Zware schaarversnipperaar voor Beheer van industrieel afval
Ontdek onze eersteklas RTM-serie shredders met dubbele as, ontworpen voor een krachtige verwerking van industrieel afval. Met geavanceerde snijtechnologie, Siemens PLC-besturingssystemen en aanpasbare configuraties voor optimale materiaalreductie in plastic, metaal, rubber en organische afvalstromen.
Modelspecificaties
| Model | Schachtdiameter (mm) | Mes Hoeveelheid (stuks) | Capaciteit (kg/u) | Motorvermogen (kW) | Afmetingen (L×B×H mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-0600 | 320×45 | 12 | 800 | 18,5×2 | 2960×880×2300 |
| RTM-0800 | 320×45 | 16 | 1000 | 22×2 | 3160×920×2400 |
| RTM-10000 | 400×50 | 20 | 2000 | 45×2 | 3360×980×2500 |
| RTM-12000 | 400×50 | 24 | 3000 | 55×2 | 3760×980×2550 |
| RTM-16000 | 500×65 | 24 | 5000 | 75×2 | 4160×1080×2600 |
| RTM-20000 | 600×77 | 28 | 8000 | 90×2 | 4600×1220×2800 |
Voorbeelden van grondstoffen
Onze industriële shredders blinken uit in het verwerken van diverse afvalstromen, zoals plastic containers, metalen vaten, rubberen banden en bouwafval voor efficiënte recycling en afvalbeheer.
Apparatuurgalerij
Aandrijflijnontwerp
Nauwkeurig snelheidsreductiesysteem
Het geavanceerde riemaandrijvingssysteem zorgt voor een soepele koppeloverdracht en optimale snelheidsreductie. Dit aandrijfsysteem vermindert de mechanische schokbelasting op motoren en reductiekasten in vergelijking met directe aandrijvingen.
Koppelingstechnologie
De koppelingsconfiguratie wordt gekozen om koppelpieken tijdens hoge belasting te beheersen en een stabiele werking bij variabele grondstofdichtheid te garanderen.
Mesconfiguratie
Modulaire messenstapel
Het modulaire mesontwerp maakt aanpassingen in dikte en geometrie mogelijk om kunststoffen, metalen, rubber en gemengde materialen te verwerken. De configuratiekeuze zorgt voor een evenwicht tussen doorvoer, slijtage en de gewenste uitvoergrootte.
Bedienings- en beveiligingssystemen
PLC-integratie
PLC-besturing ondersteunt geautomatiseerde werking, alarmafhandeling en gebeurtenisregistratie. De beveiligingslogica kan overbelastingsreacties, vergrendelingen en gecontroleerde stops omvatten op basis van geconfigureerde veiligheidseisen.
Materiaalcompatibiliteit
Kunststoffen
Grote containers, vaten en starre verpakkingen. De mesinstellingen worden gekozen om de dikte van het onderdeel en de mate van vervuiling te beheersen.
Metalen
Vaten, blikken en licht schroot waarbij een schaarwerking vereist is. De configuratie wordt afgestemd op de dichtheid en de gewenste reductie.
Rubber
Banden en rubberen onderdelen. De afstelling is gericht op koppelverwerking en stabiele aanvoer bij variabele elastomeerhardheid.
Huishoudelijke apparaten en elektronisch afval
Huishoudelijke apparaten en gemengde assemblages waarbij verkleining noodzakelijk is vóór het sorteren. Veiligheids- en overbelastingsbeveiligingen spelen hierbij doorgaans een belangrijke rol.
Biologische
Biomassa en organisch afval voor voorbewerking. De keuze van het mes en de frees is afhankelijk van het vochtgehalte en de aanwezigheid van vezelachtige verontreiniging.
Service en onderhoud
De onderhoudsintervallen zijn afhankelijk van de gebruiksduur en de schurende eigenschappen van het gebruikte materiaal. Typische preventieve werkzaamheden omvatten:
- Planning voor inspectie, rotatie en vervanging van messen
- Smering van lagers en afdichtingen volgens het onderhoudsschema.
- Controle van reductiekast, koppeling en aandrijving (uitlijning en slijtage)
- Inspectie van bevestigingsmiddelen en constructie na overbelastingsincidenten
- Controle van de alarmgeschiedenis van de PLC en verificatie van de sensoren
Voor continu gebruik wordt gepland onderhoud doorgaans elke 6-12 maanden ingepland; bij grondstoffen met een hogere verontreiniging kunnen kortere intervallen nodig zijn om slijtage en koppelpieken te beheersen.
Veelgestelde vragen
De koppelregeling met variabele snelheid, de anti-wikkelrotor en de PLC-aansturing zorgen ervoor dat het nominale aantal kg/u behouden blijft, zelfs wanneer de dichtheid van het aangevoerde materiaal verandert.
Modulaire messensets, zeven en spelingen van de invoerpoort maken geplande wisselingen mogelijk; PLC-recepten slaan parameters op voor elk product, zodat omschakelingen voorspelbaar blijven.
De Siemens PLC verstuurt alarmen, koppelbelasting en bedrijfstijdgegevens via Ethernet, waardoor uw technici in de controlekamer of op locatie de prestaties kunnen bewaken en onderhoudsbehoeften kunnen signaleren.
Garantie & Ondersteuning
1 jaar beperkte garantie
De garantie omvat het frame, de assen, de versnellingsbak en de PLC-logica gedurende 12 maanden of 1.000 bedrijfsuren. Slijtageonderdelen worden bewaakt door middel van voorspellende waarschuwingen.
Installatie en ondersteuning op afstand
De engineers van Rumtoo nemen apparatuur ter plaatse in bedrijf, controleren de prestaties en bieden 24/7 telefonische ondersteuning en diagnose via de PLC-interface.