Zig-Zag Luftklassifizierer für Kunststoffrecycling
Entworfen für hochreine Recyclinganlagen, trennt unser Zickzack-Säulenmodul Papier, Filtratschutt und Staub von dichten PET- oder HDPE-Flakes durch streng kontrollierte Luftströme. Integrieren Sie es nach der Trocknung, um Premiumqualität zu sichern und bessere Verkaufspreise zu ermöglichen.
Sehen Sie den Zickzack-Säulenmodul in Aktion
Bewundern Sie, wie sich kaskadierende Kammern, kontrollierte Geschwindigkeit und Zyklonablass kombinieren, um Etikettenschmutz zu entfernen, ohne wertvolle Flakes zu beschädigen.
Arbeitsprinzip
Eine aufsteigende Luftkolumne trägt leichte Verunreinigungen nach oben, während die Schwerkraft schwerere Flakes nach unten zieht. Anpassbare Luftstromtüren regulieren den Schnittpunkt für verschiedene Polymere und Verunreinigungsbelastungen.
- Lichtfraktionsextraktion
Etiketten, Filtratschutt und Papierfasern werden nach oben geschoben, durch den oberen Schirm gesammelt und zur Staubkontrolle weitergeleitet.
- Reine Flakes Entladung
Dichte PET-, HDPE- oder PP-Flakes fallen in den unteren Ausgang, bereit für pneumatische Förderung oder direkte Zuführung.
- Anpassbarer Schnittpunkt
Verändern Sie die Lüftergeschwindigkeit und die Drosselpositionen, um Materialdichte, Feuchtigkeit und angestrebte Reinheit zu passen.
Leistungsmerkmale
Liefern Sie den staubarmen, etikettengeringen Schrot, den Flaschen-zu-Flaschen-, Folie- und Faserhersteller benötigen.
- Hochreiner Ausgang
Entfernt die Feinpartikel, die andere mechanische Reiniger übersehen, was Klarheit und Verkaufspreis steigert.
- Energieoptimierter Durchfluss
Die Kombination aus balanciertem Gebläse und Drehventil hält die Geschwindigkeit bei bescheidenem kW-Verbrauch aufrecht.
- Kompakter Raumbedarf
Die vertikale Zickzack-Säule integriert sich über Förderbändern oder Zwischengeschossen, um Fläche auf dem Boden zu sparen.
- Geringer Wartungsaufwand
Minimale bewegliche Teile und Edelstahlbeständigkeitsschichten halten die Wartung vorhersehbar.
Anwendungen & Kommerzieller Einfluss
Erhöhen Sie den Nachverarbeitungsertrag, während gleichzeitig strengste globale Schrotimport- und Extrusionsnormen erfüllt werden.
- PET-Flaschen-Schrot Polieren
Paarung mit heißen Waschsystemen, um Flasche-zu-Flasche-Spezifikationen mit < 50 ppm Restpapier zu erfüllen.
- HDPE-Rohrrecycling
Etiketten von Schüttgutbehältern, IBC-Kappen und Spritzguss-Nachschliff vor der Komponentierung entfernen.
- Film- und Flexibles Wiederaufarbeiten
Leichte Filzspuren und Staub vor dem Extrudieren beseitigen, um Geldefekte und Düsenaufbau zu verhindern.
- Alternative Kraftstoffe & Biomasse
Leichte Kunststoffe aus RDF- oder Kompostströmen reinigen, um Umweltauflagen zu erfüllen.
Technische Spezifikationen
- Gebläse Motor
5,5 kW hocheffizientes Einheitenmodul für kontinuierliche Last.
- Drehventil Motor
1,5 kW geschlossener Antrieb bewegt das Produkt ohne Verstopfung fort.
- Drehventildurchmesser
Ø 270 mm mit abrasionsfesten Messern.
- Ventilgeschwindigkeit
50 U/min optimiert für gleichmäßigen Entladungsvorgang.
- Zyklonabscheider
600-L-Volume fängt Staub und Feinpartikel vor dem Beutelns ein.
Verwandtes Equipment
- Thermischer Trockner für Kunststoffrecycling
Reduzieren Sie die Feuchtigkeit auf unter 3%, bevor Sie zur Schrägbandklassifizierung übergehen, um die beste Trennleistung zu erzielen.
- Sinken-Abtrennungstank
Vordergründige Dichtetrennung, um flottierende PP/PE vom schwereren PET zu trennen.
- Reibungsschraube Unterlegscheibe
Hochenergetische Oberflächensreinigung zur Entfernung von Etiketten und organischen Substanzen vor der Trocknung.
- PET-Flaschen-Recycling-Anlage
Den vollständigen Prozess und die Integration der Schrägkolonne betrachten.
Lebenszyklusunterstützung
1-jährige Garantie
Deckung für Kernkomponenten mit schnellem Ersatzteilversand von regionalen Zentren.
Vor-Ort-Inbetriebnahme
Prozessingenieure können Drosselklappen, Lüfterkurven und Zyklonrohre während des Startups ausrichten.
Linienintegration
Individuelle Ein-/Ausgangsübergänge stellen eine reibungslose Kombination mit Waschmaschinen, Trocknern und pneumatischem Transport sicher.
Häufig gestellte Fragen
Es wird typischerweise nach der Trocknung positioniert, so dass die Flocken frei fließen und leichte Verunreinigungen effizient vor dem Verpacken oder Granulieren abgeführt werden können.
Ja. Jegliche Anwendung, die die Trennung von leichten und schweren Fraktionen erfordert – einschließlich PP-Recycling, Papier-Plastik-Ströme oder Biomasse-Kraftstoff-Vorbereitung – kann von der einstellbaren Luftstromgestaltung profitieren.
Bediener überprüfen hauptsächlich die Lager der Lüfter, die Schaufelblätter des Drehventils und die Staubabsaugpunkte. Mit angemessener Filtration läuft das System mehrere Monate zwischen geplanten Wartungsstopps.
Standardanlagen decken etwa 300–3.000 kg/h ab. Die endgültige Größe hängt von Polymerart, Schüttgutdichte, Flockenform, Feuchtigkeit und Verunreinigungsbeladung ab. Wir passen die Querschnitts-/Höhenverteilung der Säule, die Anzahl der Stufen und die Blasverlaufkurve an, um Ihre Reinheits- und Druckverlustziele zu erreichen. Senden Sie ein Muster oder Datenblatt für ein schnelles Größenangebot.
Die leichte Fraktion wird in einen Zyklon und dann in einen nachfolgenden Filter (Beutelfilter oder Kartridgenfilter) geleitet. Geschlossene Rohre und geringfügiger Unterdruck verhindern verlustfreien Staub. Optional ist eine HEPA-Finalstufe und ein Funkenlöscher erhältlich, um strengere Vorschriften zu erfüllen.
Die Oberflächen, die mit dem Produkt in Berührung kommen, sind in der Regel aus Edelstahl (Standard 304, optional 316). Reinigungstüren und Inspektionsfenster sind enthalten; vollständige Spül马甲 und CIP-Sprühdüsen können für hygienische Linien angefordert werden.
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