Una línea completa de lavado y reciclaje de película plástica, que muestra el proceso desde el triturado y lavado por fricción hasta el deshidratado y la recolección de escamas limpias.
Tendedero de plástico

Línea de lavado y reciclaje de bolsas jumbo FIBC de rafia tejida de PP

Esta línea de lavado está diseñada para eliminar la contaminación, mejorar la pureza del material y preparar plásticos reciclados para su secado, peletización o reutilización directa.

  • Configurado según el tipo de material, la condición de contaminación y el objetivo de rendimiento.
  • Diseñado para un funcionamiento industrial estable y un acceso práctico para mantenimiento.
  • Disponible con opciones de soporte y diseño basadas en proyectos.

Dibujo de trazado de líneas

Dibujo de disposición de la línea de lavado de película plástica

Referencia de diseño de procesos

Este plano muestra la configuración típica de una línea de lavado de película plástica. La disposición final del equipo puede ajustarse según el nivel de contaminación, la capacidad objetivo y las condiciones del taller.

Características clave

Salida de alta pureza

Múltiples etapas de lavado y separación ayudan a mejorar la limpieza final de los copos.

Manejo flexible de materiales

Hay configuraciones adecuadas disponibles para plásticos rígidos, botellas, películas y materias primas mixtas.

Operación continua estable

Las etapas del proceso están organizadas para un flujo más confiable a través de la trituración, el lavado y el secado.

Diseño basado en proyectos

La configuración de la línea se puede ajustar según la condición del material y las limitaciones del taller.

Aplicaciones típicas

Residuos plásticos contaminados

Diseñado para plásticos rígidos lavados, películas, botellas o materias primas reciclables mixtas.

Pureza del material mejorada

Admite el secado posterior, la peletización o la reventa de copos limpios.

Plantas de reciclaje integradas

Se puede conectar con trituradoras, chancadoras, secadoras y sistemas de tratamiento de agua.

Proyectos de plantas personalizados

Configurado según el nivel de contaminación, el objetivo de salida y las condiciones de instalación.

Principio de funcionamiento: paso a paso

Sistema totalmente automatizado, controlado por PLC, con flujo continuo de material a través de transportadores de cinta y de tornillo.

1. Trituradora de pacas + Trituradora de un solo eje

Abre pacas y precorta FIBC voluminosos y sacos tejidos, recomendado para evitar enredos.

2. Granulador húmedo (opcional)

Reduce aún más el tamaño a 10-20 mm mientras prelava el material.

3. Lavadora de fricción de alta velocidad + lavado en caliente (opcional)

Elimina tinta, adhesivos y materia orgánica.

4. Tanque de flotación y hundimiento + enjuague

La arena pesada, el cemento y los metales se hunden y se eliminan continuamente.

5. Deshidratación con prensa centrífuga y de tornillo

Eliminación mecánica de agua hasta una humedad inferior a 12%.

6. Secador térmico + ciclón

Secado final a menos de 5% con aire caliente y separación de finos.

7. Silo de producto → Peletización

Copos limpios listos para el peletizador de anillo de agua.

Parámetros técnicos principales

Parámetros personalizados según su capacidad y materia prima. Contáctenos para la configuración exacta.

Capacidad de entrada 500kg/h 1000kg/hora 1500kg/h 2000kg/h 3000kg/h
Espacio requerido 42m×15m×6m 50m×15m×6m 60m×25m×6m 80m×30m×6m 80m×40m×6m
Operadores 2-3 personas 3-5 personas 4-6 personas 4-6 personas 7-9 personas
Energía de instalación 250kW 350 kW 470 kW 650 kW 850 kW
Circulación de agua (T/H) 2 3 3 4 5

Véala en Acción

Vista previa del video de la línea de lavado y reciclaje de bolsas jumbo FIBC de rafia tejida de PP

Preguntas frecuentes

¿Para qué materiales es adecuada la línea de lavado y reciclaje de bolsas jumbo FIBC de rafia tejida PP?

La línea de lavado y reciclaje de bolsas jumbo FIBC de rafia tejidas PP se puede configurar de acuerdo con el tipo de material, la condición de contaminación y el objetivo de producción involucrado en su proyecto.

¿Se puede personalizar este equipo?

Sí. El diseño, el tamaño del motor, las piezas de desgaste y los componentes de soporte se pueden ajustar según los requisitos de la aplicación.

¿Ofrecen instalación y capacitación?

Sí. Brindamos orientación sobre la instalación, soporte para la puesta en marcha, capacitación de operadores y servicio posventa según el alcance del proyecto.

¿Cómo elegir el modelo adecuado?

La selección depende de las características del material, la capacidad objetivo, las condiciones de instalación y los requisitos del proceso posterior. Podemos recomendarle la configuración más adecuada tras revisar su proyecto.

Garantía e instalación

Cobertura de la garantía

La cobertura de garantía estándar está disponible para los componentes de la máquina compatibles y los defectos de fabricación.

Instalación y soporte

Brindamos orientación sobre la instalación, soporte para la puesta en marcha, capacitación de operadores y servicio de repuestos según el alcance del proyecto.

Solicite una solución personalizada

Comparta los detalles de su material, el objetivo de capacidad y los requisitos del proyecto. Le recomendaremos la configuración adecuada.

Formulario de contacto

Autor: Máquina de reciclaje de plástico - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery es un fabricante líder especializado en soluciones de alto rendimiento para el reciclaje de botellas de PET y películas de PP/PE. Con más de 20 años de experiencia, ofrecemos una gama integral de equipos, que incluye sistemas de lavado avanzados, líneas de peletizado, trituradoras y trituradores de plástico. Nuestra tecnología está diseñada específicamente para transformar residuos complejos, como películas de LDPE sucias y bolsas no tejidas de PP, en gránulos de plástico de alta pureza. Actualmente, Rumtoo presta servicio a cientos de plantas de reciclaje en todo el mundo, procesando miles de toneladas de plástico al mes e impulsando los objetivos globales de la economía circular.