Zaawansowana linia do mycia i recyklingu butelek PET
Przekształcanie butelek PET pochodzących od konsumentów w płatki rPET o wysokiej czystości i jakości spożywczej. Zwiększanie rentowności poprzez zrównoważoną produkcję.
Najwyższa czystość
Osiągnij czystość końcowych granulatów do 99,81% TP6T, z poziomem zanieczyszczeń znacznie poniżej standardów branżowych (np. <100 ppm).
Efektywność operacyjna
Zoptymalizowane systemy uzdatniania wody i oszczędzania energii redukują zużycie, znacząco obniżając Twoje koszty operacyjne.
Solidna konstrukcja
Wykorzystuje materiały wysokiej klasy odporne na korozję (np. SUS304) oraz komponenty światowej klasy dla maksymalnej dostępności (uptime).
Rozwiązania pod klucz
Od wstępnego projektu przez instalację i szkolenie, zapewniamy kompleksowe zarządzanie projektami typu "end-to-end".
Nasz standardowy przepływ procesów
Główne komponenty i specyfikacje
Mokry kruszarka do plastiku
Posiada stopniowane, podwójne nożycowe działanie tnące dla wysokiej wydajności i jednolitego rozmiaru płatków. Ostrza są wykonane ze stali wysokowęglowej D2 dla dłuższej żywotności i można je łatwo ostrzyć i kalibrować.
System mycia parą na gorąco
Skutecznie usuwa uporczywe zanieczyszczenia, takie jak klej, olej i pozostałości organiczne. Zawiera system dozowania chemikaliów i regulacji temperatury sterowany przez PLC, aby zapewnić stałą i optymalną wydajność mycia.
Mokry usuwacz etykiet z butelki z plastiku
Maszyna wykorzystuje mechaniczne tarcie i ciągły strumień wody do efektywnego usuwania etykiet z butelek PET. Osiąga wysoką wydajność usuwania bez uszkodzenia butelek, przygotowując je do kolejnego etapu kruszenia.
Zbiornik do oczyszczania i separacji płatków PET
Krytyczny element do oddzielania płatków PET od innych plastików, takich jak poliolefiny (PP/PE), na podstawie gęstości. Czysty PET tonie, podczas gdy lżejsze zanieczyszczenia unoszą się, zapewniając wysokiej czystości końcowy produkt.
| Parametry techniczne | Model: RTMPL-500 | Model: RTMPL-1000 | Model: RTMPL-2000 |
|---|---|---|---|
| Pojemność | 500 kg/godz | 1000 kg/godz. | 2000 kg/godz. |
| Zainstalowana moc | Około 150 kW | Około 280 kW | Około 450 kW |
| Konsumpcja wody | 1–1,5 m³/tonę | 1–1,2 m³/tonę | 0,8–1 m³/tonę |
| Wilgotność końcowa | < 1% | ||
Końcowy produkt i zastosowania
Płatki rPET o wysokiej czystości
.webp)
Włókna poliestrowe cięte (PSF)
Taśmy PET
Poproś o spersonalizowaną wycenę
Podaj poniżej szczegóły swojego projektu. Nasz zespół inżynierów przeanalizuje Twoje wymagania i skontaktuje się z Tobą w ciągu jednego dnia roboczego z dostosowaną propozycją.
Często Zadawane Pytania
Jaki jest typowy zwrot z inwestycji (ROI) w przypadku zakładu mycia butelek PET?
Zwrot z inwestycji (ROI) zależy od takich czynników, jak lokalny koszt surowca, stawki za energię elektryczną, koszty pracy i cena rynkowa płatków rPET. Jednak nasze linie o wysokiej wydajności są zaprojektowane tak, aby maksymalizować rentowność, a my możemy zapewnić szczegółową analizę ROI opartą na konkretnym kontekście operacyjnym.
Czy oferujecie wsparcie poinstalacyjne oraz części zamienne?
Oczywiście. Zapewniamy kompleksową gwarancję, stałe wsparcie techniczne i pełny zapas krytycznych części zamiennych, aby zapewnić minimalny czas przestoju i płynną, ciągłą pracę Twojej instalacji.
W jaki sposób system jest dostosowywany do różnych typów materiałów wejściowych?
Nasz system jest modułowy. W oparciu o poziom zanieczyszczenia Twoich bel wejściowych (np. wysoka zawartość piasku, oleju lub etykiet) możemy dodać lub ulepszyć określone moduły, takie jak wstępne myjki, podwójne separatory etykiet lub zaawansowane systemy sortowania, aby zagwarantować wymaganą jakość wyjściową.
