Was- en recyclinglijn voor PET-flessen
Transformeer gebruikte PET-flessen tot hoogwaardige rPET-vlokken voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie en andere waardevolle producten.
- Ontworpen voor het recyclen van gebruikte PET-flessen en de productie van hoogwaardige vlokken.
- Geïntegreerde sortering, heetwassen, scheiding en droging voor stabiele lijnprestaties.
- Verkrijgbaar in diverse uitvoeringen met een indeling op maat en een flexibele planning voor nutsvoorzieningen.
Superieure zuiverheid
De uiteindelijke vlokzuiverheid kan 99,81 TP6T bereiken met een lage verontreiniging, waardoor het geschikt is voor veeleisende rPET-toepassingen.
Operationele efficiëntie
Geoptimaliseerde waterzuivering en een energiebesparend ontwerp verlagen het waterverbruik en de bedrijfskosten.
Robuuste constructie
Gemaakt met corrosiebestendige materialen en betrouwbare componenten voor een lange levensduur en stabiele bedrijfszekerheid.
Kant-en-klare oplossingen
Van systeemontwerp en -installatie tot training en ondersteuning, wij verzorgen de complete projectuitvoering.
Waarom Kiezen voor RTM Machine?
Pionierende Technologie
Hoogefficiënte wasmodules zijn ontworpen voor constante zuiverheid en processtabiliteit.
Energie-efficiëntie
Geoptimaliseerde doorstroming, verwarming en ontwatering verminderen het energie- en waterverbruik over de gehele productielijn.
Wereldwijde ondersteuning
De technische ondersteuning omvat begeleiding bij de inbedrijfstelling, procesoptimalisatie en langdurige serviceverlening.
Onze standaardprocesstroom
Bekijk Onze PET Fleswascabrièrelijn in Actie
Kerncomponenten en specificaties
Vochtige Plastic Slibpers
De verspringende snijgeometrie zorgt voor een hoge doorvoer en een uniforme spaandergrootte. De messen van D2-gereedschapsstaal zijn duurzaam en gemakkelijk te onderhouden.
Stoom-heetwassysteem
Verwijdert lijm, olie en organische resten met gecontroleerde temperatuur en dosering voor stabiele wasprestaties.
Vochtige Plastic Fles Etiketverwijderaar
Mechanische wrijving in combinatie met een waternevel verwijdert etiketten efficiënt en beperkt tegelijkertijd de schade aan de fles vóór het vermalen.
Tank voor de zuivering en scheiding van PET-vlokken
Scheidt PET van PP en PE op basis van dichtheid om de uiteindelijke vlokkwaliteit en de consistentie van de daaropvolgende verwerking te verbeteren.
| Technische parameter | PET-500 | PET-1000 | PET-2000 |
|---|---|---|---|
| Capaciteit | 500 kg/uur | 1.000 kg/uur | 2.000 kg/uur |
| Geïnstalleerd vermogen | Ongeveer 150 kW | Ongeveer 280 kW | Ongeveer 450 kW |
| Waterverbruik | 1-1,5 m³/ton | 1-1,2 m³/ton | 0,8-1 m³/ton |
| Eindvochtigheid | < 1% | ||
Let op: de parameters zijn indicatief en kunnen worden aangepast aan de projectvereisten.
Vertrouwd door Branchieleiders
Productiemanager
De zuiverheidsgraad en lijnstabiliteit overtroffen de verwachtingen en de algehele productie-efficiëntie verbeterde aanzienlijk.
Fabrieksdirecteur
De installatie, inbedrijfstelling en ondersteuning waren uitstekend gecoördineerd. De lijn functioneert betrouwbaar en is eenvoudig te onderhouden voor de operators.
Van Afval naar Waarde: Eindproducten
Hoogzuivere rPET-vlokken
Geschikt voor gesloten-kringloopsystemen voor flessenrecycling en hoogwaardige kunststofverwerkingsprocessen.
Polyesterstapelvezel
Veel gebruikt voor textiel, non-woven materialen en vulmaterialen in diverse productiesectoren.
PET-bandjes
Duurzame en zeer sterke verpakkingsbanden voor industriële logistiek en het vastzetten van pallets.
Garantie & Installatie
1-jarige garantie
Dekking van de kernuitrusting met gecoördineerde ondersteuning voor reserveonderdelen en technische nazorg op lange termijn.
Plaatselijke installatie
Installatiebegeleiding, afstelling bij opstarten en training van operators voor een soepelere productiestart.
Lijnintegratie
Ondersteuning op maat voor de lay-out van nutsvoorzieningen, waterzuivering, transportbanden en de verdere verwerking van vlokken.
Veel Gestelde Vragen
Wat is een PET-fleswaslijn?
Een PET-flessenwaslijn is een industrieel processysteem dat gebruikte PET-flessen reinigt en terugwint tot zeer zuivere vlokken voor hergebruik.
Hoe werkt het wasproces van PET-flessen?
De typische stappen omvatten sorteren, etiket verwijderen, nat malen, dichtheidsscheiding, heet wassen, wrijvingswassen, drogen en verpakken.
Wat is de prijsrange voor een PET-fleswaslijn?
De prijs is afhankelijk van de capaciteit, het automatiseringsniveau en de mate van maatwerk. Instap- en topklassesystemen verschillen aanzienlijk in configuratie en investering.
Hoe onderhoud je een waslijn voor PET-flessen?
Regelmatig onderhoud omvat het reinigen van filters, het controleren van de smering, het inspecteren van slijtageonderdelen en gepland onderhoud voor een stabiele output op lange termijn.
Biedt u installatie- en aftersalesondersteuning aan?
Ja. Wij bieden ondersteuning bij de inbedrijfstelling, training van operators, levering van reserveonderdelen en technische service op lange termijn.
Vraag een offerte op maat aan
Geef uw capaciteitsdoel en de conditie van uw grondstoffen door. Onze engineers zullen u een advies en offerte op maat aanbieden.
