Zaawansowana linia do mycia i recyklingu butelek PET
Przekształcanie butelek PET pochodzących od konsumentów w płatki rPET o wysokiej czystości i jakości spożywczej. Zwiększanie rentowności poprzez zrównoważoną produkcję.
Najwyższa czystość
Osiągnij czystość końcowych granulatów do 99,81% TP6T, z poziomem zanieczyszczeń znacznie poniżej standardów branżowych (np. <100 ppm).
Efektywność operacyjna
Zoptymalizowane systemy uzdatniania wody i oszczędzania energii redukują zużycie, znacząco obniżając Twoje koszty operacyjne.
Solidna konstrukcja
Wykorzystuje materiały wysokiej klasy odporne na korozję (np. SUS304) oraz komponenty światowej klasy dla maksymalnej dostępności (uptime).
Rozwiązania pod klucz
Od wstępnego projektu przez instalację i szkolenie, zapewniamy kompleksowe zarządzanie projektami typu "end-to-end".
Dlaczego wybrać RTM Machine?
Innowacyjna Technologia
Nasza patentowana technologia czyszczenia tarcia zapewnia najniższe możliwe poziomy zanieczyszczeń, spełniając standardy klasy żywnościowej.
Efektywności energetycznej
Zaprojektowana do minimalizowania zużycia energii i wody, nasze linie redukują koszty operacyjne nawet o 20% w porównaniu do konkurencji.
Wsparcie globalne
Z technikami na 5 kontynentach, oferujemy wsparcie techniczne 24/7 oraz szybkie wsparcie na miejscu, aby maksymalizować czas dostępności.
Nasz standardowy przepływ procesów
Zobacz naszą linię czyszczenia butelek PET w akcji
Główne komponenty i specyfikacje
Mokry kruszarka do plastiku
Posiada stopniowane, podwójne nożycowe działanie tnące dla wysokiej wydajności i jednolitego rozmiaru płatków. Ostrza są wykonane ze stali wysokowęglowej D2 dla dłuższej żywotności i można je łatwo ostrzyć i kalibrować.
System mycia parą na gorąco
Skutecznie usuwa uporczywe zanieczyszczenia, takie jak klej, olej i pozostałości organiczne. Zawiera system dozowania chemikaliów i regulacji temperatury sterowany przez PLC, aby zapewnić stałą i optymalną wydajność mycia.
Mokry usuwacz etykiet z butelki z plastiku
Maszyna wykorzystuje mechaniczne tarcie i ciągły strumień wody do efektywnego usuwania etykiet z butelek PET. Osiąga wysoką wydajność usuwania bez uszkodzenia butelek, przygotowując je do kolejnego etapu kruszenia.
Zbiornik do oczyszczania i separacji płatków PET
Krytyczny element do oddzielania płatków PET od innych plastików, takich jak poliolefiny (PP/PE), na podstawie gęstości. Czysty PET tonie, podczas gdy lżejsze zanieczyszczenia unoszą się, zapewniając wysokiej czystości końcowy produkt.
| Parametry techniczne | Model: RTMPL-500 | Model: RTMPL-1000 | Model: RTMPL-2000 |
|---|---|---|---|
| Pojemność | 500 kg/godz | 1000 kg/godz. | 2000 kg/godz. |
| Zainstalowana moc | Około 150 kW | Około 280 kW | Około 450 kW |
| Konsumpcja wody | 1–1,5 m³/tonę | 1–1,2 m³/tonę | 0,8–1 m³/tonę |
| Wilgotność końcowa | < 1% | ||
Zaufana przez liderów branży
"czystość flaków rPET z tej linii czyszczenia przewyższyła nasze oczekiwania. Zanotowaliśmy 15% wzrostu w efektywności produkcji."
"Od instalacji po wsparcie po sprzedaży, usługa była bezbłędna. Maszyna jest solidna, niezawodna i łatwa w utrzymaniu."
Z odpadów do wartości: Ostateczne produkty
Płatki rPET o wysokiej czystości
Flaki rPET klasy żywnościowej gotowe do przetworzenia z powrotem na nowe butelki, zmniejszające produkcję surowego plastiku i zamykające pętlę.
.webp)
Włókna poliestrowe cięte (PSF)
Versatile materiał dla przemysłu tekstylnego, używany w odzieży, dywanach, oraz w wypełnieniach mebli i zabawek. Duży rynek dla rPET.
Taśmy PET
Wysokosiłowe, wytrzymałe taśmy do pakowania i logistyki, oferujące ekologiczną alternatywę dla taśm stalowych lub surowego plastiku.
Poproś o spersonalizowaną wycenę
Podaj poniżej szczegóły swojego projektu. Nasz zespół inżynierów przeanalizuje Twoje wymagania i skontaktuje się z Tobą w ciągu jednego dnia roboczego z dostosowaną propozycją.
Często Zadawane Pytania
Co to jest linia myjąca butelki PET?
Linia myjąca butelki PET to specjalistyczny system przemysłowy zaprojektowany do czyszczenia i przetwarzania butelek PET (polietylen terefthalat) pozużytkowych w celu recyklingu. Zwykle obejmuje etapy takie jak sortowanie, rozdrabnianie, mycie, płukanie, oddzielanie i suszenie, aby uzyskać czyste granulki odpowiednie do ponownego użycia w aplikacjach spożywczych.
Jak działa proces mycia butelek PET?
Proces zaczyna się od rozpakowywania i wstępnego sortowania, a następnie usuwania etykiet i korków, mokrego mielenia, oddzielania zanurzonego/płynącego, gorącego i ścierającego mycia, suszenia oraz końcowego pakowania. Ta wieloetapowa metoda usuwa zanieczyszczenia takie jak etykiety, oleje i obce materiały, osiągając purity do 99% w wyjściowych granulkach.
Jaki jest przedział cenowy dla linii myjącej butelki PET?
Ceny zależą od pojemności (np. 500-2000 kg/godz.), personalizacji oraz funkcji takich jak poziom automatyki. Wprowadzeniowe linie zaczynają się od około $100,000-$200,000, podczas gdy zaawansowane systemy spożywcze mogą przekraczać $500,000. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowaną ofertę dostosowaną do Twoich potrzeb.
Jak utrzymywać linię myjącą butelki PET?
Regularne kontrole obejmują czyszczenie filtrów, aby zapobiec zatkania, smarowanie ruchomych części oraz monitorowanie jakości wody. Nasze linie są projektowane z myślą o niskim poziomie konserwacji z trwałymi komponentami; zalecamy codzienne inspekcje oraz kwartalne profesjonalne serwisowanie, aby minimalizować czas przestoju.
Jaki jest typowy zwrot z inwestycji (ROI) w przypadku zakładu mycia butelek PET?
Zwrot z inwestycji (ROI) zależy od takich czynników, jak lokalny koszt surowca, stawki za energię elektryczną, koszty pracy i cena rynkowa płatków rPET. Jednak nasze linie o wysokiej wydajności są zaprojektowane tak, aby maksymalizować rentowność, a my możemy zapewnić szczegółową analizę ROI opartą na konkretnym kontekście operacyjnym.
Czy oferujecie wsparcie poinstalacyjne oraz części zamienne?
Oczywiście. Zapewniamy kompleksową gwarancję, stałe wsparcie techniczne i pełny zapas krytycznych części zamiennych, aby zapewnić minimalny czas przestoju i płynną, ciągłą pracę Twojej instalacji.
W jaki sposób system jest dostosowywany do różnych typów materiałów wejściowych?
Nasz system jest modułowy. W oparciu o poziom zanieczyszczenia Twoich bel wejściowych (np. wysoka zawartość piasku, oleju lub etykiet) możemy dodać lub ulepszyć określone moduły, takie jak wstępne myjki, podwójne separatory etykiet lub zaawansowane systemy sortowania, aby zagwarantować wymaganą jakość wyjściową.
