Плетеные полипропиленовые мешки, рафия, биг-бэги, линии мойки и переработки.
Эта линия для мойки предназначена для удаления загрязнений, повышения чистоты материала и подготовки переработанного пластика к сушке, гранулированию или непосредственному повторному использованию.
- Настраивается в соответствии с типом материала, степенью загрязнения и целевым показателем производительности.
- Разработан для стабильной промышленной эксплуатации и удобного доступа для технического обслуживания.
- Доступны варианты компоновки и поддержки на основе проекта.
Чертеж компоновки линий
Схема технологического процесса
На данном чертеже показана типичная конфигурация линии мойки полиэтиленовой пленки. Окончательное расположение оборудования может быть скорректировано в зависимости от уровня загрязнения, целевой производительности и условий цеха.
Ключевые особенности
Многократная промывка и разделение помогают улучшить конечную чистоту хлопьев.
-
Высокая чистота на выходе
Многократная промывка и разделение помогают улучшить конечную чистоту хлопьев.
-
Гибкая система обработки материалов
Доступны подходящие конфигурации для жестких пластмасс, бутылок, пленок и смешанного сырья.
-
Стабильная непрерывная работа
Технологические этапы организованы таким образом, чтобы обеспечить более надежный поток продукции через измельчение, промывку и сушку.
-
Проектная планировка
Конфигурацию линии можно корректировать в зависимости от состояния материалов и ограничений цеха.
Типичные применения
-
Загрязненные пластиковые отходы
Предназначен для промывки жестких пластмасс, пленок, бутылок или смешанного перерабатываемого сырья.
-
Улучшенная чистота материала
Обеспечивает возможность последующей сушки, гранулирования или перепродажи очищенных хлопьев.
-
Комплексные заводы по переработке отходов
Может быть соединен с измельчителями, дробилками, сушилками и системами водоподготовки.
-
Проекты по индивидуальному заказу для предприятий общественного питания
Настраивается в соответствии с уровнем загрязнения, целевым уровнем выходного сигнала и условиями установки.
Принцип работы: пошаговое руководство
Полностью автоматизированная система с ПЛК-управлением, обеспечивающая бесперебойный поток материала по ленточным и шнековым конвейерам.
1. Измельчитель тюков + одновальный шредер
Открывает тюки и предварительно разрезает объемные биг-бэги и тканые мешки, рекомендуется для предотвращения спутывания.
2. Влажный гранулятор (опционально)
В процессе предварительной стирки материала размер частиц дополнительно уменьшается до 10-20 мм.
3. Высокоскоростная фрикционная мойка + горячая мойка (опционально)
Удаляет чернила, клей и органические вещества.
4. Поплавковый бак + ополаскивание
Тяжелый песок, цемент и металлы оседают на дно и непрерывно удаляются.
5. Центробежное обезвоживание с помощью шнекового пресса
Механическое удаление воды до уровня влажности менее 12%.
6. Термическая сушилка + циклон
Окончательная сушка до выхода менее 51 тонны на 6 тонн с использованием горячего воздуха и отделения мелких частиц.
7. Силос для продукта → Гранулирование
Очищенные хлопья готовы для гранулятора с водяным кольцом.
Основные технические параметры
Параметры подбираются индивидуально под ваши производственные мощности и сырье. Свяжитесь с нами для уточнения точной конфигурации.
| Входная мощность | 500 кг/ч | 1000 кг/ч | 1500 кг/ч | 2000 кг/ч | 3000 кг/ч |
|---|---|---|---|---|---|
| Требуемое пространство | 42м×15м×6м | 50м×15м×6м | 60м×25м×6м | 80м×30м×6м | 80м×40м×6м |
| Операторы | 2-3 человека | 3-5 человек | 4-6 человек | 4-6 человек | 7-9 человек |
| Мощность установки | 250 кВт | 350 кВт | 470 кВт | 650 кВт | 850 кВт |
| Циркуляция воды (Т/Ч) | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
500 кг/ч
1000 кг/ч
1500 кг/ч
2000 кг/ч
3000 кг/ч
Смотрите его в действии
Часто задаваемые вопросы
Линия мойки и переработки полипропиленовых тканых мешков, рафиевых биг-бэгов и больших биг-бэгов может быть сконфигурирована в соответствии с типом материала, степенью загрязнения и производственными целями вашего проекта.
Да. Компоновка, размеры двигателя, изнашиваемые детали и вспомогательные компоненты могут быть скорректированы в соответствии с требованиями применения.
Да. Мы предоставляем консультации по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и послепродажное обслуживание в соответствии с масштабом проекта.
Выбор зависит от характеристик материала, целевой мощности, условий установки и требований к последующему технологическому процессу. После анализа вашего проекта мы сможем порекомендовать подходящую конфигурацию.
Гарантия и установка
-
Гарантийное покрытие
Стандартная гарантия распространяется на компоненты оборудования, на которые распространяется гарантия, и на производственные дефекты.
-
Установка и поддержка
Мы предоставляем консультации по установке, поддержку при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и обслуживание запасными частями в соответствии с масштабом проекта.
Запросить индивидуальное решение
Предоставьте подробную информацию о ваших материалах, целевом объеме производства и требованиях к проекту. Мы порекомендуем подходящую конфигурацию.
