Zig-Zag Luftklassifizierer für Kunststoffrecycling
Diese Zickzack-Säule wurde für Recyclinganlagen mit hohen Reinheitsgraden entwickelt und entfernt Papier, Folienfeinanteile und Staub von dichten PET- oder HDPE-Flocken durch einen streng kontrollierten Luftstrom.
Die Zugabe nach dem Trocknen verbessert die Flockenqualität, reduziert die Lichtkontamination und schützt die nachfolgende Pelletierungs- oder Verpackungsleistung.
- Entfernt leichte Verunreinigungen, ohne die wertvollen Flocken zu beschädigen.
- Einstellbares Luftstromprofil für verschiedene Polymere und Kontaminationsbelastungen.
- Geeignet für Recyclinganwendungen mit PET, HDPE, PP, Folien und gemischten starren Materialien.

Sehen Sie den Zickzack-Säulenmodul in Aktion
Beobachten Sie, wie ein kontrollierter Luftstrom leichte Verunreinigungen aufwirbelt, während saubere Flocken den Prozess weiter durchlaufen.
Arbeitsprinzip
Eine aufsteigende Luftsäule transportiert leichte Partikel nach oben, während die Schwerkraft die dichten Flocken zum unteren Auslass transportiert.
Lichtfraktionsextraktion
Etiketten, Filmpartikel und Papierfasern werden nach oben befördert, durch die obere Abzugshaube aufgefangen und der Staubabsaugung zugeführt.
Reine Flakes Entladung
Dichte PET-, HDPE- oder PP-Flocken fallen durch den unteren Teil und sind bereit zum Fördern, Verpacken oder Granulieren.
Einstellbarer Schnittpunkt
Lüfterdrehzahl und Dämpfereinstellungen können so angepasst werden, dass sie der Dichte, der Feuchtigkeit, der Partikelform und dem angestrebten Reinheitsgrad entsprechen.
Leistungsmerkmale
Entwickelt für sauberere Flocken, stabilere Weiterverarbeitung und einen besseren Wiederverkaufswert.
Hochreiner Ausgang
Entfernt die leichten Verunreinigungen, die bei einer rein mechanischen Trennung oft zurückbleiben.
Energieoptimierter Durchfluss
Durch die ausgewogene Kombination aus Gebläse und Drehventil wird die Trenngeschwindigkeit bei mäßigem Energieaufwand aufrechterhalten.
Kompakter Raumbedarf
Die vertikale Zickzack-Säule wird über Förderbändern oder Zwischengeschossen integriert, um Bodenfläche zu sparen.
Geringer Wartungsaufwand
Minimale bewegliche Teile und abriebfeste Oberflächen sorgen für vorhersehbare Wartungsarbeiten und geringe Ausfallzeiten.
Anwendungen & Kommerzieller Einfluss
Die Verwendung der Zickzack-Säule verbessert die Flockenqualität und erhöht die Stabilität des nachgelagerten Prozesses in verschiedenen Recycling-Szenarien.
PET-Flaschen-Schrot Polieren
Kombinieren Sie sie mit Heißwaschanlagen, um Etikettenstaub zu reduzieren und den Premium-Spezifikationen für die Flaschenreinigung näherzukommen.
HDPE-Rohrrecycling
Entfernt leichte Etikettenanteile aus blasgeformtem und spritzgegossenem Mahlgut vor der Compoundierung.
Film- und Flexibles Wiederaufarbeiten
Reduziert Feinanteile vor der Extrusion, um Gelfehler und Ablagerungen in der Düse zu begrenzen.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Standardkonfiguration | Hinweise |
|---|---|---|
| Gebläse Motor | 5,5 kW | Hocheffizienter Motor für den Dauerbetrieb. |
| Drehventil Motor | 1,5 kW | Gekapselter Antrieb zur Gewährleistung eines gleichmäßigen Materialausstoßes. |
| Drehventildurchmesser | 270 mm | Verschleißfeste Rotorblätter für eine verlängerte Lebensdauer. |
| Ventilgeschwindigkeit | 50 U/min | Optimiert für stabilen Ausstoß und gleichbleibende Trennleistung. |
| Zyklonabscheider | 600 Liter | Fängt Staub und Feinstaub vor der Filterung oder dem Abfüllen in Säcke auf. |
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Um eine gleichmäßigere Trennung zu erzielen, sollte die Feuchtigkeit vor der Zickzack-Klassierung auf unter 3% reduziert werden.
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Sehen Sie, wie sich der Zickzack-Luftklassierer in ein komplettes PET-Flake-Produktionssystem integriert.
Garantie und Installation
1-jährige Garantie
Abdeckung für Kernkomponenten mit schneller Ersatzteilversorgung und technischem Kundendienst.
Vor-Ort-Inbetriebnahme
Verfahrenstechniker können Dämpfer, Lüfterkennlinien und Zyklonkanäle während der Inbetriebnahme feinabstimmen.
Linienintegration
Maßgeschneiderte Ein- und Auslassübergänge gewährleisten eine einfachere Abstimmung mit Trocknern, Waschmaschinen und Fördersystemen.
Häufig gestellte Fragen
Wo befindet sich der Schräg classifier in der Linie?
Typischerweise wird es nach dem Trocknen so positioniert, dass die Flocken rieselfähig sind und leichte Verunreinigungen vor dem Verpacken oder Pelletieren effizient entfernt werden können.
Kann es Materialien außer PET oder HDPE verarbeiten?
Ja. Jede Anwendung, die eine Trennung von leichten und schweren Fraktionen erfordert, einschließlich PP-Remahlgut, Papier-Kunststoff-Strömen oder Biomassebrennstoffaufbereitung, kann von der einstellbaren Luftstromkonstruktion profitieren.
Welche regelmäßige Wartung ist erforderlich?
Die Bediener überprüfen hauptsächlich die Lüfterlager, die Flügel des Drehventils und die Staubabscheider. Bei ordnungsgemäßer Filterung läuft die Anlage monatelang zwischen den geplanten Wartungsstillständen.
Welche Durchsatzbereiche sind verfügbar und wie wird die Größe bestimmt?
Standardanlagen decken einen Durchsatz von etwa 300 bis 3000 kg/h ab. Die endgültige Korngröße hängt von der Polymerart, der Schüttdichte, der Flockengeometrie, dem Feuchtigkeitsgehalt und der Verunreinigungsbelastung ab.
Wie wird Staub erfasst, um lokale Emissionsanforderungen zu erfüllen?
Die leichtere Fraktion wird einem Zyklonabscheider und anschließend einem nachgeschalteten Filter, beispielsweise einem Schlauchfilter oder Patronenabscheider, zugeführt. Abgedichtete Rohrleitungen und ein leichter Unterdruck verhindern das Aufwirbeln von Staub.
Ist es für die Reinigung mit Wasser geeignet und aus welchen Materialien kommt es mit dem Produkt in Berührung?
Produktberührende Oberflächen bestehen typischerweise aus Edelstahl, standardmäßig aus 304 und optional aus 316. Für Anlagen mit hohen Hygieneanforderungen können Reinigungsanlagen und CIP-Düsen spezifiziert werden.
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