Línea de lavado de películas de plástico Sistema de Reciclaje Avanzado
Entregamos un reciclaje eficiente y sostenible de películas plásticas, satisfaciendo la creciente demanda de gránulos reciclados premium. La línea maneja polipropileno (PP), polietileno (PE) y películas post-consumidoras mezcladas, manteniendo una calidad de salida consistente.
Además de nuestras capacidades estándar de lavado de películas plásticas (500–3000 kg/h), diseñamos sistemas llave en mano para requisitos a gran escala o especializados, transformando películas sueltas o apiladas en gránulos valiosos.
Flujo Principal a un Vistazo
Un enfoque de 3 etapas simplificado garantiza una excelente limpieza y baja humedad, listo para la granulación.
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Trituración / Granulación en Seco Reducir la película a piezas uniformes para evitar enredos y permitir un lavado consistente en el siguiente paso.
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Lavado por Fricción + Separación Una fricción intensiva elimina etiquetas, materiales orgánicos y suciedad; la separación por flotación se realiza según la densidad.
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Secado en Etapas El secado centrífugo y térmico (o prensado de tornillo) reduce la humedad para una granulación estable.
Vea el proceso en acción
Ejemplo de esquema de flujo de procesos
Un diseño representativo de 500 kg/h mostrando cada etapa desde la apertura y lavado de las bales hasta el secado y granulación.
Principio de funcionamiento: una guía paso a paso
Toda la línea de lavado de film plástico se controla inteligentemente mediante un panel de control eléctrico central y un armario, lo que garantiza un funcionamiento sincronizado. Cada equipo está perfectamente conectado mediante transportadores para un flujo de material fluido.
- 1. Cortadora de Plástico: El paso inicial y crucial es cortar la película en piezas más pequeñas y manejables (1–5 pulgadas) para evitar enredos y obstrucciones.
- 2. Granulador de plástico (húmedo): Reduce el tamaño de la película a 10–20 mm. La inyección constante de agua actúa como un pretratamiento, limpiando parcialmente el material.
- 3. Lavadora de Fricción: Un dispositivo de alta velocidad (≈1,000 RPM) que utiliza fricción para desprender contaminaciones difíciles y descomponer el papel en fibras removibles.
- 4. Tanque de Separación por Flotación: Utiliza agua para separar los materiales. Las películas de PP/PE flotan, mientras que los contaminantes más pesados, como la suciedad, la arena y los metales, se hunden y se eliminan.
- 5. Deshidratación Centrífuga: La primera etapa de secado, utilizando la fuerza centrífuga para eliminar una cantidad significativa de agua y ahorrar costes de energía para el secado térmico.
- 6. Deshidratación por prensa de tornillo (opcional): Una opción avanzada que extrae el agua a alta presión y puede sustituir a las etapas de secado centrífugo y térmico.
- 7. Secador Térmico: La película viaja a través de tubos de acero inoxidable con aire caliente para deshidratar completamente la humedad restante, y termina en un separador ciclónico para enfriar la película y eliminar los finos.
- 8. Silo de productos: Un depósito de almacenamiento específico para los trozos limpios y secos de película de plástico antes de la fase final.
- 9. Granuladora de plástico: El paso final y crucial. Un sistema especializado de granulación por anillo de agua procesa la película limpia en gránulos plásticos uniformes y de alta calidad.
Consejo: Elegir trituradoras cuando se manejan paquetes voluminosos y contaminantes difíciles; optar por granuladores en seco cuando se desea un lavado previo y un control de tamaño más estricto en una etapa inicial.
Pretratamiento: Trituradora vs. Granulador en Seco
Ambos enfoques son efectivos. Su elección depende de la forma del material de alimentación, el nivel de contaminación y los objetivos de limpieza en el siguiente paso.
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trituradoras Trituración pesada, de baja velocidad para paquetes y películas grandes. Produce piezas irregulares con bajo polvo y ruido, ideal como primera etapa.
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Cribas (Granuladores en Seco) Corte a alta velocidad que logra tamaños más precisos y lavado previo. Excelente para mejorar la eficiencia del lavado en etapas posteriores.
Sistemas de Secado: Alcanzar la Humedad Objetiva
El objetivo antes de la granulación es una humedad consistentemente baja. Combine métodos mecánicos y térmicos para alcanzar una salida estable.
- Deshidratación centrífuga Elimina rápidamente el agua superficial con baja energía, preparando el material para el secado final.
- Prensa de Tornillo (Opcional) La compactación a alta presión puede reemplazar las etapas centrífugas y térmicas en algunas aplicaciones de películas.
- Secado térmico Tubos de aire caliente y ciclones bajan la humedad al nivel requerido para una granulación estable.
Parámetros técnicos principales
Los parámetros técnicos específicos pueden variar según el modelo y la personalización. Para obtener especificaciones detalladas, consulte las fichas técnicas de cada producto o contáctenos para una consulta.
| Capacidad de entrada | 500kg/h | 1000kg/hora | 1500kg/h | 2000kg/h | 3000kg/h |
|---|---|---|---|---|---|
| Espacio requerido | 42m×15m×6m | 50m×15m×6m | 60m×25m×6m | 80m×30m×6m | 80m×40m×6m |
| Operadores | 2-3 personas | 3-5 personas | 4-6 personas | 4-6 personas | 7-9 personas |
| Energía de instalación | 250kW | 350 kW | 470 kW | 650 kW | 850 kW |
| Circulación de agua (T/H) | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
Cómo personalizar su tendedero de películas
No hay una solución única para todos. La configuración ideal depende de su materia prima, el nivel de contaminación y los objetivos de producción. Nos encantaría ofrecer un servicio gratuito de diseño de soluciones para ajustar la línea de lavado a sus necesidades.
Preguntas frecuentes
Nuestra línea de lavado de película plástica está diseñada para procesar una amplia variedad de materiales, incluidos, entre otros, polipropileno (PP), polietileno (PE) y otras películas plásticas comunes. El sistema está preparado para manejar tanto material suelto como prensado en fardos.
El resultado final de nuestra línea de reciclaje llave en mano son gránulos plásticos de alta calidad y uniformes. Estos gránulos están limpios, secos y listos para reintroducirse en procesos de fabricación y crear nuevos productos.
Sí, por supuesto. Aunque nuestras configuraciones estándar van desde 500 kg/h hasta 3000 kg/h, nos especializamos en proporcionar diseños personalizados. Ofrecemos un servicio gratuito de diseño de soluciones para adaptar un sistema con la maquinaria y capacidad específicas que satisfagan sus necesidades operativas únicas.
Los trozos largos de película plástica pueden enredarse y obstruir transportadores y otras máquinas rotativas. La etapa inicial de trituración es crucial para cortar la película en piezas más pequeñas y manejables, garantizando un flujo suave y eficiente del material a lo largo de toda la línea de lavado y peletización.
Consultas y Definición de Proyectos
Garantía: Todos los sistemas de reciclaje incluyen una garantía limitada de 1 año y soporte técnico vitalicio.
Comparte tu mezcla de materia prima, nivel de contaminación y objetivos de capacidad. Prepararemos una configuración personalizada de la línea de lavado con plazos y presupuesto.
