiku dla optymalizacji resztkowej wilgotności.
Maksymalizacja Wydajności
Optymalizuje wydajność w połączeniu z linią recyklingu: zagęszczacz-wytłaczarka-granulator.
Specjalnie Zaprojektowany
Zaprojektowany do integracji między linią mycia a wytłaczarką w celu zwiększenia wydajności.
Przepływ Pracy
Linia mycia → Wyciskarka odwadniająca do folii → Wytłaczarka do recyklingu plastiku
Specyfikacja techniczna
| Model | Średnica Ślimaka (mm) | Moc grzewcza (kw) | Materiał | Główna moc silnika | Materiał śruby | Metoda ogrzewania | Wydajność (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMSQ250 | 250 | 15kw | PP/PE | 90kw | Stal o wysokiej zawartości azotu | Ogrzewanie elektromagnetyczne | 200-350 |
| RTMSQ300 | 300 | 22kw | PP/PE | 110-132 kW | Stal o wysokiej zawartości azotu | Ogrzewanie elektromagnetyczne | 400-550 |
| RTMSQ320 | 320 | 30kw | PP/PE | 160-185 kW | Stal o wysokiej zawartości azotu | Ogrzewanie elektromagnetyczne | 600-750 |
| RTMSQ350 | 350 | 36 kW | PP/PE | 200-220 kW | Stal o wysokiej zawartości azotu | Ogrzewanie elektromagnetyczne | 800-1000 |
Zobacz to w akcji
Często Zadawane Pytania
Oddzielona woda jest zbierana i spuszczana.
Zwykle uzyskuje się 1–5% resztki wilgotności w zależności od surowca, efektywności mycia i ustawień przepustowości.
Czy obsługuje zarówno folie PP, jak i PE?
Tak. Została zaprojektowana do przetwarzania folii PP/PE oraz worków po myciu. Zwykle przetwarzane są mieszane folie pozużytkowe.
Suchy materiał wydobywa się jako skompresowane płatki/kęsy.
Umieść ją po linii myjącej i przed recyklingowym ekstruderem: Linia myjąca → Maszyna do wyciskania wody → Ekstruder do recyklingu plastiku.
Czy znacznie podnosi temperaturę materiału?
W porównaniu do suszenia termicznego, proces wyciskania minimalizuje historię ciepła i zmniejsza degradację, jednocześnie zwiększając suchotę i gęstość objętościową.
Jakie jest typowe zużycie energii?
Typowe zużycie energii específicznej wynosi od 0,04–0,08 kWh/kg (40–80 kWh/t), w zależności od przepustowości, wilgotności wejściowej, średnicy ślimaka i metody podgrzewania. Użycie VFD i podgrzewania elektromagnetycznego może dodatkowo zmniejszyć zużycie energii.
Jakie wymagane są konserwacja i zużywalne materiały?
Codziennie: oczyszczać perforacje i obszar wyładowania. Co tydzień: sprawdzić łożyska, uszczelki i śruby; smarować zgodnie z harmonogramem. Co miesiąc: sprawdzić zużycie ślimaka/wałka i uszczelek. Typowe zużywalne materiały to uszczelki pierścieniowe, łożyska i uszczelki zużywalne.
Gwarancja i instalacja
Stajemy za naszym sprzętem z solidnym wsparciem, aby zapewnić spokój ducha i sukces operacyjny.
Pełna gwarancja
Każda maszyna jest wyposażona w 12-miesięczną pełną gwarancję części. Gwarantujemy, że wszystkie komponenty są wolne od wad materiałowych i roboczych w normalnym użytkowaniu i serwisie.
Globalne wsparcie w instalacji
Nasi certyfikowani inżynierowie zapewniają montaż na miejscu, uruchomienie i szkolenie operatorów, aby upewnić się, że Twoja załoga może bezpiecznie i efektywnie obsługiwać sprzęt od pierwszego dnia.
Całkowite wsparcie techniczne na życie
Po okresie gwarancji oferujemy wsparcie techniczne na życie poprzez telefon, e-mail lub wideokonferencję, wraz z gotowym zapasem oryginalnych części zamiennych, aby utrzymać Cię w ruchu.
Gotowy do zwiększenia wydajności?
Poinformuj nas o swojej linii myjącej i docelowej pojemności. Skonfigurujemy wyciskacz suszący i dopasujemy go do Twojego zestawu do granulowania.