Dubbelschroefsextruder voor masterbatches en vulstoffen
Onze co-roterende dubbelschroef-compoundinglijn is een hogekoppel, modulaire oplossing ontwikkeld voor uitdagende polymeercompounding en kunststofpelletisering. Hij levert uitzonderlijke veelzijdigheid voor mineraalvulling, kleurmasterbatch-voorbereiding en legering van technische polymeren.
Hoe het werkt: co-roterende precisie-compounding
Onze modulaire, precisiebewerkte schroefelementen breken het compoundingproces op in zes gesynchroniseerde, zeer controleerbare thermische en mechanische fasen.
-
'Step 1'Gravimetrische dosering van meerdere componenten
Verlies-in-gewicht gravimetrische doseerders doseren nauwkeurig basishars, kleurpigmenten en functionele additieven in de hoofdkeel.
-
'Step 2'Zacht transport & gecontroleerd smelten
Voorwaarts-transporterende schroefelementen transporteren vaste materialen naar de eerste kneedblokzone, waarbij progressieve shear het polymeer soepel smelt.
-
'Step 3'Zijdelingse invoer van vezels & vulstoffen
Dubbelschroef-zijdoseerders brengen abrasieve minerale vulstoffen (CaCO3, talk) of gehakte glasvezels downstream in de reeds gesmolten polymeermatrix.
-
'Step 4'Intensief distributief & dispersief mengen
Alternerende verspringende kneedblokken en linkshandige mengelementen genereren hoge planaire shear om micropigmenten te dispergeren en vulstoffen te homogeniseren.
-
'Step 5'Meertraps vacuümontgassing
Hoogvacuüm meerpoorts-ontgassingszones extraheren meegevoerd vocht, ingesloten lucht en restvluchtige monomeren uit de smeltstroom.
-
Step 6Smeltfiltratie & streng- / matrijsvlakpelletisering
Een hydraulische continue zeefwisselaar filtert vreemde deeltjes voordat de smelt via waterstreng- of waterringpelletisering tot uniforme korrels wordt gevormd.
Belangrijkste voordelen van dubbelschroefs compounding-extruders
-
Modulaire cilinder & schroeven volgens bouwsteenprincipe
Verwisselbare schroefelementen (kneden, mengen, transporteren) en gesegmenteerde cilinders maken nauwkeurige aanpassing van shear en verblijftijd mogelijk.
-
Tandwielkast met bilaterale aandrijving en hoog koppel
Symmetrische tandwielverdeling met geïmporteerde SKF/FAG-lagers en circulerende drukoliekoeling levert betrouwbaar continu bedrijf.
-
Slijt- & corrosiebestendige metallurgie
Bimetaalvoeringen en genitreerde gereedschapsstalen schroefelementen van WR13/W6Mo5Cr4V2 garanderen een lange levensduur bij minerale vulstofbelastingen tot 80%.
-
Gesloten-lus PID-temperatuurregeling
Elke cilinderzone integreert gegoten koperen verwarmingselementen en onafhankelijke magneetventiel-gestuurde koelmantels met Omron/Siemens PID-regelaars.
Ontworpen voor duurzaamheid & continu bedrijf
Een nadere blik op de heavy-duty aandrijving, metallurgie en geautomatiseerde procesregelingen die onze compoundlijnen aandrijven.
Mechanische engineering van industriële kwaliteit
De basis van onze compoundlijn is een stijf gelast stalen frame met een precisiegeslepen, in olie gedompelde reductietandwielkast, ontworpen voor continue industriële belastingen.
- Genitreerd geharde en bimetalen interne slijtvoeringen
- Geïntegreerde vacuümontgassingskoepel met vochtafscheidende condensor
- Gesloten-lus koelcircuit met gedemineraliseerd water voorkomt thermische aanslag
- Siemens S7 PLC-automatisering met touchinterface en receptuuropslag voor formuleringen
Toepassingen en formuleringen voor dubbelschroefs compounding
Van kleurmasterbatch tot technische biokunststoffen: onze tweeschroefslijn verwerkt veeleisende formuleringen in de polymeerproductie.
-
Kleur- & additiefmasterbatch
Hoge pigmentbelading (carbon black, TiO2, organische kleurstoffen) in PE, PP, PS en universele dragerharsen.
-
Mineraalgevulde compounds
Hoogpercentage CaCO3-, talk-, bariumsulfaat- en wollastonietvulling in polyolefinen voor stijfheid en kostenreductie.
-
Glasvezelversterking
Incorporatie van korte en lange glasvezels in PA6/PA66, PBT, PET en POM voor hoge mechanische sterkte.
-
Vlamvertragende formuleringen
Halogeenvrije (HFFR)-, fosfor- en mineraalhydraatcompounding in kunststoffen van elektronicakwaliteit.
-
Thermoplastische elastomeren (TPE/TPR/TPU)
Dynamische vulkanisatie en compounding van SBS-, SEBS- en polyurethaan-elastomeren.
-
Biologisch afbreekbare polymeermengsels
Compounding en reactieve modificatie van PLA-, PBAT-, PBS- en thermoplastisch zetmeel (TPS)-formuleringen.
Technische specificaties dubbelschroefs compounding-extruder
Standaard machineconfiguraties. Aangepaste schroefprofielen, high-torque aandrijvingen en zijinvoersystemen worden afgestemd op de formuleringseisen.
| Model | Schroefdiameter (mm) | Max L/D Ratio | Maximale snelheid (RPM) | Motorvermogen (kW) | Output (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM52C | 51.4 | 68 | 600 | 90 | 250 – 350 |
| RTM65C | 62.4 | 68 | 600 | 160 | 400 – 600 |
| RTM75C | 71.4 | 68 | 600 | 250 | 700 – 1,000 |
| RTM85C | 81.0 | 68 | 600 | 280 | 800 – 1,200 |
| RTM95C | 93.0 | 68 | 600 | 450 | 1,300 – 2,000 |
| RTM120C | 116.0 | 68 | 500 | 550 | 1,500 – 2,200 |
| RTM135C | 133.0 | 68 | 500 | 1,200 | 3,500 – 5,000 |
Wat onze tweeschroefs-compounding onderscheidt
Prestatievergelijking tussen co-roterende tweeschroefs-compoundlijnen en conventionele enkelschroefsextruders.
| Kenmerk | Rumtoo tweeschroefs-compoundlijn | Conventionele enkelschroefsextruders |
|---|---|---|
| Mengprestaties | Uitzonderlijk dispersief & distributief mengen met modulaire kneedblokken | Zwak distributief mengen; volledig afhankelijk van sleepspanning in het schroefkanaal |
| Procesflexibiliteit | Extreem hoog; modulaire cilindersegmenten en herconfigureerbare schroefgeometrie | Vast schroefprofiel; beperkte formuleringflexibiliteit |
| Zelfreinigende werking | In elkaar grijpende zelfreinigende schroefgangen voorkomen degradatie & versnellen kleurwisseling | Slechte zelfreiniging; materiaal blijft hangen in dode zones van de schroef |
| Ontgassing | Hoogvacuüm ontgassingspoorten (-0,098 MPa) verwijderen hoge vocht- en monomeergassen | Eén atmosferische of zwakke vacuümontluchting; gevoelig voor ontluchtingsstoten |
| Vulstofbeladingscapaciteit | Verwerkt tot 80% mineraalpoeder (CaCO3, talk) en 50% glasvezelbelading | Beperkte vulstofcapaciteit; frequent slippen van de schroef en stoten |
Wat onze wereldwijde klanten zeggen
Feedback van compounders en masterbatchproducenten die wereldwijd met Rumtoo-extrusielijnen werken.
Compounder voor glasvezelversterkt PA
“We commissioned the RTM75C line for glass-fiber reinforced nylon compounds. The modular screw design enabled us to dial in exact shear rates for dispersion without excessive fiber breakage.”
Masterbatchfabrikant
“Running high-concentration 70% CaCO3 filler masterbatch on our Rumtoo twin-screw line. The bimetallic barrels have shown virtually zero wear after 14 months of 24/7 continuous operation.”
Producent van technische biopolymeren
“The multi-stage vacuum degassing performance on our PLA/PBAT line is outstanding. Volatiles are thoroughly eliminated, resulting in zero porosity in downstream blow-molding trials.”
Veelgestelde vragen
Duidelijke antwoorden over polymeerformuleringen, schroefontwerp, L/D-verhoudingen en pelletiseeropties.
Offerte aanvragen voor dubbelschroefs compounding-extruder
Neem vandaag nog contact op met onze compoundingspecialisten. Wij configureren een geoptimaliseerde tweeschroefsextruderlay-out, selecteren de juiste schroefmetallurgie en leveren een gespecificeerde turnkey offerte.
