Vertikal Mischen & Trocknen Maschine
Eine kompakte, hocheffiziente Anlage, die Pulver oder Granulate mischt und Feuchtigkeit mittels kontrollierter Erwärmung und Luftzufuhr entfernt – ideal für die Kunststoffverarbeitung und die industrielle Materialaufbereitung.
Hauptmerkmale
Konzipiert für stabiles Mischen, effizientes Trocknen und einfache Bedienung – gebaut mit Blick auf industrielle Langlebigkeit.
- Vertikale Tankkonstruktion
Vertikaler zylindrischer Tank mit konischem Boden für effizientes Mischen und Entleeren bei kompakter Stellfläche.
- Strapazierfähige Materialien
Üblicherweise werden sie aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt, um den anspruchsvollen industriellen Umgebungen standzuhalten.
- Heizung & Trocknung
Das integrierte Heizsystem unterstützt die Feuchtigkeitsentfernung und eine stabile Verarbeitung temperaturempfindlicher Materialien.
- Kontrollsystem
Parameter wie Temperatur, Mischgeschwindigkeit und Zeit einstellen und überwachen, um reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen.
- Sicherheitsschutz
Not-Aus-Schalter und Sicherheitsverriegelungen tragen zum Schutz der Bediener bei und reduzieren das Betriebsrisiko.
- Optionales Zubehör
Optionen wie Sprühdüsen zur Flüssigkeitsdosierung oder Vakuumunterstützung zur Entlüftung können hinzugefügt werden.
So funktioniert es: Mischen und Trocknen in einem Schritt
Ein einfacher 3-stufiger Arbeitsablauf, der Materialien gleichmäßig vermischt, Feuchtigkeit mittels Erhitzen und Luftstrom entfernt und das Produkt sauber für den nächsten Prozess entsorgt.
- 1) Fütterung
Pulver, Granulat, Pellets oder Flocken werden in die vertikale Kammer eingefüllt – eine optionale Dosierung unterstützt eine stabile Chargenkontrolle.
- 2) Mischen
Das Mischsystem sorgt für die Zirkulation der Materialien im gesamten Tank, um eine gleichmäßige Konsistenz zu erreichen; ideal zum Mischen von Additiven oder Masterbatch.
- 3) Erhitzen, Trocknen & Entladen
Durch kontrollierte Erwärmung mit Heißluftzirkulation wird die Feuchtigkeit entfernt, anschließend ermöglicht der konische Boden eine schnelle und saubere Abgabe an nachgeschaltete Geräte.
Technische Parameter
Referenzspezifikationen für eine Standardkonfiguration. Wir unterstützen kundenspezifische Anpassungen an Material- und Standortanforderungen.
| Name | Spezifikation |
|---|---|
| Volumen | 3000 L |
| Leistung | 4 kW |
| Heizleistung | 42 kW |
| Lüfter / Gebläse | 2,2 kW |
| Plattendicke | 2,5 mm |
| Spindelspezifikationen | φ60 × 4 |
| Klingendicke | 3 mm |
| Schraubendurchmesser | φ273 |
| Gewicht der Ausrüstung | 700 kg |
| Maße | L1900 × B2300 × H3100 |
Anwendungen
Geeignet für Pulver, Granulate und Leichtbaumaterialien in der Kunststoff- und allgemeinen Fertigungsindustrie.
- Kunststoffverarbeitung
Mischen und Trocknen von Kunststoffgranulat, -flocken oder Mahlgut für eine stabile Weiterverarbeitung mittels Extrusion oder Formgebung.
- Chemische Industrie
Mischen und Trocknen von chemischen Verbindungen zur Erzielung einer gleichmäßigen Mischung und Feuchtigkeitskontrolle.
- Speisen und Getränke
Gewürze und Pulver werden gemischt, während gleichzeitig die Feuchtigkeit reduziert wird, um eine bessere Konsistenz und Haltbarkeit zu erzielen.
- Pharma & Kosmetik
Homogenes Mischen der Zutaten und kontrollierte Trocknung zur Erfüllung der Prozessanforderungen.
Vorteile
Eine einzige Maschine, die Durchsatz, Konsistenz und Betriebseffizienz verbessert.
- Höhere Effizienz
Kombiniert Mischen und Trocknen in einer Einheit, um die Bearbeitungszeit zu verkürzen und Ihren Arbeitsablauf zu vereinfachen.
- Einheitliche Qualität
Verbessert die Homogenität und Feuchtigkeitsstabilität für eine zuverlässige Weiterverarbeitung.
- Energie sparen
Optimiertes Wärme- und Luftstromdesign trägt zur Senkung der Gesamtbetriebskosten bei.
- Kompakter Raumbedarf
Die vertikale Ausrichtung spart Stellfläche bei gleichbleibendem Arbeitsvolumen.
Bildergalerie
Wartung und Pflege
Regelmäßige Inspektion und Reinigung tragen zu einer stabilen Leistung und langen Lebensdauer bei.
- Routineuntersuchungen
Überprüfen Sie regelmäßig die wichtigsten Bauteile, Heizelemente und Sicherheitsverriegelungen.
- Schmierung
Lager und bewegliche Teile müssen ausreichend geschmiert werden, um Verschleiß und Geräusche zu reduzieren.
- Reinigung
Reinigen Sie die Kammer nach jedem Produktionslauf, um Ablagerungen und Kreuzkontaminationen zu vermeiden.
- Kalibrierung
Überprüfen Sie die Temperatur- und Zeiteinstellungen, um ein gleichbleibendes Trocknungsergebnis zu gewährleisten.
Häufig gestellte Fragen
Es eignet sich für viele Pulver und Granulate, darunter Kunststoffgranulat/-flocken, chemische Verbindungen und bestimmte Lebensmittel- oder Pharmapulver. Bitte teilen Sie uns die Art und den Feuchtigkeitsgehalt Ihres Materials zur Bestätigung mit.
Ja. Die vertikale Mischkonstruktion gewährleistet ein gleichmäßiges Mischen. Wir können die Mischgeschwindigkeit und -zeit anhand der Schüttdichte und des Zusatzstoffanteils empfehlen.
Die Auswahl hängt von der Chargengröße, dem angestrebten Durchsatz, dem Feuchtigkeitsgehalt und dem verfügbaren Platz ab. Teilen Sie uns Ihre Prozessdetails mit, und wir schlagen Ihnen eine passende Konfiguration vor.
Wir unterstützen gängige industrielle Stromversorgungsstandards und können diese an Ihre Region anpassen. Bitte geben Sie Ihre Spannungs-/Frequenzanforderungen und den Standortplan an, damit wir die Verkabelung und die benötigte Zusatzausrüstung bestätigen können.
Wir empfehlen, die Kammer nach der Produktion zu reinigen und einen regelmäßigen Inspektions- und Schmierplan einzuhalten. Eine Wartungsanleitung und eine Ersatzteilliste sind verfügbar.
Ja. Wir bieten Fern- oder Vor-Ort-Inbetriebnahmeoptionen, Bedienerschulungen und Kundendienst mit empfohlenen Ersatzteilen für eine schnelle Wartung an.
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