Linea di Lavaggio Plastica Rigida per PP/HDPE/PVC
Moduli ingegnerizzati per triturazione, lavaggio, separazione, asciugatura e classificazione, ottimizzati per un throughput costante e bassa manutenzione.
Punti di Luce
Materiali che Elaboriamo
- Bottiglie e scaglie di PET
- Pellicole HDPE/LDPE
- Plastica rigida e pellicole PP
- Rimasticcature ABS, PS
- Scaglie miste con umidità
- Etichette e tappi (rimozione)
Rimasticcatura PP
Sono comuni vederli come sedie in plastica, parti di giocattoli, cestini, bidoni della spazzatura, tubi, bottiglie, tappi di bottiglia e altri, poiché forniscono una protezione più forte per i beni.
Rimasticcatura HDPE
Il macinato di HDPE è ampiamente utilizzato in contenitori, bottiglie di plastica, tubi, attrezzature da gioco e altro ancora grazie alla sua elevata resistenza, alla resistenza agli urti e alla durevolezza chimica.
Rimasticcatura PVC
Il PVC macinato è ampiamente utilizzato in tubi, pavimenti, isolamento di cavi e infissi per finestre grazie alla sua durevolezza, resistenza chimica e adattabilità a varie applicazioni.
Rimasticcatura ABS
L'ABS rigenerato è comunemente utilizzato nei componenti automobilistici, negli alloggiamenti dei dispositivi elettronici, nei giocattoli e negli elettrodomestici, ed è apprezzato per la sua tenacia, resistenza agli urti e l'eccellente finitura superficiale.
plastica rigida
I produttori stanno esplorando soluzioni per tubi in PE, contenitori in PP, componenti per automobili in ABS e altro ancora; le origini di questi rifiuti sono diverse nei vari settori.
Rimasticcatura PET
Il PET rigenerato è ampiamente utilizzato nelle bottiglie, nei contenitori per alimenti e nei materiali da imballaggio grazie alla sua resistenza, trasparenza ed eccellenti proprietà barriera, che lo rendono ideale per preservare la freschezza.
Processo
Alimentazione e Misurazione
Carica i materiali e garantisce un infeed stabile e continuo.
Granulazione ad umido
Taglia e pulisci preventivamente per ridurre etichette e sporco.
Lavaggio a Frizione
Scrubbing ad alta velocità per rimuovere residui.
Galleggiamento-Immergimento
Separare PP/PE da contaminanti più pesanti.
Lavaggio Caldo
Rimuovere oli e contaminanti ostinati.
Sgrassaggio
Ridurre l'umidità a ~20–30%.
Asciugatura Termica
Ridurre l'umidità finale a < 3%.
Classificazione a Gas d'aria
Rimuovere etichette leggere e polveri.
Il nostro vantaggio tecnologico
Eco-Friendly
Consumo ridotto di acqua ed energia per operazioni sostenibili.
Alta qualità di output
Pulizia e asciugatura superiori che forniscono scaglie di alta qualità.
Affidabilità Ingegnerizzata
Componenti industriali di grado e rinforzi per una lunga durata del servizio.
Modulare e Scalabile
Adatta alla capacità e aggiungi fasi man mano che la tua linea cresce.
Alimentatore a vite
Conveyorie durevoli e continue per scaglie e granuli. Riduce l'accumulo e migliora il bilanciamento della linea.
Specifiche tecniche
Funzioni Principali
- Trasportare materiali
- Filtrare l'acqua di trasporto
- Pulire sedimenti superficiali
Granulatore di plastica bagnato
Granulazione umida migliorata per taglio e pulizia preventiva di bottiglie, pellicole e plastica rigida.
Specifiche tecniche
Funzioni Principali
- Taglio di materiali plastici
- Pre-lavaggio e sgrassaggio dei contaminanti
- Reduce dust and extend tool life
Rondella di attrito
Pulizia e trasporto ad alta velocità per scaglie, film e riciclati.
Specifiche tecniche
Funzioni Principali
- Pulizia intensiva
- Trasporto in linea tra le fasi
- Rimozione di terra, sabbia, etichette e polvere fine
Vasca di separazione galleggiante
Separazione a galleggiamento in base all'acqua per separare PP/PE dai contaminanti più pesanti, aiutando anche nella pulizia.
Specifiche tecniche
Caratteristiche principali
- Fondo a forma di "W" per maggiore efficienza
- Design a sezione doppia per migliore controllo dei contaminanti
- Pulizia e separazione simultanee
Lavatrice a caldo
Lavaggio chimico continuo ad alta temperatura per una rimozione superiore di oli e contaminanti resistenti.
Specifiche tecniche
Caratteristiche principali
- Pulizia a singolo passaggio per la maggior parte delle applicazioni
- Alta rimozione di contaminanti adesivi
- Abbinabile a linee di lavaggio freddo se necessario
Essiccatore centrifugo (disidratazione)
Rimozione di umidità ad alta efficienza utilizzando la forza centrifuga; ideale come fase iniziale di disidratazione.
Specifiche tecniche
Caratteristiche principali
- Alta efficienza con basso consumo energetico
- Gestisce contenuti idrici elevati
- Compatibile con il riciclaggio dell'acqua
Asciugatore termico
Disidratazione ad aria calda per ridurre l'umidità finale a meno del 3% con controllo della polvere integrato.
Specifiche tecniche
Caratteristiche principali
- Processo di essiccazione continua
- Separatore a ciclone integrato
- Rimozione efficiente di polvere e particelle fini
- Scalabile (multiunità in serie)
Classificatore a zig-zag per aria
Classificazione basata sull'aria per rimuovere contaminanti leggeri e fornire una parte di essiccazione del flusso di materiale.
Specifiche tecniche
Caratteristiche principali
- Alta separazione leggera ad alta efficienza
- Supporta la parte di essiccazione
- Design a due uscite per una separazione pulita
Garanzia e installazione
Garanzia Limitata di 1 Anno
Ogni nostra macchina di riciclaggio include una garanzia limitata di un anno completa, che ti offre la tranquillità con il tuo investimento.
Supporto esperto per l'installazione
Forniamo servizi di installazione professionali. I nostri tecnici esperti possono recarsi presso la vostra sede per assistervi nel processo completo di installazione e messa in funzione.
Richiesta di Preventivo e Configurazione
Diciamoci il tuo materiale, il throughput e le limitazioni di spazio. I nostri ingegneri proporranno una configurazione e il tempo di consegna.
Domande frequenti
Questa linea può gestire plastiche rigide miste?
Sì. Il processo modulare (granulazione → lavaggio a frizione → galleggiamento-flottazione → essiccazione → asciugatore termico → classificazione aerea) può essere regolato in base al mix di input. Regoliamo le dimensioni dei filtri, la lunghezza del serbatoio e i parametri di separazione in base alla vostra materia prima.
A quale livello di umidità finale posso aspettarmi?
Con essiccazione centrifuga seguita da essiccazione termica, le scaglie raggiungono tipicamente un livello di umidità inferiore al 3%, adatto per lo stoccaggio o il pelletaggio successivo.
L'uso dell'acqua è elevato?
No. Il sistema supporta il riciclo chiuso dell'acqua. Filtrazione e sedimentazione adeguati riducono l'acqua di alimentazione e i costi operativi.
Come dimensionate la configurazione?
Dimensioniamo i motori, la lunghezza del serbatoio e la potenza del seccatore in base agli obiettivi di produzione, al livello di contaminazione e alla superficie disponibile. Inviateci campioni di materiale per una proposta personalizzata.
Qual è il tempo di consegna tipico?
Le linee standard sono spedite in 6-10 settimane a seconda della personalizzazione e dell'attuale calendario di produzione.