Линия для промывки пластиковой пленки Улучшенная система переработки
Эффективная и устойчивая переработка пленки из пластика, удовлетворяющая растущий спрос на высококачественные переработанные гранулы. Линия перерабатывает полипропилен (PP), полиэтилен (PE) и смешанные послепотребительские пленки с постоянным качеством выхода.
Над нашими стандартными возможностями линии мытья пленки из пластика (500–3000 кг/ч) мы проектируем комплексные системы для крупномасштабного или специализированного использования, преобразующие свободные или сваленные пленки в ценные гранулы.
Основной процесс на первый взгляд
Пространная 3-ступенчатая методика обеспечивает отличную чистоту и низкое содержание влаги, готовность к гранулированию.
-
Измельчение / Мокрое измельчение Уменьшите пленку до одинаковых частей, чтобы предотвратить запутывание и обеспечить стабильное мытье в дальнейшем.
-
Фрикционное мытье + Разделение Интенсивное фрикционное воздействие удаляет этикетки, органические вещества и грязь; разделение по плотности происходит с помощью метода «погружение-выплывание».
-
Многоступенчатая сушка Центробежная и тепловая сушка (или шнековый пресс) снижают влажность для стабильного гранулирования.
Посмотрите процесс в действии
Пример компоновки технологического процесса
Пример конфигурации 500 кг/ч, показывающий каждый этап от открытия рулонов и мытья до сушки и гранулирования.
Принцип работы: пошаговое руководство
Вся линия мойки пластиковой пленки интеллектуально управляется через центральную электрическую панель управления и шкаф, что обеспечивает синхронизированную работу. Каждая единица оборудования бесшовно соединена с помощью конвейеров для плавного потока материала.
- 1. Измельчитель пластика: Первоначально важным шагом является резка пленки на более мелкие, управляемые куски (1–5 дюймов) для предотвращения запутывания и засоров.
- 2. Гранулятор пластика (мокрый): Дополнительное уменьшение размера пленки до 10–20 мм. Постоянная подача воды служит предварительной обработкой, частично очищая материал.
- 3. Фрикционный мойщик: Высокоскоростной агрегат (≈1,000 об/мин) использует фрикцию для удаления стойких загрязнений и разложения бумаги на removable фибры.
- 4. Сепаратор «погружение-выплывание»: Использует воду для разделения материалов. Пленки PP/PE плавают, а более тяжелые загрязнения, такие как грязь, песок и металлы, тонут и удаляются.
- 5. Центробежная осушка: На первом этапе сушки с помощью центробежной силы удаляется значительное количество воды и экономятся энергозатраты на термическую сушку.
- 6. Винтовой пресс для обезвоживания (опция): Передовой вариант, который выжимает воду под высоким давлением, потенциально заменяя центробежную и термическую сушку.
- 7. Термальная сушилка: Пленка проходит через трубы из нержавеющей стали с горячим воздухом для тщательного обезвоживания оставшейся влаги, после чего попадает в циклонный сепаратор для охлаждения пленки и удаления мелких частиц.
- 8. Силос для продуктов: Специальный резервуар для хранения чистых, сухих кусков пластиковой пленки перед финальной стадией.
- 9. Машина для гранулирования пластика: Последний, важный шаг. Специализированная система гранулирования с водяным кольцом преобразует чистую пленку в однородные, высококачественные пластиковые гранулы.
Совет: Выберите измельчители при обработке объемных сваленных брикетов и стойких загрязнений; выберите мокрые измельчители при необходимости предварительного мытья и более точного контроля размера upfront.
Предварительная обработка: Режущий станок vs. Мокрый измельчитель
Оба подхода эффективны. Ваш выбор зависит от формы подачи, уровня загрязнения и целевых показателей чистоты downstream.
-
Шредеры Тяжелый,低速 разрыв для брикетов и больших пленок. Производит неровные куски с низким уровнем пыли и шума — идеален в качестве первой стадии.
-
Компрессоры (Мокрые измельчители) Высокоскоростное резание, достигающее более точных размеров и предварительного мытья. Отлично подходит для повышения эффективности мытья downstream на ранних этапах.
Системы сушки: Достижение целевого уровня влажности
Цель перед гранулированием — постоянно низкое содержание влаги. Комбинируйте механические и тепловые методы для достижения стабильного выхода.
- Центробежное обезвоживание Быстро удаляет поверхностную воду с низким уровнем энергии, готовя материал к окончательной сушке.
- Шнековый пресс (по выбору) Высокое давление сжатия может заменить центробежные и тепловые этапы в некоторых приложениях пленки.
- Термическая сушка Трубки горячего воздуха и циклоны снижают влажность до уровня, необходимого для стабильного гранулирования.
Основные технические параметры
Конкретные технические параметры могут варьироваться в зависимости от модели и настройки. Для получения подробных спецификаций, пожалуйста, обратитесь к индивидуальным листам продуктов или свяжитесь с нами для консультации.
| Входная мощность | 500 кг/ч | 1000 кг/ч | 1500 кг/ч | 2000 кг/ч | 3000 кг/ч |
|---|---|---|---|---|---|
| Требуемое пространство | 42м×15м×6м | 50м×15м×6м | 60м×25м×6м | 80м×30м×6м | 80м×40м×6м |
| Операторы | 2-3 человека | 3-5 человек | 4-6 человек | 4-6 человек | 7-9 человек |
| Мощность установки | 250 кВт | 350 кВт | 470 кВт | 650 кВт | 850 кВт |
| Циркуляция воды (Т/Ч) | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
Настройка вашей линии мойки пленки
Не существует единого решения, подходящего ко всем. Идеальная конфигурация зависит от исходного материала, уровня загрязнения и целевых показателей выхода. Мы рады предложить complimentary сервис по разработке решений для адаптации линии мытья под ваши нужды.
Часто задаваемые вопросы
Наша линия для мытья пленки из пластика спроектирована для обработки широкого спектра материалов, включая, но не ограничиваясь полипропиленом (PP), полиэтиленом (PE) и другими распространенными пленками из пластика. Система предназначена для обработки как рассыпчатой, так и сваленной пленки.
Конечный продукт нашей полной линии комплексного переработки — высококачественные, однородные гранулы из пластика. Эти гранулы чистые, сухие и готовы быть повторно введены в производственные процессы для создания новых продуктов.
Да, безусловно. Хотя наши стандартные конфигурации варьируются от 500 кг/ч до 3000 кг/ч, мы специализируемся на предоставлении индивидуально спроектированных установок. Мы предлагаем бесплатную услугу по дизайну решений для адаптации системы с конкретным оборудованием и мощностью,以满足 уникальные операционные потребности.
Длинные полосы пленки из пластика могут легко запутываться и засорять конвейеры и другие вращающиеся машины. Изначальный этап измельчения критически важен для резки пленки на более мелкие, более управляемые куски, что обеспечивает гладкий и эффективный поток материалов на всем протяжении линии мытья и гранулирования.
Запросы и определение масштаба проекта
Гарантия: Все системы переработки включают ограниченную гарантию на 1 год и пожизненную техническую поддержку.
Поделитесь составом сырья, уровнем загрязнения и целями по производительности. Мы подготовим индивидуальную конфигурацию линии мытья с графиком и бюджетом.
